一种具有防偏移机构的水泥加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工装置技术领域，具体为一种具有防偏移机构的水泥加工装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，而在以往在建筑施工过程中，需要工作人员对水泥制造而成的水泥板进行大小的切割，从而保障对不同大小地形进行使用。
3.而以往的水泥加工装置在使用时，工作人员不便对水泥板表面上的任意位置进行切割时，通常需要工作人员手持装置从而对水泥板上的任意位置进行切割，这无疑增加了工作人员的工作强度，装置的实用性较差，因此亟需设计一种具有防偏移机构的水泥加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移机构的水泥加工装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，装置不便对水泥板进行固定，装置的实用性较差，容易产生切割上的误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防偏移机构的水泥加工装置，包括：
7.架体，所述架体包括加工台；
8.活动机构，所述活动机构包括连接板，所述加工台的表面连接有连接板，所述连接板的表面设置有正反电机，所述正反电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有螺槽块，所述螺槽块的外表面连接有连接柱，所述连接柱的表面设置有固定板，所述固定板的表面连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端连接有连接架，所述连接架的表面连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有切割齿。
9.优选的，所述连接板均匀分布在加工台的表面，且连接板通过转轴连接在加工台的表面。
10.优选的，所述旋转杆分别分布在每组正反电机的输出端表面，所述螺槽块分别分布在每组旋转杆的表面。
11.优选的，所述加工台的表面连接有固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱的表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的底端通过转轴连接有抵合板，所述抵合板的表面连接有伸缩杆。
12.优选的，所述固定柱均匀分布在加工台的表面，所述旋转槽分别开设在每组固定柱的表面。
13.优选的，所述伸缩杆的一端焊接在抵合板的表面，所述伸缩杆的另一端焊接在固定柱的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过连接板、正反电机、旋转杆、螺槽块、连接柱、固定板、伸缩气缸、连接架、旋转电机和切割齿的配合，便于工作人员启动，从而使连接柱的位置进行移动，从而对放置在加工台的表面上水泥板任意位置上进行切割，进而有效增加装置的便捷性。
16.2、通过固定柱、旋转槽、螺杆、抵合板和伸缩杆的配合，便于工作人员通过活动螺杆，从而对抵合板的位置高度进行改变，从而使抵合板的底端表面抵合在需要加工的水泥板表面上，进而对水泥板进行加固，从而有效减少在切割时产生的误差性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中加工台处的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中固定柱处的侧视局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中连接柱处的侧视局部剖视结构示意图。
21.图中：1、架体；11、加工台；2、活动机构；21、连接板；22、正反电机；23、旋转杆；24、螺槽块；25、连接柱；26、固定板；27、伸缩气缸；28、连接架；29、旋转电机；210、切割齿；3、固定机构；31、固定柱；32、旋转槽；33、螺杆；34、抵合板；35、伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种具有防偏移机构的水泥加工装置，包括：
25.架体1，架体1包括加工台11；
26.活动机构2，活动机构2包括连接板21，加工台11的表面连接有连接板21，连接板21的表面设置有正反电机22，正反电机22的输出端连接有旋转杆23，旋转杆23的表面连接有螺槽块24，螺槽块24的外表面连接有连接柱25，连接柱25的表面设置有固定板26，固定板26的表面连接有伸缩气缸27，伸缩气缸27的底端连接有连接架28，连接架28的表面连接有旋转电机29，旋转电机29的输出端连接有切割齿210，通过旋转电机29的启动，从而保障旋转电机29输出端发生旋转活动，进而保障切割齿210的旋转活动。
27.进一步的，连接板21均匀分布在加工台11的表面，且连接板21通过转轴连接在加工台11的表面，通过连接板21发生旋转活动时，连接板21远离正反电机22的一端通过转轴连接加工台11，从而对螺槽块24的位置活动进行限位。
28.进一步的，旋转杆23分别分布在每组正反电机22的输出端表面，螺槽块24分别分布在每组旋转杆23的表面，通过正反电机22启动，从而保障正反电机22输出端连接的旋转杆23会发生旋转活动。
29.进一步的，加工台11的表面连接有固定机构3，固定机构3包括固定柱31，固定柱31的表面开设有旋转槽32，旋转槽32的内侧活动连接有螺杆33，螺杆33的底端通过转轴连接
有抵合板34，抵合板34的表面连接有伸缩杆35，通过螺杆33的底端通过转轴连接抵合板34，从而保障螺杆33旋转活动时，抵合板34不会发生旋转活动。
30.进一步的，固定柱31均匀分布在加工台11的表面，旋转槽32分别开设在每组固定柱31的表面，通过螺杆33是在旋转槽32的内侧发生旋转活动，进而保障螺杆33发生旋转时，螺杆33的位置高度会发生变化。
31.进一步的，伸缩杆35的一端焊接在抵合板34的表面，伸缩杆35的另一端焊接在固定柱31的表面，通过伸缩杆35的伸缩性，从而保障抵合板34的位置高度发生变化时，伸缩杆35会发生收缩活动。
32.工作原理：通过工作人员启动正反电机22，从而使旋转杆23发生旋转活动，进而使螺槽块24在旋转杆23的表面上发生活动，进而带动连接柱25的位置发生活动，从而对切割齿210的位置进行活动，当工作人员启动旋转电机29时，从而使切割齿210的表面发生旋转活动，再加上伸缩气缸27的启动，从而控制切割齿210的位置高度，从而保障对放置在加工台11的表面上的水泥板进行切割，从而有效减少工作人员对水泥板切割时的工作强度。
33.通过工作人员旋转螺杆33，从而使螺杆33在旋转槽32的内侧发生旋转活动，进而使抵合板34的位置高度发生变化，从而使抵合板34对不同厚度的水泥板进行下压固定，通过伸缩杆35连接在抵合板34的表面，从而保障抵合板34的位置高度发生变化时，伸缩杆35发生收缩变化。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。