一种无焊接榫卯插接的门窗框结构的制作方法

1.本发明属于榫卯插接结构门窗的技术领域，具体涉及一种无焊接榫卯插接的门窗框结构。


背景技术：

2.一些景区或者别墅的大门采用钢管焊接而成门框，采用焊接的门框骨架太大，不方便转运，且焊接会适成外观不良。
3.榫卯结构是在两个构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式，凸出部分叫榫(或插接头)；凹进部分叫卯(或榫眼、榫槽)。榫卯是古代中国建筑、家具及其它木制器械的主要结构方式。但传统榫卯结构件过于复杂，制作及安装极为麻烦，很难大批量生产，导致成本增加。现今常见的榫卯结构大多不可拆卸，或者拆卸后无法重新组装，无法维修，造成浪费。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于提供一种组装拆卸方便的无焊接榫卯插接的门窗框结构。
5.本发明是这样实现的：
6.一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，包括：多根第一矩形方管、两根第二矩形方管、两根第三矩形方管、多根h形方管、两根螺杆；
7.两根所述第三矩形方管相对的两端分别接插一根所述第二矩形方管，使得所述两根第三矩形方管和所述两根第二矩形方管形成一个大矩形框；
8.每根所述第三矩形方管，为空心管，其中插接面的两个端部均设有与所述第二矩形方管相插接的两个槽孔，每两个所述槽孔之间设有一螺杆安装孔；所述第三矩形方管的插接面的中部设有与所述h形方管相插接的多个h形孔；
9.每根所述第二矩形方管，为空心管，其两个端部均设有一对与所述第三矩形方管的槽孔相插接的公端；所述第二矩形方管的中部设有与所述第一矩形方管相插接的多个第一安装孔；
10.每根所述h形方管，其横截面呈“h”形，其两个端部分别与所述第三矩形方管中部的所述h形孔相插接；所述h形方管的中部设有与所述第一矩形方管相插接的多个第二安装孔；
11.每根所述第一矩形方管的两个端部分别与所述第二矩形方管的第一安装孔相插接，其中部穿过所述h形方管上的第二安装孔；所述第一矩形方管与所述h形方管相垂直；
12.每根所述第二矩形方管内安装一根所述螺杆，所述螺杆的两端穿过所述第三矩形方管上的螺杆安装孔，再采用螺母锁紧。
13.进一步地，所述第三矩形方管的插接面的背面与所述螺杆安装孔相对应的位置设有螺母安装孔，通过所述螺母安装孔将所述螺母锁紧在所述螺杆的端部。
14.进一步地，所述h形方管，为空心管。
15.进一步地，所述第一矩形方管，为空心管。
16.进一步地，所述第一矩形方管为横管，其数量为6根，在所述门窗框结构靠近上方处平行设置三根，在所述门窗框结构靠近下方处平行设置三根。
17.进一步地，所述h形方管为竖管，其数量为16根，间隔均匀地平行设置在两所述第三矩形方管之间。
18.本发明的优点在于：通过减少焊接工艺来完成产品固定组装，从最大程度上减少产品因焊接而造成的变形等外观不良，提高生产效率。该种榫卯插接结构，因未使用到焊接连接等方式，可以极大程度上减少产品组装准备时间，从而提高生产效率。
附图说明
19.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
20.图1是本发明的整体结构示意图。
21.图2是本发明中的第三矩形方管的主视图。
22.图3是本发明中的第三矩形方管的仰视图。
23.图4是本发明中的第三矩形方管的俯视图。
24.图5是本发明中的第二矩形方管的主视图。
25.图6是本发明中的第二矩形方管的左视图。
26.图7是本发明中的第二矩形方管的右视图。
27.图8是本发明中的h形方管的主视图。
28.图9是本发明中的h形方管的左视图。
29.图10是本发明中的h形方管的俯视放大示意图。
30.图11是本发明中的第一矩形方管的主视图。
31.图12是本发明中的第一矩形方管的俯视图。
32.图13是本发明中的第一矩形方管的右视放大示意图。
具体实施方式
33.如图1所示，一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，包括：六根第一矩形方管1、两根第二矩形方管2、两根第三矩形方管3、十六根h形方管4、两根螺杆5。
34.两根第三矩形方管3相对的两端分别接插一根第二矩形方管2，使得所述两根第三矩形方管3和两根第二矩形方管2形成一个大矩形框。
35.如图2至图4所示，每根第三矩形方管3，为空心管，其中插接面的两个端部均设有与第二矩形方管2相插接的两个槽孔31，每两个槽孔31之间设有一螺杆安装孔32；第三矩形方管3的插接面的中部设有与h形方管4相插接的多个h形孔33；第三矩形方管3的插接面的背面与螺杆安装孔32相对应的位置设有螺母安装孔34，通过螺母安装孔34将螺母51锁紧在螺杆5的端部。
36.如图5至图7所示，每根第二矩形方管2，为空心管，其两个端部均设有一对与第三矩形方管3的槽孔31相插接的公端21；第二矩形方管2的中部设有与第一矩形方管1相插接的六个第一安装孔22。
37.如图8至图10所示，每根h形方管4，其横截面呈“h”形，其两个端部分别与第三矩形
方管3中部的h形孔33相插接；h形方管4的中部设有与第一矩形方管1相插接的六个第二安装孔41。
38.如图11至图13所示，每根第一矩形方管1的两个端部分别与第二矩形方管2的第一安装孔21相插接，其中部穿过h形方管4上的第二安装孔41；第一矩形方管1与h形方管4相垂直。
39.每根第二矩形方管2内安装一根螺杆5，螺杆5的两端穿过第三矩形方管3上的螺杆安装孔32，再采用螺母51锁紧。
40.第三矩形方管3的插接面的背面与螺杆安装孔32相对应的位置设有螺母安装孔34，通过螺母安装孔34将螺母51锁紧在螺杆5的端部。
41.其中第一矩形方管1和h形方管4，也都为空心管。
42.第一矩形方管1在该门穿框结构中可以称为横管，门窗框结构靠近上方处间隔均均平行设置三根，在门窗框结构靠近下方处间隔均匀平行设置三根。
43.h形方管4在该门穿框结构中可以称为竖管，其数量为16根，间隔均匀地平行设置在两根第三矩形方管3之间。
44.本发明通过减少焊接工艺来完成产品固定组装，从最大程度上减少产品因焊接而造成的变形等外观不良，提高生产效率。该种榫卯插接结构，因未使用到焊接连接等方式，可以极大程度上减少产品组装准备时间，从而提高生产效率。
45.上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。


技术特征：
1.一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：包括：多根第一矩形方管、两根第二矩形方管、两根第三矩形方管、多根h形方管、两根螺杆；两根所述第三矩形方管相对的两端分别接插一根所述第二矩形方管，使得所述两根第三矩形方管和所述两根第二矩形方管形成一个大矩形框；每根所述第三矩形方管，为空心管，其中插接面的两个端部均设有与所述第二矩形方管相插接的两个槽孔，每两个所述槽孔之间设有一螺杆安装孔；所述第三矩形方管的插接面的中部设有与所述h形方管相插接的多个h形孔；每根所述第二矩形方管，为空心管，其两个端部均设有一对与所述第三矩形方管的槽孔相插接的公端；所述第二矩形方管的中部设有与所述第一矩形方管相插接的多个第一安装孔；每根所述h形方管，其横截面呈“h”形，其两个端部分别与所述第三矩形方管中部的所述h形孔相插接；所述h形方管的中部设有与所述第一矩形方管相插接的多个第二安装孔；每根所述第一矩形方管的两个端部分别与所述第二矩形方管的第一安装孔相插接，其中部穿过所述h形方管上的第二安装孔；所述第一矩形方管与所述h形方管相垂直；每根所述第二矩形方管内安装一根所述螺杆，所述螺杆的两端穿过所述第三矩形方管上的螺杆安装孔，再采用螺母锁紧。2.如权利要求1所述的一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：所述第三矩形方管的插接面的背面与所述螺杆安装孔相对应的位置设有螺母安装孔，通过所述螺母安装孔将所述螺母锁紧在所述螺杆的端部。3.如权利要求1所述的一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：所述h形方管，为空心管。4.如权利要求1所述的一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：所述第一矩形方管，为空心管。5.如权利要求1所述的一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：所述第一矩形方管为横管，其数量为6根，在所述门窗框结构靠近上方处平行设置三根，在所述门窗框结构靠近下方处平行设置三根。6.如权利要求1所述的一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，其特征在于：所述h形方管为竖管，其数量为16根，间隔均匀地平行设置在两所述第三矩形方管之间。

技术总结
一种无焊接榫卯插接的门窗框结构，包括：多根第一矩形方管、两根第二矩形方管、两根第三矩形方管、多根H形方管、两根螺杆；两根第三矩形方管相对的两端分别接插一根第二矩形方管，使得两根第三矩形方管和两根第二矩形方管形成一个大矩形框；每根第三矩形方管，为空心管，其中插接面的两个端部均设有与第二矩形方管相插接的两个槽孔，每两个槽孔之间设有一螺杆安装孔；第三矩形方管的插接面的中部设有与H形方管相插接的多个H形孔。本发明通过减少焊接工艺来完成产品固定组装，从最大程度上减少产品因焊接而造成的变形等外观不良，提高生产效率。效率。效率。


技术研发人员：刘国鹏 黄永生 张留 高广 夏文明 皱文 宋永彬 李东东 苏晨 陈诚 张伟伟
受保护的技术使用者：中铁十五局集团第四工程有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/11