一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构。


背景技术：

2.在高水位地区的直埋热水管道需要考虑空管时防止管道上浮的措施，现有的方案是相隔一段距离，在直埋热水管道上方放置马鞍形配重块。
3.该方案将马鞍形配重块直接放置直埋热水管道上方，会造成热水管道保温层受挤压变形，同时也破坏管道聚乙烯外护层。此外，马鞍形配重块与热水管道不能形成相对移动，限制了热水管道的热伸缩，导致热水管道局部屈曲或拱起，进而引起管道破坏泄漏。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对现有的热水管道容易因为热伸缩现象而损坏泄漏的技术问题，本实用新型提供了一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构，它能适应热水管道的自由热伸缩，同时具备管道抗浮效果，避免热水管道局部屈曲或拱起。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构，包括配重块，所述配重块内设有管道适配槽，以及与所述管道适配槽同轴向设置的活动槽，还包括设于所述活动槽且沿所述活动槽圆周方向等间距间隔设置的至少四个滑轮，以及用于将若干所述滑轮固连于热水管道外壁上的连接套筒，所述滑轮抵接于所述活动槽的壁体上且可沿所述活动槽的轴向方向滚动，所述管道适配槽的两端均设有滑动密封结构。
9.可选地，所述管道适配槽和活动槽的壁体上均设有钢护套。
10.可选地，所述滑动密封结构包括设于所述配重块和热水管道之间的滑动密封圈。
11.可选地，所述滑动密封结构还包括填充于所述配重块和热水管道之间的柔性填充料。
12.可选地，所述连接套筒包括聚乙烯套筒，以及嵌设于所述聚乙烯套筒外壁上的固定带，所述固定带上设有若干用于安装所述滑轮的滑轮支架。
13.可选地，所述配重块的两端均设有止水翼环。
14.可选地，所述配重块包括可拆卸连接在一起的上配重块和下配重块，以及用于连接所述上配重块和下配重块的连接件。
15.可选地，所述上配重块和下配重块上均设有吊环。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构允许热水管道和配重块之间相对移
动，以适应热水管道的自由热伸缩，同时具备管道抗浮效果，且通过若干滑轮的设置可进一步限制热水管道的热伸缩方向，避免热水管道局部屈曲或拱起，并通过两端的滑动密封结构防止土壤等进入滑动面阻碍滑轮正常滚动。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构的剖面示意图一；
20.图2为本实用新型实施例提出的一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构的剖面示意图二；
21.1、配重块；1a、管道适配槽；1b、活动槽；2、滑轮；3、连接套筒；4、钢护套；5、滑动密封圈；6、柔性填充料；7、聚乙烯套筒；8、固定带；9、滑轮支架；10、止水翼环； 11、上配重块；12、下配重块；13、连接件；14、吊环。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
26.结合附图1和2，本实施例的一种用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构，包括配重块1，所述配重块1内设有管道适配槽1a，以及与所述管道适配槽同轴向设置的活动槽1b，所述管道适配槽1a贯穿所述配重块1设置，所述活动槽1b设于所述配重块1的中部，且所述活动槽1b的直径大于所述管道适配槽1a的直径，还包括设于所述活动槽1b且沿所述活动槽1b圆周方向等间距间隔设置的至少四个滑轮2(若干滑轮2等间距的分布于所述活动槽1b 内，若滑轮2的数量为四个，则相邻两个所述滑轮2的角度为90
°
)，以及用于将若干所述滑轮2固连于热水管道外壁上的连接套筒3，所述连接套筒3固连于热水管道外壁上，所述滑轮2可相对转动的安装于所述连接套筒3上，所述滑轮2抵接于所述活动槽1b的壁体上且可沿所
述活动槽1b的轴向方向滚动，所述管道适配槽1a的两端均设有滑动密封结构；本用于高水位地区直埋热水管道的抗浮结构允许热水管道和配重块1之间相对移动，以适应热水管道的自由热伸缩，同时具备管道抗浮效果，且通过若干滑轮2的设置可进一步限制热水管道的热伸缩方向，避免热水管道局部屈曲或拱起，并通过两端的滑动密封结构防止土壤等进入滑动面阻碍滑轮2正常滚动。
27.作为本实用新型的可选方案，所述管道适配槽1a和活动槽1b的壁体上均设有钢护套4，因为配重块1一般都是由混凝土浇筑而成，其表面不平整，作为滑轮2的导向面会导致滑轮 2在滚动时产生剧烈的震动，从而影响热水管道的稳定性，因此，本实施中通过钢护套4代替配重块1与滑轮2相接触，以使得滑轮2在滚动时更加稳定，震动更小。
28.作为本实用新型的可选方案，所述滑动密封结构包括设于所述配重块1和热水管道之间的滑动密封圈5，所述滑动密封圈5固连于所述配重块1上或固连于热水管道上，从而保证热水管道相对所述配重块1移动时的密封性，在此基础上，所述滑动密封结构还包括填充于所述配重块1和热水管道之间的柔性填充料6，所述柔性填充料6可以为现有的沥青麻丝柔性材料，以更好的起到阻挡土壤的目的。
29.作为本实用新型的可选方案，所述连接套筒3包括聚乙烯套筒7，以及嵌设于所述聚乙烯套筒7外壁上的固定带8，所述聚乙烯套筒7与热水管道外壁上的聚乙烯外护层热熔连接以实现固连，所述固定带8则为不锈钢钢带，所述固定带8上设有若干用于安装所述滑轮2 的滑轮支架9，所述滑轮2可转动的安装于所述滑轮支架9上，通过聚乙烯套筒7的设置，可保证与热水管道的连接强度，不然固定带8直接套在热水管道外壁上会相对滑动，且聚乙烯套筒7具有一定的弹性，可适应一定范围内的加工误差，保证滑轮2紧贴于活动槽1b的壁体上，同时，嵌设于所述聚乙烯套筒7外壁上的固定带8则可以有效提高对滑轮支架9的固定效果，保证滑轮2的正常滚动。
30.作为本实用新型的可选方案，所述配重块1的两端均设有止水翼环10，经过刚性止水翼环10的作用之后，配重块1中间部位就不再容易被压弯了，这对于保护配重块1起到了非常重要的作用。
31.作为本实用新型的可选方案，为了便于所述配重块1的安装，所述配重块1包括可拆卸连接在一起的上配重块11和下配重块12，以及用于连接所述上配重块11和下配重块12的连接件13，所述连接件13可以为若干固定螺栓，管道施工时，先将下配重块12放入管沟，在将套有滑轮2的热水管道放置于下配重块12上，最后将上配重块11放置于热水管道放上，配重块1沿热水管道长度方向每隔一段距离设置。
32.作为本实用新型的可选方案，为了便于施工吊装，所述上配重块11和下配重块12上均设有吊环14。
33.作为本实用新型的可选方案，所述滑轮支架9的材质为与管材材质相同的材料制成，在滑轮支架9不受热的情况下，安装于所述滑轮支架9上的滑轮2并不与所述活动槽1b壁体相接触，但当所述滑轮支架9受热时，所述滑轮支架9便会伸长一小段距离，以使所述滑轮2 与所述活动槽1b壁体相接触，也就是说，在热水管道没有热伸缩的情况下，所述滑轮2是没有受力且不起到作用时，此时，热水管道的重力全部由配重架1承受，只有在热水管道受热伸缩的情况下，所述滑轮2才会受理并起到导向作用，此时，热水管道的重力部分由滑轮2 承受，尤其是位于最下方的滑轮2承受最多的重力，从而保证滑轮2与活动槽1b紧贴在一起
以起到导向限位的作用，若所述滑轮支架9为固定尺寸且由热伸缩现象不明显的材料制成，那么在安装时需要保证滑轮2始终与所述活动槽1b壁体相接触，同时为了起到更好的导向限位作用，需要使热水管道的重力始终施加于滑轮2上，容易导致滑轮支架9和滑轮2长期受力而发生一定程度的形变，从而影响其导向限位作用，若采用电控的方式控制滑轮2的伸缩，则会导致成本提高，且容易损坏；同时本实施例中，所述滑轮支架9采用与热水管道相同的材质制成，可防止在热水管道未产生热伸缩的情况下，滑轮支架9先发生热伸缩的情况，以实现在某个温度下热水管道和滑轮支架9同时发生明显的热伸缩现象。
34.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。