一种先钢化后镀膜制备图案玻璃的方法与流程

技术特征：
1.一种先钢化后镀膜制备图案玻璃的方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：a、切片：选取玻璃原片，并根据生产要求，对所述玻璃原片进行切割；b、磨洗：对所述玻璃原片进行磨边，并清洗所述玻璃原片；c、钢化：将完成磨边和清洗的玻璃送入钢化炉内，进行玻璃钢化作业；d、制作网板：使用150～250目网纱制作网板，绷网压力应在15～20n之间，然后于网纱涂刷感光胶，等感光胶干燥后，将预先设计有镂空图案的菲林铺设在网纱上，使菲林与网纱紧密接触，且四边封闭，并抽真空使菲林与网纱接触面尽量贴敷无空腔，最后对菲林进行曝光显影，使菲林图案承接在网纱上；e、涂料制备：涂料的组成包括50～55％的环氧树脂，12～14％乙二醇单丁醚，4～6％聚醚硅氧烷化合物，18～25％颜填料；将以上组分进行充分混合，并稀释，使其可满足丝印要求；f、丝印：将已制作好的网板安装上丝印机，将刮刀和油刀使用800～1000目细砂纸打磨后安装于丝印机的夹具上，设置好丝印丝印机压力、停刀位、网距等参数后，取适量已制备好的涂料倒入网板内进行丝印作业；g、烘干：将完成图案丝印的玻璃放入烘干设备内，使丝印的图案干燥固化，烘干作业的温度控制在200～230℃，作业时间为10～12分钟；h、二次清洗：将已完成涂料烘干的玻璃送入清洗机内完成二次清洗，使其表面洁净无尘；i、磁控溅射镀膜：按照玻璃上的膜层的结构及各膜层的厚度，于磁控溅射镀膜生产线各段设置好靶材、靶材数量、气压、保护气体成分等的工艺参数，然后将玻璃传送至磁控溅射镀膜生产线的镀膜腔内完成磁控溅射镀膜作业；j、涂料层去除：将完成镀膜的玻璃送入有装有有机溶剂的清洗槽内浸泡2～3分钟，再将其送入清洗机内采用清水对其完成三次清洗；此有机溶剂的组成包括15～25％丙烯酸聚合物和75～85％混合醇醚溶剂，其可使玻璃表面的涂料层软化脱落，且不会破坏low-e膜层，进而于玻璃表面呈现镂空的low-e膜图案。

技术总结
本发明提供了一种先钢化后镀膜制备图案玻璃的方法，属于玻璃精深加工技术领域；一种先钢化后镀膜制备图案玻璃的方法，包括如下步骤：切片：选取玻璃原片，并根据生产要求，对所述玻璃原片进行切割；B、磨洗：对所述玻璃原片进行磨边，并清洗所述玻璃原片；C、钢化：将完成磨边和清洗的玻璃送入钢化炉内，进行玻璃钢化作业。本发明玻璃具有简洁有效、生产效率高、成品率高等优点。品率高等优点。品率高等优点。


技术研发人员：张放 高新平 彭立群 宋宇 张媛
受保护的技术使用者：中国南玻集团股份有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/11