一种高适应性新型多功能自攻螺钉的制作方法

1.本发明主要涉及螺钉技术领域，具体涉及一种高适应性新型多功能自攻螺钉。


背景技术：

2.螺钉是目前人类在生产生活中经常使用的紧固器件，它可以将原本不相接触的物体连接在一起，其工作原理是通过螺旋状的凸起在指定的物体上旋转，产生一个向下的钻力，也可以配合螺帽进行紧固作业。
3.在螺钉的连接的物件中，木质材料因为其本身材料的性质，可以通过螺钉与其他木质材料结合，从而达到连接两个木质材料的目的。
4.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：螺钉的顶部一般开有一定形状的卡槽，用来与旋转器件连接，在国内一般采用一字形卡槽或者梅花形卡槽，但是在其它不同的国家，螺丝头的卡槽规格是不相同的，因此螺钉在出口时需要根据出口的国家来制定不同的器械，导致螺丝生产成本提高，不利于出口，并且顶部卡槽的规格无法快速得知，在使用螺丝时若手上的器具与螺丝头的卡槽不匹配，就需要替换螺丝或者替换旋转器件，不便于正常作业。


技术实现要素：

5.发明要解决的技术问题本发明的提供了一种高适应性新型多功能自攻螺钉，用以解决上述背景技术中存在因此螺钉在出口时需要根据出口的国家来制定不同的器械，导致螺丝生产成本提高，不利于出口，并且顶部卡槽的规格无法快速得知，而且在使用螺丝时若手上的器具与螺丝头的卡槽不匹配，就需要替换螺丝或者替换旋转器件，不便于正常作业的技术问题。
6.技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种高适应性新型多功能自攻螺钉，包括螺钉头，所述螺钉头顶部开有复合槽，所述复合槽包括十字槽、米字槽、梅花槽，所述十字槽与所述米字槽、梅花槽互相重叠，所述螺钉头底部设有凸起，所述凸起间隔设置均匀分布在螺钉头底部，所述复合槽四侧标有螺丝批头的规格与大小，所述螺钉头底部连接中间块，所述中间块底部一体连接螺杆，所述螺杆上设有牙螺纹。
7.进一步的，所述螺钉头为圆台形，外侧角度为90
°
，所述中间块为圆台形，外侧角度为60
°
。
8.进一步的，所述凸起设有12条。
9.进一步的，所述牙螺纹顶部设有螺旋扭花，所述螺旋扭花为6牙滚花，与螺杆平面角度为20
°
。
10.进一步的，所述牙螺纹下半部分的外端齿上开有割齿。
11.进一步的，所述牙螺纹底部设有斜割沟，所述斜割沟弯曲一定的角度。
12.进一步的，所述斜割沟在牙螺纹的最后两牙无割沟。
13.有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明设计合理，主要是用来对木质材料起到连接或者固定作用，在螺钉头上开设十字槽与所述米字槽、梅花槽互相重叠的复合槽，便于出口不同的国家，也可以适应不同的螺丝起子，复合槽的周围设有螺钉规格标记，可以让使用者快速的了解到螺丝的规格；通过圆台与撞击块的形状设置的配合，便于螺钉进入木板内，在螺杆上设置螺旋扭花可以在钻孔时对木板进行扩孔，防止木板开裂；底部的割齿可以将最底部的木屑藏进去，防止木屑在底部挤压导致木板开裂；底部的斜割槽可以便于螺钉在钻入木板时木屑的导出，提高钻孔效率。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的螺钉头结构示意图；图3为本发明图1的a处放大结构示意图；图4本发明的正视图。
15.附图标记1、螺钉头；2、复合槽；3、凸起；4、中间块；5、螺杆；6、牙螺纹；7、螺旋扭花；8、割齿；9、斜割沟。
具体实施方式
16.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
20.参照附图1-4，一种高适应性新型多功能自攻螺钉，包括螺钉头1，螺钉头1顶部开有复合槽2，复合槽2包括十字槽、米字槽、梅花槽，十字槽与米字槽、梅花槽互相重叠，螺钉头1底部设有凸起3，凸起3间隔设置均匀分布在螺钉头1底部，复合槽2四侧标有螺丝批头的规格与大小，螺钉头1底部连接中间块4，中间块4底部一体连接螺杆5，螺杆5上设有牙螺纹6，本装置可以通过复合槽2四侧的标记快速的知道本螺钉的规格与大小，从而方便工作人员使用适当的工具对螺钉进行旋紧作业，顶部的复合槽2可以兼容不同头型的电动螺丝刀，本螺钉适用于木质板的连接，螺钉头1底部设有凸起3可以在螺钉旋转时对接触面的木材进行磨损，从而防止螺钉在进入木地板木地板表面会开裂。
21.螺钉头1为圆台形，外侧角度为90
°
，中间块4为圆台形，外侧角度为60
°
，需要说明的是，本技术的螺钉头1与中间块4的角度是可以根据具体的木头材质来专门设置的，目的是螺钉可以完全进入木地板内，本技术提供的角度是进过实际使用较优的一个设计角度，其加工难度底，适应木材广。
22.凸起3设有12条，需要说明的是，本技术对凸起3的条数实际不做限定，此处设定的条数是在生产经营中定的效果较好、成本较低的数量。
23.牙螺纹6顶部设有螺旋扭花7，螺旋扭花7为6牙滚花，与螺杆5平面角度为20
°
，螺旋扭花7的作用是在螺钉进行钻孔时对孔洞进行扩孔作业，目的是防止钻孔时木板发生开裂，需要说明的是，螺旋扭花7为6牙滚花，与螺杆5面角度为20
°
，这个数值可以根据实际情况进行适应性调整，此处设定的数值是在生产经营中定的效果较好、成本较低的情况。
24.牙螺纹6下半部分的外端齿上开有割齿8，牙螺纹6的割齿8可以在螺钉进入木板时，对内部粉碎的木材进行藏屑，防止最底部的碎木屑无法排出导致钻孔开裂。
25.牙螺纹6底部设有斜割沟9，斜割沟9弯曲一定的角度，本装置底部的斜割沟9是具有弯曲角度的，便于螺钉在钻孔初期将木屑排出。
26.斜割沟9在牙螺纹6的最后两牙无割沟，若底部的割沟较长延长至最底部，则不利于螺钉钻孔，因此本技术对割沟底部的长度做出限定。
27.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。