一种食品生产圆形巧克力制作机的制作方法

1.本实用新型涉及一种巧克力制作机，尤其涉及一种食品生产圆形巧克力制作机。


背景技术：

2.巧克力，巧克力的主要成分是可可脂，可可脂中含有可可碱，对多种动物有毒，但对人类来说，可可碱是一种健康的反镇静成分，故食用巧克力有提升精神，增强兴奋等功效，可可含有苯乙胺，坊间流传着能够使人有恋爱的感觉的流言，而现有巧克力制作机，大多存在不易控制原料的滴入，进而可能造成原料的浪费，而且不能快速的对成型巧克力进行冷却的缺点。
3.针对上述现有技术存在的缺点，我们提供这样一种能根据需要间隔加入原料，从而可有效减少原料的浪费，同时能快速对成型巧克力进行冷却的食品生产圆形巧克力制作机。


技术实现要素：

4.为了克服存在不易控制原料的滴入，进而可能造成原料的浪费，而且不能快速的对成型巧克力进行冷却的缺点，技术问题为：提供一种能根据需要间隔加入原料，从而可有效减少原料的浪费，同时能快速对成型巧克力进行冷却的食品生产圆形巧克力制作机。
5.本实用新型的技术方案是：一种食品生产圆形巧克力制作机，包括有底板、支撑板、模具带、带动收集机构和转动下料机构，底板中部前后两侧对称设有支撑板，支撑板的数量为四块，底板上设有带动收集机构，带动收集机构上设有模具带，底板上设有转动下料机构，转动下料机构与模具带配合。
6.作为优选，带动收集机构包括有定时电机、第一转动轴、物料框、第一固定杆、第一弹簧和物料托板，底板左侧前部安装有定时电机，位于同一侧的两块支撑板之间转动式设有第一转动轴，位于前侧的第一转动轴与底板转动式配合，两根第一转动轴与模具带连接，位于前侧的第一转动轴左端与电机输出轴连接，底板中部前侧设有物料框，物料框内中部左右侧两侧均设有第一固定杆，两根第一固定杆之间滑动式设有物料托板，两根第一固定杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在物料托板和物料框上。
7.作为优选，转动下料机构包括有普通电机、第二转动轴、第二固定杆、第三转动轴、传送带、第三固定杆和漏斗，底板中部左侧安装有普通电机，普通电机输出轴上连接有第二转动轴，底板右侧中部设有第二固定杆，第二固定杆上部转动式连接有第三转动轴，第三转动轴下部与第二转动轴下部之间绕设有传送带，第三转动轴顶端与第二转动轴顶端之间设有第三固定杆，第三固定杆中部设有漏斗，漏斗与模具带配合。
8.作为优选，还包括有限流机构，限流机构包括有限行块、第四固定杆、圆盘、第五固定杆、第六固定杆、限行杆、第二弹簧和第七固定杆，模具带上均匀设有限行块，底板中部左右两侧对称设有第四固定杆，两根第四固定杆上部均滑动式设有圆盘，两根第四固定杆上部均滑动式设有第五固定杆，第五固定杆上部与圆盘配合，第五固定杆下部与限行块接触
配合，第三固定杆上设有第六固定杆，第六固定杆中部滑动式设有限行杆，限行杆与漏斗配合，限行杆顶部设有第七固定杆，第七固定杆与圆盘接触配合，限行杆上部套装有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在第六固定杆和第七固定杆上。
9.作为优选，还包括有冷凝成型机构，冷凝成型机构包括有第八固定杆、第三弹簧、距离调整杆和冷凝板，底板左侧中部设有第八固定杆，第八固定杆上滑动式设有冷凝板，第八固定杆上部套装有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在冷凝板和第八固定杆上，底板右侧中部设有距离调整杆，距离调整杆与冷凝板配合。
10.作为优选，模具带上均匀开有圆形凹槽。
11.有益效果为：
12.1、本实用新型通过设有带动收集机构，带动收集机构与转动下料机构配合，带动收集机构可带动模具带运动，同时可对成型巧克力进行收集，转动下料机构可将原料均匀的滴落在模具带上，进而可有效提高巧克力制作的效率；
13.2、通过设有限流机构，限流机构可根据需要间隔下料，进而可有效减少原料的浪费；
14.3、通过设有冷凝成型机构，冷凝成型机构可对巧克力快速冷却，进而可有效减少巧克力制作的工时。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的带动收集机构立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的转动下料机构立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的限流机构立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的冷凝成型机构立体结构示意图。
20.附图标记中：1_底板，2_支撑板，3_模具带，4_带动收集机构，41_定时电机，42_第一转动轴，43_物料框，44_第一固定杆，45_第一弹簧，46_物料托板，5_转动下料机构，51_普通电机，52_第二转动轴，53_第二固定杆，54_第三转动轴，55_传送带，56_第三固定杆，57_漏斗，6_限流机构，61_限行块，62_第四固定杆，63_圆盘，64_第五固定杆，65_第六固定杆，66_限行杆，67_第二弹簧，68_第七固定杆，7_冷凝成型机构，71_第八固定杆，72_第三弹簧，73_距离调整杆，74_冷凝板。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
22.实施例1
23.一种食品生产圆形巧克力制作机，如图1-图3所示，包括有底板1、支撑板2、模具带3、带动收集机构4和转动下料机构5，底板1中部前后两侧对称设有支撑板2，支撑板2的数量为四块，底板1上设有带动收集机构4，带动收集机构4上设有模具带3，底板1上设有转动下料机构5，转动下料机构5与模具带3配合。
24.当工人需要制作巧克力时，工人首先可将制作原料倒入转动下料机构5内，随后工人可启动带动收集机构4，进而带动收集机构4会带动模具带3向前侧运动，当模具带3运动
至合适位置后，工人可启动转动下料机构5，进而转动下料机构5便可将原料均匀的滴落在模具带3上，巧克力成型后，带动收集机构4继续运动，进而可带动成型巧克力继续向前侧运动，当成型巧克力向前侧移动至指定位置后，成型巧克力便可从模具带3上掉落至带动收集机构4内，从而工人便可快速收集，当工人暂时不需要进行巧克力制作时，工人可关闭转动下料机构5，随后当成型巧克力全部掉落至带动收集机构4内后，工人便可关闭带动收集机构4，进而模具带3便可暂时停止运动。
25.带动收集机构4包括有定时电机41、第一转动轴42、物料框43、第一固定杆44、第一弹簧45和物料托板46，底板1左侧前部安装有定时电机41，位于同一侧的两块支撑板2之间转动式设有第一转动轴42，位于前侧的第一转动轴42与底板1转动式配合，两根第一转动轴42与模具带3连接，位于前侧的第一转动轴42左端与电机输出轴连接，底板1中部前侧设有物料框43，物料框43内中部左右侧两侧均设有第一固定杆44，两根第一固定杆44之间滑动式设有物料托板46，两根第一固定杆44上均套装有第一弹簧45，第一弹簧45两端分别连接在物料托板46和物料框43上。
26.当工人将原料加入转动下料机构5内后，工人可启动定时电机41，定时电机41输出轴转动会带动第一转动轴42转动，进而可带动模具带3向前侧运动，当模具带3向前侧运动至合适位置后，转动下料机构5便可将原料滴落至模具带3上，当巧克力成型后，定时电机41输出轴继续转动会带动第一转动轴42继续转动，进而会带动模具带3继续向前侧运动，从而便可带动成型巧克力向前侧移动，当成型巧克力向前侧移动至指定位置后，成型巧克力便可向下掉落至物料托板46上，由于成型巧克力重力原因，进而便可使得物料托板46向下滑动，第一弹簧45被压缩，物料托板46向下滑动便可配合物料框43对巧克力进行暂存，当成型巧克力全部掉落至物料托板46上后，工人便可关闭定时电机41，随后工人便可将巧克力取下，当巧克力全部取下后，第一弹簧45复位作用，进而便可带动物料托板46向上移动复位。
27.转动下料机构5包括有普通电机51、第二转动轴52、第二固定杆53、第三转动轴54、传送带55、第三固定杆56和漏斗57，底板1中部左侧安装有普通电机51，普通电机51输出轴上连接有第二转动轴52，底板1右侧中部设有第二固定杆53，第二固定杆53上部转动式连接有第三转动轴54，第三转动轴54下部与第二转动轴52下部之间绕设有传送带55，第三转动轴54顶端与第二转动轴52顶端之间设有第三固定杆56，第三固定杆56中部设有漏斗57，漏斗57与模具带3配合。
28.工人在进行巧克力制作时，工人首先可将原料加入漏斗57内，随后工人可启动普通电机51，进而可带动第二转动轴52转动，从而便可带动传送带55转动，继而可带动第三转动轴54转动，第三转动轴54与第二转动轴52同时转动便可带动第三固定杆56运动，进而便可带动漏斗57做圆周运动，从而便可将原料均匀的滴落至模具带3上，当巧克力制作成型后，工人便可关闭普通电机51，进而便可使得漏斗57停止做圆周运动，从而便可暂时停止均匀滴落原料。
29.实施例2
30.在本实用新型一个较佳实施例中，如图4和图5所示，还包括有限流机构6，限流机构6包括有限行块61、第四固定杆62、圆盘63、第五固定杆64、第六固定杆65、限行杆66、第二弹簧67和第七固定杆68，模具带3上均匀设有限行块61，底板1中部左右两侧对称设有第四固定杆62，两根第四固定杆62上部均滑动式设有圆盘63，两根第四固定杆62上部均滑动式
设有第五固定杆64，第五固定杆64上部与圆盘63配合，第五固定杆64下部与限行块61接触配合，第三固定杆56上设有第六固定杆65，第六固定杆65中部滑动式设有限行杆66，限行杆66与漏斗57配合，限行杆66顶部设有第七固定杆68，第七固定杆68与圆盘63接触配合，限行杆66上部套装有第二弹簧67，第二弹簧67两端分别连接在第六固定杆65和第七固定杆68上。
31.在巧克力制作过程中，模具带3向前侧运动会带动限行块61向前侧移动，当限行块61向前侧移动至与第五固定杆64接触时，限行块61可向上顶起第五固定杆64，进而会带动圆盘63向上滑动，圆盘63向上滑动便可带动第七固定杆68向上移动，进而可带动限行杆66向上移动，第二弹簧67被拉伸，当限行杆66向上移动至不再堵住漏斗57时，漏斗57内的原料便可向下滴落，当限行块61继续向前侧移动至与第五固定杆64分离时，第二弹簧67复位作用，进而便可带动限行杆66向下移动复位，从而会带动第七固定杆68向下移动，继而便可带动圆盘63向下移动，圆盘63向下移动便可带动第五固定杆64向下移动复位，进而便可根据需要间隔下料，从而便可减少原料的浪费。
32.还包括有冷凝成型机构7，冷凝成型机构7包括有第八固定杆71、第三弹簧72、距离调整杆73和冷凝板74，底板1左侧中部设有第八固定杆71，第八固定杆71上滑动式设有冷凝板74，第八固定杆71上部套装有第三弹簧72，第三弹簧72两端分别连接在冷凝板74和第八固定杆71上，底板1右侧中部设有距离调整杆73，距离调整杆73与冷凝板74配合。
33.当巧克力成型后，工人可向前侧摆动冷凝板74，当冷凝板74向前侧摆动至与距离调整杆73分离时，工人便可向下拉动冷凝板74，第三弹簧72被拉伸，当冷凝板74调整至合适位置后，工人便可向后侧摆动冷凝板74复位，当冷凝板74向后侧摆动至与距离调整杆73接触时，距离调整杆73便可暂时与冷凝板74卡合，从而冷凝板74便可对巧克力进行快速冷却，当工人暂时不需要进行巧克力制作时，工人可再次向前侧摆动冷凝板74，第三弹簧72复位作用，进而便可带动冷凝板74向上移动复位，当冷凝板74复位后，工人便可向后摆动冷凝板74复位。
34.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。