一种氩气回收系统及使用方法与流程

技术特征：
1.一种氩气回收系统，其特征在于，所述氩气回收系统包括氩气储罐、氩气压缩系统和氩气回收器，其中，所述氩气储罐顶端通过第一管网与所述氩气压缩系统的上游串联连接，以将所述氩气储罐内挥发出来的至少一部分气态的一次氩气输送至所述氩气压缩系统，所述氩气储罐的下端设有进液管，用于一次液氩的充入；所述氩气压缩系统用于将所述第一管网输送过来的一次氩气再次压缩成为二次氩气；所述氩气回收器通过第二管网与所述氩气压缩系统的下游串联连接，所述氩气回收器用于回收经所述氩气压缩系统压缩后形成的所述二次氩气。2.根据权利要求1所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述氩气压缩系统包括汽化器、缓冲罐、压缩机和控制柜，所述汽化器的进气口与所述氩气储罐的出气口连通，所述汽化器的出气口与所述缓冲罐的进气口连通；所述缓冲罐的出气口与所述压缩机的进气口连通，所述压缩机的排液口与所述氩气回收器相连通；所述控制柜用于控制所述汽化器、所述缓冲罐和所述压缩机之间协调工作。3.根据权利要求2所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述第一管网包括第一进气管、第一排气管和第二排气管，其中：所述第一进气管的一端与所述氩气储罐连通，所述第一排气管和所述第二排气管的一端均与所述第一进气管的另一端连通；所述第一排气管的另一端与大气连通，且于所述第一排气管上设有第一阀门，用于控制所述第一排气管的通断；所述第二排气管的另一端连接所述汽化器的进气口，且于第二排气管上设有第二阀门，用于控制所述第二排气管的通断；所述汽化器的出气口与所述缓冲罐的进气口之间通过第一管路串联连通，且于所述第一管路上设有第三阀门，用于控制所述第一管路的通断；所述缓冲罐的出气口与所述压缩机的进气口通过第二管路串联连通，且于所述第二管路上设有第四阀门，用于控制所述第二管路的通断。4.根据权利要求3所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述第二管网包括第三管路、第四管路和第五管路，其中，所述第三管路的一端与所述压缩机的排液口连通，所述第四管路和第五管路一端均与所述第三管路的另一端连通；所述第四管路的另一端与所述氩气回收器连通，且于所述第四管路上设有出口电磁阀，用于控制所述第四管路的通断；所述第五管路的另一端与大气连通，且所述第五管路上设有放空阀，用于控制所述第五管路的通断。5.根据权利要求4所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述压缩机包括并联设置的第一压缩机和第二压缩机，其中，所述第一压缩机的进气口通过第一支管与所述第二管路连通，且于所述第一支管上设有第五阀门，用于控制所述第一支管的通断；
所述第一压缩机的排液口通过第二支管与所述第三管路连通，且于所述第二支管上设有第六阀门，用于控制所述第二支管的通断；所述第二压缩机的进气口通过第三支管与所述第二管路连通，且于所述第三支管上设有第七阀门，用于控制所述第三支管的通断；所述第二压缩机的排液口通过第四支管与所述第三管路连通，且于所述第四支管上设有第八阀门，用于控制所述第四支管的通断。6.根据权利要求4所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述缓冲罐的底端设有安全管路，用于检修时候排出所述缓冲罐内的氩气。7.根据权利要求5所述的一种氩气回收系统，其特征在于，所述第一压缩机和所述第二压缩机不同时工作，所述第一压缩机和所述第二压缩机均为变频式压缩机，且均能够根据所述缓冲罐内的氩气压力变化对应输出功率，其工作压力范围为3～10kpa之间。8.根据权利要求5所述的一种氩气回收系统，其特征在于，于所述第一排气管上还设有气压阀，当所述第一排气管内压力达到设定压力值时，所述气压阀开启；于所述第二排气管上靠近所述汽化器的进气口端还设有汽化器进气口阀门，用于控制所述汽化器的进气口的启闭；于所述第一管路上还设有测温计，用于检测经所述汽化器升温后的氩气温度。9.根据权利要求8所述的一种氩气回收系统，其特征在于，于所述第四管路上还设有：流量计，用于检测所述第四管路内所述二次氩气的流量；含氧量检测仪，用于检测所述第四管路内所述二次氩气的含氧量。10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种氩气回收系统的使用方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1：将所述一次液氩经所述进液管充入所述氩气储罐内；步骤2：所述氩气储罐内挥发出来的至少一部分气态的氩气经所述第一管网输送至所述氩气压缩系统内进一步压缩成为所述二次氩气；步骤3：所述二次氩气经由所述第二管网进入所述氩气回收器内，以完成氩气的回收。11.根据权利要求10所述的一种氩气回收系统的使用方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述气态的氩气首先经过所述第一进气管沿所述第二排气管进入所述汽化器；若此时所述氩气储罐内压力超过预定压力，则同时开启所述第一排气管，将一部分所述氩气排入大气，直至所述氩气储罐内压力在预定压力范围内，则关闭所述第一排气管；所述氩气在所述汽化器内升温，升温后的所述氩气经所述第一管路进入所述缓冲罐内；然后开启所述第二管路，使所述缓冲罐内的所述氩气经所述第一支管进入所述第一压缩机进行压缩；此时，所述第三支管断开，所述第二压缩机停止运行；或当所述第一压缩机故障时，开启所述第三支管，使所述缓冲罐内的所述氩气经所述第三支管进入所述第二压缩机进行压缩。12.根据权利要求11所述的一种氩气回收系统的使用方法，其特征在于，于所述步骤3中还包括：步骤3.1：所述氩气经所述第一压缩机压缩后形成为所述二次氩气，此时关闭所述第四
管路，开启所述第五管路，将初次形成的混有空气较多的所述二次氩气排掉；步骤3.2：关闭所述第五管路，开启所述第四管路，所述二次氩气经由所述第二支管进入所述第四管路，并最终经由所述第四管路流入所述氩气回收器内。13.根据权利要求12所述的一种氩气回收系统的使用方法，其特征在于，在所述步骤3.2中，使用所述含氧量检测仪检测所述二次氩气的含氧量，若含氧量符合预定数值，则重复所述步骤3.2；若含氧量不符合预定数值，则重复所述步骤3.1，直至所述二次氩气的含氧量符合预定数值后，继续重复所述步骤3.2。14.根据权利要求13所述的一种氩气回收系统的使用方法，其特征在于，所述步骤2中的所述第二排气管上的所述第二阀门常开设置；所述氩气经过所述汽化器后温度升高至20℃-25℃；经所述步骤2压缩后的所述氩气的压力范围在1.8mpa～1.9mpa之间。

技术总结
本发明提供一种氩气回收系统及使用方法，该氩气回收系统包括氩气储罐、氩气压缩系统和氩气回收器，氩气储罐顶端通过第一管网与氩气压缩系统的上游串联连接，以将氩气储罐内挥发出来的至少一部分气态的一次氩气输送至氩气压缩系统，氩气储罐的下端设有进液管，用于一次液氩的充入；氩气压缩系统用于将第一管网输送过来的一次氩气再次压缩成为二次氩气；氩气回收器通过第二管网与氩气压缩系统的下游串联连接，氩气回收器用于回收经氩气压缩系统压缩后形成的二次氩气。该系统的优点在于：能够自动回收汽化的氩气，回收的氩气能够直接利用，无需再次充入液氩罐；能够定量回收，减少压缩机能源消耗，实现至少80％的氩气回收率。实现至少80％的氩气回收率。实现至少80％的氩气回收率。


技术研发人员：闫培 孙如意 陈云 黄在京 唐振光 欧增微 李炳基 黄日清 黄学忠 夏卫华
受保护的技术使用者：广西北港新材料有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/11