线路板专用循环水洗箱的制作方法

技术特征：
1.线路板专用循环水洗箱，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的底部固定连接有清洗框架(2)，所述清洗框架(2)的两侧均开设有进料槽(3)，所述清洗框架(2)的内腔固定连接有挡水框(4)，所述挡水框(4)内腔的上端固定连接有喷淋管(5)，所述挡水框(4)内腔下端的前端和后端均设置有夹板(6)，所述夹板(6)顶部的两侧均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相对的一侧均固定连接有推杆(8)，两个所述推杆(8)相对一端的表面均套设有管套(9)，两个所述推杆(8)相对的一端且位于管套(9)的内腔固定连接有弹簧(10)，所述挡水框(4)的数量为三个。2.根据权利要求1所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述挡水框(4)的正面和背面均固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端贯穿挡水框(4)并与夹板(6)固定连接，所述喷淋管(5)的一端连通有第一导管(12)，所述挡水框(4)的背面设置有第二导管(13)，所述第一导管(12)的一端与第二导管(13)的内腔连通，所述第二导管(13)的一端连通有第三导管(14)，所述清洗框架(2)的正面固定连接有储液箱(15)，所述储液箱(15)的背面连通有水泵，且水泵的出水口与第三导管(14)连通，所述储液箱(15)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述挡水框(4)内腔底部的四周均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部与夹板(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述清洗框架(2)的底部固定连接有传输框(18)，所述传输框(18)内腔的上端和下端均固定连接有旋转杆(19)，上端所述旋转杆(19)的表面固定连接有辊轮(20)。5.根据权利要求4所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述旋转杆(19)的一端贯穿至传输框(18)的内腔，上端所述旋转杆(19)的一端固定连接有第一导轮(21)，下端所述旋转杆(19)的一端固定连接有第二导轮(22)，两个所述第二导轮(22)啮合。6.根据权利要求5所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述传输框(18)内腔的底部固定连接有连接板(23)，下端所述旋转杆(19)的一端通过轴承与连接板(23)的一侧活动连接，上端所述旋转杆(19)的一端通过转轴与传输框(18)的内壁活动连接。7.根据权利要求6所述的线路板专用循环水洗箱，其特征在于：所述传输框(18)内腔的前端活动连接有导杆(24)，所述导杆(24)的表面固定连接有主动轮(25)，所述传输框(18)的一侧固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴贯穿至传输框(18)的内腔，且与导杆(24)的一端传动连接，所述主动轮(25)与第二导轮(22)啮合。

技术总结
本实用新型公开了线路板专用循环水洗箱，包括安装框架，所述安装框架的底部固定连接有清洗框架，所述清洗框架的两侧均开设有进料槽。本实用新型通过设置安装框架、清洗框架、进料槽、挡水框、喷淋管、夹板、支撑板、推杆、管套和弹簧，进料槽便于将待清洁的线路板放入清洗框架的内腔，配合辊轮可以将线路板传输至清洗框架的内腔，并进入挡水框的内腔，此时配合外部水泵分别将储液箱内腔的清洁溶液抽取至第二导管的内腔，解决了不同大小的线路板在进行清洗作业时，需要进行一定的夹持，否则在使用水枪清洗时，容易导致线路板偏位掉落，且人工手动清洗受清洁人员熟练度影响，对多个线路板的清洗效果不一的问题。的清洗效果不一的问题。的清洗效果不一的问题。


技术研发人员：陈永红 杨芳军 胡泽生 申灵华 何志生 陈群 李大勇 陈善金
受保护的技术使用者：珠海市国日宏电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/10