一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.现有的激光切割机在运行时通常会通过氧气等压缩气体进行辅助切割，然而现有的机械式压力表大都不具备压力报警功能，导致切割过程中可能会出现辅助气体不再喷出的情况，影响切割效果，故而提出一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置，具备了可方便的对压力情况进行警报防止出现气体断供的优点，解决了现有的激光切割机在运行时通常会通过氧气等压缩气体进行辅助切割，然而现有的机械式压力表大都不具备压力报警功能，导致切割过程中可能会出现辅助气体不再喷出的情况，影响切割效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置，包括压力表，所述压力表的底部固定设置有连通管，所述连通管的底部设置有连接螺纹管，所述连通管的外侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有左侧与连通管连通的分流管，所述分流管的内部设置有触发组件，所述分流管的顶部固定安装有小型蜂鸣器，所述固定台的外侧活动设置有延伸至压力表外侧的护套，所述护套的顶部连接有延伸至压力表内部且与之通过螺纹固定的锁定螺栓，所述锁定螺栓的内部开设有气孔。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于激光切割机的切割用气体压力显示装置，具备了可方便的对压力情况进行警报防止出现气体断供的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述触发组件包括滑动连接于分流管内的滑动片，所述滑动片的右侧固定安装有第一环状触点，所述分流管的内侧固定安装有位于第一环状触点右侧的挡环，所述挡环的内侧固定安装有发光灯，所述挡环的左侧固定安装有第二环状触点，所述分流管的内部固定安装有位于滑动片左侧的连接环，所述连接环的右侧固定安装有与滑动片固定
连接的弹簧。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，触发组件的设置使得当被测位置气压变动至渐无时可进行警示触发。
13.进一步，所述第一环状触点和第二环状触点均为非闭合环，且所述第一环状触点和第二环状触点的缺口位置相同。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的第一环状触点和第二环状触点可防止出现短路情况。
15.进一步，所述发光灯的光源朝向朝右，所述发光灯的轴心与分流管的轴心位于同一直线上。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了发光灯发出的光照始终可穿过分流管抵达其外部。
17.进一步，所述分流管的右侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔与锁定螺栓的外部螺纹相适配。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得当护套取下时锁定螺栓可被保留防止其丢失。
19.进一步，所述分流管的顶部设置有电源，所述电源、第一环状触点、第二环状触点、发光灯和小型蜂鸣器构成常闭并联电路，所述滑动片的外部设置有密封圈。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得压力表监测处压力减小时蜂鸣器和发光灯即可触发。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型挡环与第二环状触点连接图；
24.图4为本实用新型分流管与锁定螺栓连接图。
25.图中：1、压力表；2、连通管；3、连接螺纹管；4、固定台；5、分流管；6、触发组件；61、滑动片；62、第一环状触点；63、挡环；64、发光灯；65、第二环状触点；7、小型蜂鸣器；8、护套；9、锁定螺栓；10、气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种用于激光切割机的切割用气体压力显示装置，本实用新型包括压力表1，压力表1的底部固定设置有连通管2，连通管2的底部设置有连接螺纹管3，连通管2的外侧固定安装有固定台4，固定台4的顶部固定安装有左侧与连通管2连通的分流管5，分流管5的内部设置有触发组件6，分流管5的顶部固定安装有小型蜂鸣器7，固定台4的外侧活动设置有延伸至压力表1外侧的护套8，护套8的顶部连接有延伸至压力表1内
部且与之通过螺纹固定的锁定螺栓9，锁定螺栓9的内部开设有气孔10。
28.进一步，触发组件6包括滑动连接于分流管5内的滑动片61，滑动片61的右侧固定安装有第一环状触点62，分流管5的内侧固定安装有位于第一环状触点62右侧的挡环63，挡环63的内侧固定安装有发光灯64，挡环63的左侧固定安装有第二环状触点65，分流管5的内部固定安装有位于滑动片61左侧的连接环，连接环的右侧固定安装有与滑动片61固定连接的弹簧。
29.采用上述进一步方案的有益效果是，触发组件6的设置使得当被测位置气压变动至渐无时可进行警示触发。
30.进一步，第一环状触点62和第二环状触点65均为非闭合环，且第一环状触点62和第二环状触点65的缺口位置相同。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的第一环状触点62和第二环状触点65可防止出现短路情况。
32.进一步，发光灯64的光源朝向朝右，发光灯64的轴心与分流管5的轴心位于同一直线上。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了发光灯64发出的光照始终可穿过分流管5抵达其外部。
34.进一步，分流管5的右侧设置有螺纹孔，螺纹孔与锁定螺栓9的外部螺纹相适配。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得当护套8取下时锁定螺栓9可被保留防止其丢失。
36.进一步，分流管5的顶部设置有电源，电源、第一环状触点62、第二环状触点65、发光灯64和小型蜂鸣器7构成常闭并联电路，滑动片61的外部设置有密封圈。
37.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得压力表1监测处压力减小时蜂鸣器和发光灯64即可触发。
38.工作原理：
39.第一步：压力表1通过连接螺纹管3与需要进行压力检测的气罐进行连通，此时气罐内的压力经过连通管2抵达分流管5内，在正压的作用下推动滑动片61向右侧移动使得第一环状触点62与第二环状触点65接触，进而使得发光灯64和小型蜂鸣器7不再工作；
40.第二步：当进行切割操作时，气罐内压力不断减小，当压力不足以抵消弹簧的弹力时，第一环状触点62与第二环状触点65分离，此时发光灯64即可配合小型蜂鸣器7对操作人员进行提醒。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。