一种塑料笔管注塑设备的制作方法

技术特征：
1.一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：包括注塑机(1)、取料设备(2)和粉碎设备(3)，所述注塑机(1)上方安装有取料设备(2)，所述注塑机(1)一侧放置有粉碎设备(3)；所述注塑机(1)包括注塑台(4)，所述注塑台(4)上端面一端安装有注塑组件(5)，所述注塑台(4)上端面另一端安装有液压装置(6)，所述注塑台(4)上端面中部安装有注塑模组(7)；所述注塑模组(7)包括定模板(8)、成型模组(9)、脱模板(10)和动模板(11)，所述注塑台(4)上端面且位于注塑组件(5)一侧固定连接有定模板(8)，所述定模板(8)一侧安装有成型模组(9)，所述成型模组(9)一侧安装有脱模板(10)，所述脱模板(10)一侧安装有动模板(11)；所述定模板(8)一侧且位于液压装置(6)之间固定连接有滑动导向杆(12)，所述滑动导向杆(12)外表面滑动连接有动模板(11)；所述成型模组(9)包括成型模板(91)，所述成型模板(91)一侧设置有汇流口(92)，所述成型模板(91)一侧设置有胶道(93)，所述成型模板(91)内腔设置有成型腔(94)，所述汇流口(92)、胶道(93)和成型腔(94)两两连通，所述成型模板(91)内腔安装有切刀组件(95)，所述成型模板(91)一侧四周分别设置有限位孔(96)，所述成型模板(91)两侧分别固定连接有延伸板(97)，所述成型模板(91)上端面固定连接有水阀。2.根据权利要求1所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述切刀组件(95)包括l型切刀(951)，所述成型模板(91)内腔滑动连接有l型切刀(951)，所述l型切刀(951)一侧设置有圆形切口(952)，所述圆形切口(952)内腔分别与胶道(93)和成型腔(94)连通；所述l型切刀(951)一侧且位于圆形切口(952)上部设置有排气孔(953)，所述l型切刀(951)一侧且位于成型模板(91)之间固定连接有阻尼杆(954)，所述l型切刀(951)上端面中部固定连接有第二斜块(955)，所述l型切刀(951)上端面固定连接有气阀。3.根据权利要求2所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述取料设备(2)包括支撑柱(21)，所述注塑机(1)一侧安装有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)一端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)一侧固定连接有角度电机(23)，所述角度电机(23)输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有矩形框(24)，所述矩形框(24)上端面固定连接有第一电动伸缩杆(25)，所述第一电动伸缩杆(25)一端固定连接有移动架(26)，所述移动架(26)内腔滑动连接有夹爪臂(27)，所述夹爪臂(27)内腔一端安装有气动夹爪(28)，所述夹爪臂(27)两侧分别固定连接有行程片(29)，所述移动架(26)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(210)，所述第二电动伸缩杆(210)一端与夹爪臂(27)固定连接，所述移动架(26)另一端固定连接有行程开关(211)。4.根据权利要求2所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述定模板(8)内腔中部设置有注塑孔(81)，所述注塑孔(81)内腔分别与注塑模组(7)和汇流口(92)连通，所述定模板(8)上端面固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)一端固定连接有第一斜块(83)，所述第一斜块(83)与第二斜块(955)相互接触。5.根据权利要求4所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：定模板(8)一侧四周分别设置有导向孔(84)，所述导向孔(84)内腔滑动连接有导向柱(85)，所述导向柱(85)内腔且位于导向孔(84)内腔之间安装有复位弹簧(86)，所述导向柱(85)一端与成型模板(91)固定连接，所述定模板(8)一侧两端中部的两端分别螺纹连接有限位伸缩杆(87)，所述限位孔(96)内腔滑动连接有限位伸缩杆(87)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述液压装置(6)输出端固定连接有动模板(11)，所述动模板(11)一侧分别固定连接有模型(111)，所述动模板(11)一侧四周分别设置有拉动孔(112)，所述拉动孔(112)内腔滑动连接有拉动杆(113)，所述拉动杆(113)一侧且位于拉动孔(112)之间安装有回拉弹簧(114)，所述拉动杆(113)一端固定连接有脱模板(10)。7.根据权利要求6所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述液压装置(6)一端固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)一端贯穿动模板(11)且位于动模板(11)滑动连接，所述顶杆(13)一端与脱模板(10)一侧中部相互接触。8.根据权利要求7所述的一种塑料笔管注塑设备，其特征在于：所述脱模板(10)一侧中部设置有脱模孔(101)，所述脱模孔(101)内腔直径大于模型(111)直径且小于成型腔(94)内腔直径，所述脱模板(10)一侧两端分别滑动连接有圆柱杆(102)，所述圆柱杆(102)一端与延伸板(97)固定连接。

技术总结
本发明提供一种塑料笔管注塑设备，包括注塑机、取料设备和粉碎设备，所述注塑机上方安装有取料设备，所述注塑机一侧放置有粉碎设备；所述注塑机包括注塑台，所述注塑台上端面一端安装有注塑组件，所述注塑台上端面另一端安装有液压装置，所述注塑台上端面中部安装有注塑模组；所述注塑模组包括定模板、成型模组、脱模板和动模板，所述注塑台上端面且位于注塑组件一侧固定连接有定模板，所述定模板一侧安装有成型模组，所述成型模组一侧安装有脱模板，所述脱模板一侧安装有动模板。本发明通过注塑机实现了对笔管注塑成型，通过取料设备实现了对注塑时产生废料的夹取，最后通过粉碎设备将废料进行粉碎，再进行二次利用。再进行二次利用。再进行二次利用。


技术研发人员：何余安 王永贵 李正
受保护的技术使用者：安徽新贝发制笔城有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/11