一种防偏差式铝合金水泵壳体的制作方法

1.本实用新型涉及水泵壳体技术领域，具体为一种防偏差式铝合金水泵壳体。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，或输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3.目前基友采用防偏差铝合金水泵壳体，为叶轮的运行提供一个稳定的腔室，保证稳定的使用。在长时间的运行使用过程中，叶轮上会产生杂质堆积和破损，最终导致水泵不能有效的运行，整体式的水泵壳体会为检修以及维护造成诸多的不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏差式铝合金水泵壳体，解决了在长时间的运行使用过程中，叶轮上会产生杂质堆积和破损，最终导致水泵不能有效的运行，整体式的水泵壳体会为检修以及维护造成诸多的不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种防偏差式铝合金水泵壳体，包括叶轮壳体、底壳、顶壳、连接螺杆和紧固组件，所述叶轮壳体的一侧配合设置有底壳，且叶轮壳体的另一侧配合设置有顶壳，并且顶壳的外侧壁上抵触连接有紧固组件，所述连接螺杆穿过紧固组件螺纹连接在底壳上设置的螺纹连接座上，且紧固组件包括相互固定连接的紧固环和扳动板，并且紧固环上开设有配合连接螺杆的滑动槽。
9.进一步地，所述紧固环靠近顶壳的一侧一体式设置有滑动底板，且滑动槽的一端朝向另一端所在部位处的紧固环逐步的变厚形成倾斜台阶状，并且滑动槽与连接螺杆一一对应设置，所述滑动底板的内侧与扳动板的下端固定连接，且扳动板设置有三个，并呈环形阵列分布在紧固环上。
10.进一步地，所述底壳上一体式设置的连轴座中配合设置有密封轴承，且连轴座与底壳的外壁之间设置有环形阵列分布的加固条，并且底壳与叶轮壳体之间的抵触部位处设置有密封圈，所述密封圈与叶轮壳体抵触连接的一侧设置为可形变的弧面，且密封圈的内部设置有形变腔，并且形变腔设置在可形变弧面部位处的内部。
11.进一步地，所述顶壳上对应螺纹连接座的位置处设置有穿插连接螺杆的连接耳，且顶壳与叶轮壳体之间的抵触部位处设置有密封圈，并且叶轮壳体上一体式设置有进水管
和出水管。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防偏差式铝合金水泵壳体，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过叶轮壳体、底壳和顶壳相互配合组成一个用于稳定安置叶轮的壳体，进而实现叶轮稳定的转动运行，同时组合式的设置方式便于在使用过程中快速的拆分，进而对其内部的叶轮以及其它部件进行维护和检修，同时利用顶壳上转动的紧固环来拉动连接螺杆，将底壳和顶壳紧紧的限位固定在叶轮壳体上，整个拆装的操作简单便捷，便于快速的打开叶轮部位的壳体进行检修以及维护，结构简单，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型中紧固组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型中底壳的结构示意图；
19.图5为本实用新型中密封圈受挤压状态半剖图。
20.图中：1、叶轮壳体；101、进水管；102、出水管；2、底壳；201、连轴座；202、螺纹连接座；203、密封轴承；204、加固条；3、顶壳；301、连接耳；4、连接螺杆；5、紧固组件；501、紧固环；502、扳动板；503、滑动底板；504、滑动槽；6、密封圈；601、形变腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的：一种防偏差式铝合金水泵壳体，包括叶轮壳体1、底壳2、顶壳3、连接螺杆4和紧固组件 5，叶轮壳体1的一侧配合设置有底壳2，且叶轮壳体1的另一侧配合设置有顶壳3，便于利用叶轮壳体1、底壳2和顶壳3相互配合组成一个用于稳定安置叶轮的壳体，进而实现叶轮稳定的转动运行，同时组合式的设置方式便于在使用过程中快速的拆分，进而对其内部的叶轮以及其它部件进行维护和检修，并且顶壳3的外侧壁上抵触连接有紧固组件5，设置的紧固组件5便于在使用时对连接螺杆4进行拉动，使其紧固组件5紧紧的将底壳2和顶壳3固定在叶轮壳体1上，确保稳定的使用，同时也可以在拆装时，转动撤去对连接螺杆4的拉动，松开对底壳2和顶壳3的固定限位，随后拆下连接螺杆4 将底壳2和顶壳3拆分下来即可，连接螺杆4穿过紧固组件5螺纹连接在底壳2上设置的螺纹连接座202上，螺纹连接座202上开设有配合连接螺杆4 的螺纹孔，将连接螺杆4的下端稳定的连接在底壳2上，从而辅助紧固组件5 一同使用，保证整个壳体的稳定形，且紧固组件5包括相互固定连接的紧固环501和扳动板502，方便利用扳动板502来带动紧固环501转动，从而确保对紧固环501实现稳定的驱动，并且紧固环501上开设有配合连
接螺杆4的滑动槽504，滑动槽504的设置便于使其和连接螺杆4稳定的配合在一起，确保紧固环501在转动时，顺畅的在连接螺杆4上滑动，进而利用滑动槽504 部位处倾斜台阶状的设置，对连接螺杆4进行拉动，从而将底壳2和顶壳3 紧紧的固定在叶轮壳体1上，确保稳定的使用。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中，紧固环501靠近顶壳3的一侧一体式设置有滑动底板503，便于整个紧固环501通过滑动底板503稳定的在顶壳3上滑动，确保紧固环501可以对其连接螺杆4进行拉动紧固的操作，有效的进行整个壳体的组装固定，且滑动槽504的一端朝向另一端所在部位处的紧固环501逐步的变厚形成倾斜台阶状，倾斜台阶状的设置便于在紧固环501转动时，对连接螺杆4进行稳定的拉动操作，对其底壳2和顶壳3进行稳定的限位操作，并且滑动槽504与连接螺杆4一一对应设置，滑动底板503 的内侧与扳动板502的下端固定连接，且扳动板502设置有三个，并呈环形阵列分布在紧固环501上，设置的扳动板502便于在使用过程中直接用手握住，从而驱动紧固环501在顶壳3上转动。
25.如图2、图4和图5所示，在一些实施例中，底壳2上一体式设置的连轴座201中配合设置有密封轴承203，连轴座201的设置便于用于安置驱动叶轮的传动轴，进而对其进行稳定的驱动，同时采用密封轴承203对连接部位进行有效的密封，确保稳定的使用，且连轴座201与底壳2的外壁之间设置有环形阵列分布的加固条204，加固条204便于提升连轴座201和底壳2之间的稳定性，确保整个底壳2的强度，保证长时间稳定的使用，并且底壳2与叶轮壳体1之间的抵触部位处设置有密封圈6，稳定的实现二者之间密封连接，密封圈6与叶轮壳体1抵触连接的一侧设置为可形变的弧面，且密封圈6的内部设置有形变腔601，并且形变腔601设置在可形变弧面部位处的内部，可形变的弧面配合其内部设置的形变腔601一同使用，在受到挤压时，密封圈6 上可形变的弧面能更好的与叶轮壳体1接触到一起，使得密封圈6对其连接部位进行有效的密封。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，顶壳3上对应螺纹连接座202的位置处设置有穿插连接螺杆4的连接耳301，连接耳301上开设有配合连接螺杆4的穿孔，在使用过程中，确保将连接螺杆4稳定的穿过，保证稳定的使用，同时也起到对顶壳3进行限位的作用，且顶壳3与叶轮壳体1之间的抵触部位处设置有密封圈6，提升连接部位处的密封效果，并且叶轮壳体1上一体式设置有进水管101和出水管102，便于将外部的管道稳定的连接点凹叶轮壳体1上，确保稳定的进行使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。