托卡马克装置扭矩盘吊装工装的制作方法

技术特征：
1.托卡马克装置扭矩盘吊装工装，包括扭矩盘(1)；其特征在于，还包括平衡梁(2)、吊索(3)和顶升机构(4)；所述平衡梁(2)设置在扭矩盘(1)的外侧；所述平衡梁(2)的一端与扭矩盘(1)固定连接，且平衡梁(2)轴线的延长线经过扭矩盘(1)的重心；所述吊索(3)的两端分别与扭矩盘(1)和平衡梁(2)连接；所述顶升机构(4)设置在扭矩盘(1)的底部。2.根据权利要求1所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述吊索(3)上设置有长度调节机构。3.根据权利要求2所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述长度调节机构为手拉葫芦(5)。4.根据权利要求1所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述平衡梁(2)包括配重梁(6)和固定在配重梁(6)端部的连接座(7)；所述连接座(7)与扭矩盘(1)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述连接座(7)包括与配重梁(6)固定连接的固定板(8)，固定在固定板(8)上的两个连接板(9)；所述连接板(9)上设置有通孔(10)。6.根据权利要求4所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述配重梁(6)包括长条形的支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部设置有沿其长度方向延伸的安装槽(12)；所述安装槽(12)内设置有配重(13)。7.根据权利要求6所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述配重(13)为圆钢。8.根据权利要求6所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述支撑座(11)包括底板(14)和两个相对设置的侧板(15)；所述侧板(15)与底板(14)固定连接，并由底板(14)与两个侧板(15)之间形成所述安装槽(12)。9.根据权利要求1所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述顶升机构(4)为液压顶升机构。10.根据权利要求9所述的托卡马克装置扭矩盘吊装工装，其特征在于，所述液压顶升机构包括至少三个液压千斤顶。

技术总结
本实用新型涉及吊装技术领域，提供了一种托卡马克装置扭矩盘吊装工装，包括扭矩盘、平衡梁、吊索和顶升机构；平衡梁的一端与扭矩盘固定连接，且平衡梁轴线的延长线经过扭矩盘的重心；吊索的两端分别与扭矩盘和平衡梁连接；顶升机构设置在扭矩盘的底部。通过在扭矩盘的外侧安装平衡梁，并将吊索的两端连接在扭矩盘和平衡梁上，在吊装时，可使天车吊钩承载点的位置偏向平衡梁，避免天车吊钩与扭矩盘安装位置上方已就位的设备发生干涉；通过在扭矩盘的下方设置顶升机构，当扭矩盘在水平方向就位后，可通过顶升机构平稳地控制扭矩盘的上下移动，避免了扭矩盘在上下移动过程中发生晃动而碰撞其他设备，提高了扭矩盘的安装效率。提高了扭矩盘的安装效率。提高了扭矩盘的安装效率。


技术研发人员：王维国 邱敏 杨波 黄平 刘欣 窦果 汤红 马斌 帅龙飞
受保护的技术使用者：四川省工业设备安装集团有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/10