一种煤矿掘进用安全支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全支护结构，具体为一种煤矿掘进用安全支护结构，属于支护装置技术领域。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.在煤矿掘进时，需要用到安全支护装置，目的为了防止巷道坍塌等，以增加安全性，现有的安全支护装置结构简单，使用方便，但是现有的安全支护装置在使用时，仍然存在一定不足之处，现有的安全支护装置在使用时存在移动不便和不能起到加强稳定性的作用，从而降低了实用性，为此我们提出一种煤矿掘进用安全支护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的安全支护装置在使用时存在移动不便和不能起到加强稳定性的作用，从而降低了实用性而提供一种煤矿掘进用安全支护结构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿掘进用安全支护结构，包括底座、u形安装架和立杆，所述u形安装架固定安装在所述底座的顶部，所述立杆固定安装在所述u形安装架的顶部，所述底座内设置有可固定移动机构，所述立杆的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述限位孔内穿设有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有防护顶板，所述限位板上与所述连接杆上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端上旋合有螺母。
6.优选的，为了方便所述安装板的使用，所述可固定移动机构包括安装板、轴承、旋转杆、侧通槽、下压杆、尖端、底杆、万向轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、l形顶板和伸缩气缸，所述安装板设置在所述底座内。
7.优选的，在所述轴承的作用下，方便了所述旋转杆进行转动，所述安装板上设置有通孔，所述轴承固定安装在所述通孔的内侧壁上，所述旋转杆固定安装在所述轴承的内侧壁上，所述侧通槽设置在所述底座的两侧。
8.优选的，在所述通槽的作用下，可使所述旋转杆进行上升和下降，所述旋转杆的两端穿设在所述侧通槽内，所述下压杆固定安装在所述旋转杆的顶部，所述尖端设置在所述下压杆的一端上。
9.优选的，通过所述底杆连接杆，可使万向轮带动所述底座和所述立杆进行移动，所述底杆固定安装在所述旋转杆的底部，所述万向轮固定安装在所述底杆的底部，所述驱动
电机固定安装在所述安装板的顶部，所述第一齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上。
10.优选的，在所述第一齿轮进行转动时，可带动所述第二齿轮和所述旋转杆进行转动，所述第二齿轮固定安装在所述旋转杆的外侧壁上，所述第二齿轮与所述第二齿轮相啮合。
11.优选的，在所述l形顶板的作用下，可使所述伸缩气缸带动所述旋转杆进行上升或是下降，所述l形顶板固定安装在所述安装板的顶部，所述伸缩气缸固定安装在所述底座的顶部，且所述伸缩气缸的一端贯穿所述底座固定安装在所述l形顶板的顶部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设有可固定移动机构和固定螺杆，在本实用新型进行移动时，通过可固定移动机构上的伸缩气缸可带动下压杆进行下降，因此便可使尖端和下压杆深入地面内，以增加整体的稳定性，而在本实用新型使用完毕时，通过万向轮可使本实用新型进行移动，使用方便，在固定螺杆的作用下，可将防护顶板拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型中可固定移动机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型中安装板的侧视剖面示意图。
17.图4为本实用新型中底座的侧视图。
18.图5为本实用新型中限位板、连接杆和连接板的连接示意图。
19.图中：1、底座；2、u形安装架；3、立杆；4、升降杆；5、限位板；6、连接杆；7、连接板；8、防护顶板；9、固定螺杆；10、螺母；11、安装板；12、轴承；13、旋转杆；14、侧通槽；15、下压杆；16、尖端；17、底杆；18、万向轮；19、驱动电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、l形顶板；23、伸缩气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，一种煤矿掘进用安全支护结构，包括底座1、u形安装架2和立杆3，u形安装架2固定安装在底座1的顶部，立杆3固定安装在u形安装架2的顶部，底座1内设置有可固定移动机构，立杆3的顶部固定安装有升降杆4，升降杆4的顶部固定安装有限位板5，限位板5上设置有限位孔，限位孔内穿设有连接杆6，连接杆6的顶部固定安装有连接板7，连接板7的顶部固定安装有防护顶板8，限位板5上与连接杆6上均设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺杆9，固定螺杆9的一端上旋合有螺母10，由于连接板7、连接杆6和防护顶板8为一体式，因此在连接杆6固定时，防护顶板8将被固定。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，可固定移动机构包括安装板11、轴承12、旋转杆13、侧通槽14、下压杆15、尖端16、底杆17、万向轮18、驱动电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、l形顶板22和伸缩气缸23，安装板11设置在底座1内，安装板11上设置有
通孔，轴承12固定安装在通孔的内侧壁上，旋转杆13固定安装在轴承12的内侧壁上，侧通槽14设置在底座1的两侧，在侧通槽14的作用下，使得旋转杆13的上升和下降不受到影响。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，旋转杆13的两端穿设在侧通槽14内，下压杆15固定安装在旋转杆13的顶部，尖端16设置在下压杆15的一端上，底杆17固定安装在旋转杆13的底部，万向轮18固定安装在底杆17的底部，驱动电机19固定安装在安装板11的顶部，第一齿轮20固定安装在驱动电机19的输出轴上，在伸缩气缸23带动下压杆15进行下降时，在尖端16的作用下，则是可使下压杆15更容易的深入地面内。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，第二齿轮21固定安装在旋转杆13的外侧壁上，第二齿轮21与第二齿轮21相啮合，l形顶板22固定安装在安装板11的顶部，伸缩气缸23固定安装在底座1的顶部，且伸缩气缸23的一端贯穿底座1固定安装在l形顶板22的顶部，由于第二齿轮21和第一齿轮20相啮合，因此第一齿轮20转动时，便可带动第二齿轮21和旋转杆13进行转动，以使下压杆15进行转动。
25.本实用新型在使用时，通过万向轮18可带动本实用新型进行移动，在到达需要支护的位置时，使用者可使伸缩气缸23通电工作后带动l形顶板22、安装板11和旋转杆13上升，从而便可使旋转杆13在侧通槽14内进行上升，而在安装板11上升时也可带动底杆17和万向轮18进行上升，以将万向轮18移动时底座1内进行隐藏，在万向轮18隐藏后，可使底座1与地面接触，此时使用者可使驱动电机19通电工作后带动第一齿轮20进行转动，从而便可带动第二齿轮21和旋转杆13进行转动，进而便将下压杆15移动到旋转杆13的底部，接着使用者可使伸缩气缸23带动l形顶板22和旋转杆13下降，以带动尖端16和下压杆15深入地面内，以增加稳定性，在升降杆4的作用下可使防护顶板8进行上升，使防护顶板8起可起到顶防护作用，而在固定螺杆9和螺母10拆卸后，便可解除对连接杆6和连接板7的固定，此时便可将防护顶板8拆卸，使用方便。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。