一种CT方仓旋转筒的喷漆烘干机的制作方法

一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机
技术领域
1.本实用新型涉及ct方仓加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机。


背景技术：

2.ct是用x线束对人体某部一定厚度的层面进行扫描，由探测器接收透过该层面的x线，转变为可见光后，由光电转换变为电信号，再经模拟/数字转换器转为数字，输入计算机处理。
3.ct方仓在进行加工制造时，ct方仓的旋转筒表面需要进行喷漆并在喷漆后进行干燥处理，现有的喷漆烘干设备设计结构不佳，在使用时不能同时对旋转筒的内外表面同时进行喷漆烘干处理，使得喷漆烘干效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机，便于在使用时ct方仓旋转筒的内外表面进行同时喷漆处理和干燥处理，方便提高喷漆烘干效率，且方便在实际使用时能够根据ct方仓旋转筒的筒壁厚度进行调节处理，以便于在使用时更好的对ct方仓旋转筒的内外表面进行喷漆和烘干处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机，包括储漆桶，所述储漆桶的外壁设置有控制开关，且储漆桶的底部一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的一侧设置有固定箱，且抽液泵的进液端与储漆桶的顶部之间连接有抽液管，所述抽液泵的出液端连接有出液管，所述出液管的端部连通有金属汇流管，所述金属汇流管的端部连通有两个输液软管，两个输液软管的端部均连接有金属导管，两个金属导管的内侧壁均设置有若干个喷头，且两个金属导管的端部之间连接有调节机构，两个金属导管的外侧均安装有热风箱，所述固定箱的内壁连接有网隔板，所述网隔板的下方安装有风扇，且网隔板的上方安装有加热器，所述固定箱的顶部设置有导热管，所述导热管的端部连通有三通管，两个三通管的端口部分别与两个热风箱的端部之间均连接有输热软管，两个输热软管上均安装有第二阀门。
6.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述调节机构包括固定连接在其中一个金属导管端部内侧壁的固定筒，所述固定筒的端部内侧与另一个金属导管的端部内侧壁之间连接有伸缩杆，且固定筒的外壁与金属汇流管的端部之间连接有固定杆。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定筒的内部设置有用于伸缩杆伸缩收纳的伸缩腔，且固定筒的端部外壁连接有用于固定伸缩杆位置的锁紧螺栓，所述固定杆的两端与固定筒的外壁和金属汇流管的端部之间的连接方式均为焊接。
8.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述金属导管的端部靠近输液软管所在的端部一侧位置处安装有第一阀门，所述输液软管的两端部与金属导管和金属汇流管之间
均通过管口密封连接。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述热风箱的内侧壁与金属导管的外壁之间连接有连接杆，且热风箱的内侧壁位于连接杆的上下两侧位置处均设置有出风口，所述热风箱的端部设置有与输热软管端部连通的接口。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定箱的前端部通过合页转动连接有门板，所述门板的底部设置有进风孔，所述加热器的底部连接有固定架，所述固定架的底端与网隔板的顶端之间通过螺钉固定连接。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述金属汇流管的外部设置有用于对输热软管位置进行限位的限位座，所述限位座的内部设置有用于输热软管穿设的孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过设置两个金属导管，并在两个金属导管的内侧壁均匀设置有若干个喷头，且通过在两个金属导管的外侧安装用于吹出热风的热风箱，便于在使用时，通过启动抽液泵将油漆抽出并利用两个金属导管上的喷头对ct方仓旋转筒的内外表面进行同时喷漆处理，且设置在两个金属导管的外侧的两个热风箱在使用时通过启动风扇和加热器，方便将产生的热风传输至热风箱的内部并从出风口流出来对ct方仓旋转筒的内外表面进行干燥处理，提高喷漆烘干效率；
14.2、通过设置调节机构，方便在使用时根据实际需要调节伸缩杆在固定筒内部的伸出长度，进而方便调节两个金属导管之间的间距，也方便调节两个热风箱之间的间距，从而方便在实际使用时能够根据ct方仓旋转筒的筒壁厚度进行调节处理，以便于在使用时更好的对ct方仓旋转筒的内外表面进行喷漆和烘干处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中调节机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型中热风箱的结构示意图。
18.图4为本实用新型中固定箱的内部结构示意图。
19.附图标记为：1、储漆桶；2、控制开关；3、抽液泵；4、抽液管；5、出液管；6、金属汇流管；7、输液软管；8、金属导管；9、喷头；10、第一阀门；11、固定筒；12、固定杆；13、伸缩杆；14、热风箱；15、连接杆；16、固定箱；17、门板；18、进风孔；19、网隔板；20、风扇；21、固定架；22、加热器；23、导热管；24、三通管；25、输热软管；26、第二阀门；27、限位座；111、锁紧螺栓；141、接口；142、出风口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机，包括储漆桶1，储漆桶1的外壁设置有控制开关2，且储漆桶1的底部一侧设置有抽液泵3，抽液泵3的一侧设置有固定箱16，
且抽液泵3的进液端与储漆桶1的顶部之间连接有抽液管4，抽液泵3的出液端连接有出液管5，出液管5的端部连通有金属汇流管6，金属汇流管6的端部连通有两个输液软管7，两个输液软管7的端部均连接有金属导管8，两个金属导管8的内侧壁均设置有若干个喷头9，且两个金属导管8的端部之间连接有调节机构，两个金属导管8的外侧均安装有热风箱14，固定箱16的内壁连接有网隔板19，网隔板19的下方安装有风扇20，且网隔板19的上方安装有加热器22，固定箱16的顶部设置有导热管23，导热管23的端部连通有三通管24，两个三通管24的端口部分别与两个热风箱14的端部之间均连接有输热软管25，两个输热软管25上均安装有第二阀门26。
22.如附图1-2所示，调节机构包括固定连接在其中一个金属导管8端部内侧壁的固定筒11，固定筒11的端部内侧与另一个金属导管8的端部内侧壁之间连接有伸缩杆13，且固定筒11的外壁与金属汇流管6的端部之间连接有固定杆12，其中，固定筒11的内部设置有用于伸缩杆13伸缩收纳的伸缩腔，且固定筒11的端部外壁连接有用于固定伸缩杆13位置的锁紧螺栓111，固定杆12的两端与固定筒11的外壁和金属汇流管6的端部之间的连接方式均为焊接，设置的调节机构方便在使用时根据实际需要调节伸缩杆13在固定筒11内部的伸出长度，进而方便调节两个金属导管8之间的间距，也方便调节两个热风箱14之间的间距，从而方便在实际使用时能够根据ct方仓旋转筒的筒壁厚度进行调节处理，以便于在使用时更好的对ct方仓旋转筒的内外表面进行喷漆和烘干处理。
23.如附图1所示，金属导管8的端部靠近输液软管7所在的端部一侧位置处安装有第一阀门10，输液软管7的两端部与金属导管8和金属汇流管6之间均通过管口密封连接，便于在使用时能够根据需要对其中一个金属导管8进行关闭，从而只进行单侧加工。
24.如附图1和附图3所示，热风箱14的内侧壁与金属导管8的外壁之间连接有连接杆15，且热风箱14的内侧壁位于连接杆15的上下两侧位置处均设置有出风口142，热风箱14的端部设置有与输热软管25端部连通的接口141，便于热风箱14的安装固定。
25.如附图1和附图3所示，固定箱16的前端部通过合页转动连接有门板17，门板17的底部设置有进风孔18，加热器22的底部连接有固定架21，固定架21的底端与网隔板19的顶端之间通过螺钉固定连接，便于加热器22的安装固定。
26.如附图1所示，金属汇流管6的外部设置有用于对输热软管25位置进行限位的限位座27，限位座27的内部设置有用于输热软管25穿设的孔，便于限位座27的安装，进而便于在使用时对输热软管25的位置进行限制。
27.工作原理：本实用新型设计了一种ct方仓旋转筒的喷漆烘干机，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案中，设置了两个金属导管8，并在两个金属导管8的内侧壁均匀设置有若干个喷头9，且通过在两个金属导管8的外侧安装用于吹出热风的热风箱14，便于在使用时，通过启动抽液泵3将油漆抽出并利用两个金属导管8上的喷头9对ct方仓旋转筒的内外表面进行同时喷漆处理，且设置在两个金属导管8的外侧的两个热风箱14在使用时通过启动风扇20和加热器22，方便将产生的热风传输至热风箱14的内部并从出风口142流出来对ct方仓旋转筒的内外表面进行干燥处理，提高喷漆烘干效率；且通过设置调节机构，方便在使用时根据实际需要调节伸缩杆13在固定筒11内部的伸出长度，进而方便调节两个金属导管8之间的间距，也方便调节两个热风箱14之间的间距，从而方便在实际使用时能够根据ct方仓旋转筒的筒壁厚度进行调节处理，以便于在使用时更好的对ct方仓旋转筒的内
外表面进行喷漆和烘干处理。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。