一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节的制作方法

1.本技术涉及线槽的技术领域，尤其是涉及一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节。


背景技术：

2.在市域铁路建设中，自动售检票机为乘客使用频率最高的设备之一，其性能的稳定性影响着乘客后续的使用体验，为了提高设备使用的稳定性，较少设备因线路问题带来的故障，在架设自动售检票机时，一般会先架设好地面线槽，以保护线槽在后期不易受到损坏。
3.铁路施工过程中，铁路建筑主体会考虑到后期的沉降可能会带来的形变问题，做出适当的结构设计，但目前对线槽的施工一般采用传统的施工方式，即直接架设好完整的地面线槽，且线槽为刚性材质，当后期地面在一些变形缝的周围发生不均匀沉降时，处于变形缝处的线槽也会因为变形缝两边地势高低不同而导致一端悬空，从而使得线槽主体发生损坏，减弱对内部线缆的保护能力。


技术实现要素：

4.为了提高线槽于变形缝处的使用寿命，本技术提供一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节。
5.本技术提供一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节，采用如下的技术方案：
6.一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节，包括两个线槽和用于连接两个线槽且具有形变能力的连接管，所述连接管与两个所述线槽相连接的部分均设有防水机构。
7.通过采用上述技术方案，在变形缝两端的线槽通过连接管相连接，而连接管具有形变能力，当变形缝两端的地面发生不均匀沉降时，连接管能随之发生形变，以适应两边不同的高度，从而使得变形缝两边的线槽依然能够置于地面上，不会有一端悬空，从而能够提高线槽于变形缝处的使用寿命。
8.可选的，所述连接管包括位于连接管两端的管体和连接于两个管体之间的风琴管。
9.通过采用上述技术方案，风琴管具有褶皱部分，拥有一定的形变能力，当连接管两端管体连接于线槽上，并随着地面不均匀沉降而受到垂直方向，向上和向下两种不同的作用力时，风琴管部分能够相应的发生形变。
10.可选的，所述线槽能插接于连接管内，所述连接管上螺纹连接有若干第一螺栓，所述第一螺栓能穿设过连接管并螺纹连接于线槽外壁。
11.通过采用上述技术方案，第一螺栓螺纹穿设过连接管并螺纹连接于线槽外壁上，能够方便地将连接管和线槽相连接。
12.可选的，所述防水机构为伸缩套，所述伸缩套位于线槽和连接管的连接部分且能分别收紧于线槽和连接管的外壁。
13.通过采用上述技术方案，伸缩套位于线槽和连接管的连接部分且能分别收紧于线
槽和连接管的外壁，从而能够起到防水的效果。
14.可选的，所述防水机构包括设置于线槽上的第一插管和设置于连接管上的第二插管，所述第二插管与连接管外壁之间形成空腔，所述第一插管能插入空腔内且第一插管的外壁能抵接于第二插管的内壁。
15.通过采用上述技术方案，当线槽插入连接管内时，第一插管插入第二插管内，第一插管和第二插管覆盖于线槽和连接管连接处的外侧，能够减少外界水流进入线槽内的可能性。
16.可选的，所述空腔内底壁上设置有插板，所述第一插管朝向空腔的一端开设有卡口，所述插板能插入所述卡口内，所述卡口的内径小于所述插板的厚度。
17.通过采用上述技术方案，插板插入卡扣内，且卡口的内径小于所述插板的厚度，会使得第一插管末端部分膨大，从而提高第一插管与空腔的摩擦力和紧密性。
18.可选的，所述插板外壁上设置有止水膜。
19.通过采用上述技术方案，通过插板上的止水膜，能够进一步提高防水机构的防水效果。
20.可选的，所述第二插管上螺纹连接有多个第二螺栓，所述第二螺栓能穿设过第二插管并螺纹连接于第一插管
21.通过采用上述技术方案，第二螺栓螺纹穿设过第二插管并螺纹连接于第一插管外壁上，能够方便地将第二插管和第一插管相连接，从而将线槽和连接管相连接。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.通过连接管的形变能力，在变形缝两侧发生不规则沉降时，连接管能够随之形变，从而提高连接管两端线槽的使用寿命；
24.2.通过连接管与线槽相连接处的防水机构，能够减少外界水流进入线槽内的可能性，从而能够保护线槽内部的线缆。
附图说明
25.图1是本技术实施例一的结构示意图；
26.图2是本技术实施例一防水结构的爆炸示意图；
27.图3是本技术实施例二的结构示意图；
28.图4是本技术实施例二防水结构的剖视结构示意图；
29.图5是图4中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：1、线槽；2、连接管；21、管体；22、风琴管；3、防水机构；31、伸缩套；32、第一插管；321、卡口；33、第二插管；331、插板；4、第一螺栓；5、止水膜；6、第二螺栓；7、空腔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.实施例一：
33.本技术实施例公开一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节。参照图1，伸缩节包括两个线槽1和用于连接两个线槽1且具有形变能力的连接管2，线缆能够从一个线槽1内穿设过
连接管2至另一个线槽1内。连接管2包括位于连接管2两端的管体21和连接于两个管体21之间的风琴管22。管体21和线槽1的横截面均为矩形，线槽1能插入管体21内，且线槽1的外壁能抵接于管体21的内壁。风琴管22与管体21一体成型，且风琴管22具有褶皱，当连接管2放置的变形缝处由于沉降不均，导致变形缝两边高低不同时，风琴管22部分能随之发生形变，从而使得连接管两端的线槽1均能贴合放置于地面上而不会发生悬空，使得线槽1不易发生损坏。
34.参照图2，管体21上沿着管体21外壁设置有多个第一螺栓4，管体21上对应开设有螺纹孔，线槽1对应上开设有螺纹槽，第一螺栓4能穿设过管体21并螺纹连接于线槽1的螺纹槽上，将连接管2两端分别与两个线槽1相固定。
35.参照图1和图2，连接管2与两个线槽1的相连接的部分均设有防水机构3，防水机构3为具有弹性的伸缩套31，伸缩套31内能收紧于线槽1和连接管2的连接部分，从而使得下雨天时，外部的水流难以顺着线槽1和连接管2的连接间隙流入线槽1内。伸缩套31使用前收纳于连接管2外壁上，当线槽1连接于连接管2内时，拉动伸缩套31，使得伸缩套31的一端套接收紧于线槽1的外壁上，另一端套接收紧于管体21的外壁上。弹性套可以使具有弹性的橡胶套，也可以是热缩套管等。
36.本技术实施例一种适用于主体伸缩处防沉降伸缩节的实施原理为：在一些变形缝处使用连接管2将变形缝两端的线槽1连接在一起，只需将两个线槽1分别插入连接管2两端，将线槽1上的螺纹槽对齐连接管2上的螺纹孔，旋入第一螺栓4，然后将连接管2两端的伸缩套31拉至覆盖于线槽1外壁上即可完成安装。
37.实施例二：
38.参照图3和图4，实施例二与实施例一不同之处在于，防水机构3不同。防水机构3包括固定连接于线槽1外壁上的第一插管32和固定连接于连接管2外壁上的第二插管33，第一插管32通过一体成型套设于线槽1外，并具有朝向连接管2方向的开口，第二插管33通过一体成型套设于管体21外，并具有朝向线槽1方向的开口，第二插管33内壁与连接管2外壁之间形成空腔7。当线槽1插入连接管2内时，连接管2的外壁抵接于第一插管32的内壁，第一插管32插入空腔7内，第一插管32的外壁抵接于第二插管33的内壁，从而使得外部水流难以进入线槽1内。
39.参照图4和图5,为了提高第一插管32与空腔7内壁之间的紧密性，空腔7内底壁上周向固定连接有插板331，插板331朝向第一插管32的一端为尖端结构，第一插管32朝向空腔7的一端开设有供插板331插入的卡口321，当第一插管32插入空腔7内时，插板331能插入卡口321内。且卡口321的内径小于插板331的厚度，当插板331插入卡口321内时，卡口321内壁受到挤压变形，能进一步抵紧空腔7内壁。插板331的外壁上包裹有止水膜5，以加强防水效果，止水膜5为生料带。
40.参考图4和图5，第二插管33上沿着外壁螺纹连接有多个第一螺栓4，第二插管33上对应开设有螺纹孔，第一插管32上对应开设有螺纹槽，第二螺栓6能螺纹穿设过第二插管33并螺纹连接于第一插管32的螺纹槽，从而将第一插管32与第二插管33相固定。第一螺栓4与第二插管33外壁之间设置有垫片，以提高第二螺栓4的抵紧效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。