一种纺织品生产强度性能检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及纺织品质量检查领域，具体的说是一种纺织品生产强度性能检测装置及检测方法。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，利用纺织品生产的布袋在日常的生活中有着广泛的应用，相对于塑料袋，纺织制成的布袋在耐用性上和承载性上有着明显的优势，并且更加的美观，而相对于皮革制成的袋子，纺织布袋在制造价格上更加低廉，在制作工艺上更加的简单方便。
3.在纺织品的生产制造的过程中，需要对纺织布袋的袋体进行强度的检测，在传统的检测布袋的强度的方法中，往往直接向布袋中加入重物，随后通过观察在布袋损坏的时候其所能承载的最大的重量，从而检测纺织布袋的强度，但是在具体的现实使用的过程中，由于布袋所承载的物品往往都是不规则的，在有些情况下，物品对纺织布袋的底部的压力更大，有些情况下，物品对纺织布袋的侧面的压力更大，另外在某些情况下，物品对纺织布袋的局部的部位所产生的压力更大，即因重物的形状不规则，易使布袋检测部位受压不均匀，以及不能对检测面实施针对性检测。
4.因此，有必要提供一种纺织品生产强度性能检测装置及检测方法以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种既能够对纺织布袋的底部进行压力的检测，同时又能够对纺织布袋的侧面进行压力检测，同时还能够对纺织布袋的局部侧面进行压力检测的纺织品生产强度性能检测装置。
6.本发明提供一种纺织品生产强度性能检测装置，包括安装底板，所述安装底板的下端的四角的位置固定安装有支腿；
7.所述安装底板的中间位置开设有检测夹持孔，所述检测夹持孔为矩形孔，沿垂直于矩形孔的边线的位置固定设置有布袋夹持装置，所述布袋夹持装置包括垂直滑动板、延伸滑动板、夹持螺杆、夹持滑块和和夹持齿条，所述安装底板的上端滑动连接有沿垂直于检测夹持孔边线的方向滑动的垂直滑动板，所述垂直滑动板的上端开设有垂直于检测夹持孔边线的第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动连接有延伸滑动板，所述延伸滑动板上开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动连接有夹持滑块，所述延伸滑动板在位于第三滑动槽的上端开设有空置槽，所述空置槽中远离夹持滑块的一端固定安装有螺杆安装块，所述螺杆安装块上转动连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆与所述夹持滑块螺纹连接，所述延伸滑动板的下端对应夹持滑块的位置固定安装有夹持块，所述夹持块和所述夹持滑块上加工有相互咬合的凸齿，所述延伸滑动板在对应空置槽的位置开设有第一控制孔，所述第一控制孔沿竖直方向上滑动连接有第一控制杆，所述垂直滑动板上开设有呈排状分布的与第一控制
孔相对应的通孔，所述第一控制杆插入到其中一个通孔中，所述垂直滑动板远离检测夹持孔的一端固定安装有夹持齿条，所述安装底板的上端围绕所有的布袋夹持装置设置有同步机构，所述夹持齿条与所述同步机构相互啮合，所述安装底板上还安装有检测纺织品的抗拉伸强度的检测单元。
8.优选的，所述检测夹持孔的四角的位置并与所述检测夹持孔成45度夹角设置有撑开装置，所述撑开装置包括撑开滑块、撑开杆和撑开齿条，所述安装底板上位于检测夹持孔的四角的位置并与所述检测夹持孔成45度夹角滑动连接有撑开滑块，所述撑开滑块面向检测夹持孔的一面固定连接有撑开杆，所述撑开杆为l形杆，且所述撑开杆的竖直段伸入到所述检测夹持孔中，所述撑开齿条固定安装在所述撑开滑块远离检测夹持孔的一端，所述撑开齿条与所述同步机构相互啮合。
9.优选的，所述同步机构包括同步带轮、同步齿轮、同步皮带、同步锁定杆和同步导轨，所述同步带轮位于所述垂直滑动板和撑开滑块滑动方向并远离检测夹持孔的延伸线上，所述同步带轮的下端固定连接有同步齿轮，所述同步齿轮转动安装在所述安装底板的上端，所述同步齿轮与所述夹持齿条和所述撑开齿条相互啮合，所述同步带轮的之间依靠同步皮带同步连接，所述同步带轮的外侧设置有同步锁定杆，所述同步导轨固定架设在所述安装底板的上端，所述同步导轨位于所述同步皮带轨迹的外扩线上，所述同步锁定杆为l形杆，所述同步锁定杆的水平段与所述同步皮带固定连接，所述同步锁定杆的竖直段与所述同步导轨滑动连接，所述同步锁定杆与同步导轨上均开设有锁定孔，所述同步导轨上的锁定孔沿同步导轨轨迹均匀分布，锁定孔中插入有将同步锁定杆与同步导轨进行锁定的锁定销。
10.优选的，所述检测单元包括架设盘、吊装杆、竖直滑动杆和检测杆，所述架设盘固定架设在所述检测夹持孔的上端，且所述架设盘的中间位置正对应检测夹持孔的中间位置，所述吊装杆固定安装在所述架设盘下端的中间位置，所述吊装杆内部沿竖直方向滑动连接有竖直滑动杆，所述吊装杆上开设有第二控制孔，所述第二控制孔中滑动连接有第二控制杆、所述竖直滑动杆上开设有与所述第二控制孔相对应的并沿竖直方向成排状分布的槽孔，第二控制杆插入到其中一个槽孔中，所述竖直滑动杆内部沿竖直方向上滑动连接有检测杆，所述检测杆的上端穿过所述架设盘的上端，所述检测杆的上端固定连接有测力计，所述竖直滑动杆的各个侧边均开设有侧向槽，所述检测杆的侧边固定连接有传导齿条，所述传导齿条贯穿侧向槽，所述传导齿条远离检测杆的一端，啮合有传导齿轮，所述传导齿轮同轴固定连接有传导带轮，所述传导带轮上转动连接有传导皮带，所述传导带轮转动连接在所述竖直滑动杆上，所述竖直滑动杆上开设有第三控制槽，所述第三控制槽中滑动连接有第三控制杆，任意一个所述传导齿条上开设有成竖直排状分布的通孔，所述第三控制杆扣合在其中一个通孔中，所述竖直滑动杆的下端连接有撑开机构，所述传导带轮通过传导皮带与所述撑开机构相连接。
11.优选的，所述撑开机构包括撑开底座、撑开齿轮、撑开带轮、张开齿条和撑开板，所述撑开底座固定连接在所述竖直滑动杆的下端，所述撑开底座沿垂直于检测夹持孔的边线开设有撑开槽，所述撑开槽中滑动连接有张开齿条，所述张开齿条上啮合有撑开齿轮，所述撑开齿轮与所述撑开底座转动连接，所述撑开齿轮同轴固定连接有撑开带轮，所述传导带轮和所述撑开带轮之间通过传导皮带连接，所述张开齿条靠近检测夹持孔边线的一端固定
连接有撑开板，所述撑开板上设置有抵触机构。
12.优选的，所述抵触机构包括抵触齿条、抵触杆、抵触齿轮，所述撑开板上开设有成排状分布的齿条槽，所述齿条槽中滑动连接有抵触齿条，所述抵触齿条的有齿边啮合有抵触齿轮，所述抵触齿轮与所述撑开板转动连接，所述抵触齿条远离撑开底座的一端固定连接有抵触杆，所述抵触杆为l形杆，所述齿条槽下端及抵触齿轮中部均开设有锁定槽，齿条槽上端并位于抵触齿轮的正上方开设有安装通孔，所述锁定槽中沿竖直方向共同滑动连接有锁定键，所述锁定键上开设有多边孔，所述锁定键由磁性材料制成。
13.本发明还提供一种纺织品强度性能检测方法，包括以下步骤：
14.s1：需要通过布袋夹持装置对纺织布袋进行夹持固定；
15.s2：将检测单元放置进纺织布袋中；
16.s3：通过检测单元对布袋的底部强度、侧面强度或局部强度进行检测。
17.与相关技术相比较，本发明提供的纺织品生产强度性能检测装置具有如下有益效果：
18.1、本发明通过将编制布袋的上侧边放置在夹持滑块和夹持块之间，随后通过转动夹持螺杆，使夹持滑块向夹持块靠近，通过夹持滑块与夹持块上的凸齿将编制布袋咬合夹持，同时通过将第一控制杆拔出垂直滑动板上的通孔，进而滑动延伸滑动板，从而对单一布袋夹持装置中的夹持块的位置进行调整，这样便可以对不同大小和不同类型的编制布袋进行有效的夹持。
19.2、同发明通过同步机构带动撑开齿条移动，撑开齿条带动撑开滑块移动，撑开滑块带动撑开杆沿检测夹持孔的四角的位置并与所述检测夹持孔成45度夹角的方向撑开编制布袋，从而使检测单元更容易的进入到编制布袋中。
20.3、本发明磁力扳手伸入安装通孔内并吸住锁定槽653，然后将锁定键653移出齿条槽651上的锁定槽652，随后通过磁力扳手带动抵触齿轮663和锁定键653整体转动，抵触齿轮663带动抵触齿条661移动，抵触齿条661带动抵触杆662移动，使该抵触杆662相较于其他的抵触杆662更加的突出，随后再对纺织布袋的侧面进行压力检测，从而获得编制布袋的局部强度。
附图说明
21.图1为本发明的总体结构示意图。
22.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
23.图3为本发明中检测单元的结构示意图。
24.图4为图3中b处的局部放大结构示意图。
25.图5为图3中c处的局部放大结构示意图。
26.图6为本发明中抵触机构的结构示意图。
27.图7为本发明中布袋夹持装置的结构示意图。
28.图8为图7中d处的局部放大结构示意图。
29.图9为本发明中吊装杆和竖直滑动杆的装配示意图。
30.图10为本发明中竖直滑动杆和检测杆的装配示意图。
31.图中标号：1、安装底板；11、支腿；12、检测夹持孔；2、布袋夹持装置；21、垂直滑动
板；211、第二滑动槽；22、延伸滑动板；221、第三滑动槽；222、空置槽；223、螺杆安装块；224、夹持块；225、第一控制孔；226、第一控制杆；23、夹持螺杆；24、夹持滑块；25、夹持齿条；3、同步机构；31、同步带轮；32、同步齿轮；33、同步皮带；34、同步锁定杆；341、锁定孔；342、锁定销；35、同步导轨；4、检测单元；41、架设盘；42、吊装杆；421、第二控制孔；422、第二控制杆；43、竖直滑动杆；431、侧向槽；432、传导齿轮；433、传导带轮；434、传导皮带；435、第三控制槽；436、第三控制杆；44、检测杆；441、测力计；442、传导齿条；5、撑开装置；51、撑开滑块；52、撑开杆；53、撑开齿条；6、撑开机构；61、撑开底座；611、撑开槽；62、撑开齿轮；63、撑开带轮；64、张开齿条；65、撑开板；651、齿条槽；652、锁定槽；653、锁定键；66、抵触机构；661、抵触齿条；662、抵触杆；663、抵触齿轮。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
34.如图1所示，本发明提供一种纺织品生产强度性能检测装置，包括安装底板1，所述安装底板1的下端的四角的位置固定安装有支腿11。
35.如图1、图7和图8所示，所述安装底板1的中间位置开设有检测夹持孔12，所述检测夹持孔12为矩形孔，沿垂直于矩形孔的边线的位置固定设置有布袋夹持装置2，所述布袋夹持装置2包括垂直滑动板21、延伸滑动板22、夹持螺杆23、夹持滑块24和和夹持齿条25，所述安装底板1的上端滑动连接有沿垂直于检测夹持孔12边线的方向滑动的垂直滑动板21，所述垂直滑动板21的上端开设有垂直于检测夹持孔12边线的第二滑动槽211，所述第二滑动槽211中滑动连接有延伸滑动板22，所述延伸滑动板22上开设有第三滑动槽221，所述第三滑动槽221中滑动连接有夹持滑块24，所述延伸滑动板22在位于第三滑动槽221的上端开设有空置槽222，所述空置槽222中远离夹持滑块24的一端固定安装有螺杆安装块223，所述螺杆安装块223上转动连接有夹持螺杆23，所述夹持螺杆23与所述夹持滑块24螺纹连接，所述延伸滑动板22的下端对应夹持滑块24的位置固定安装有夹持块224，所述夹持块224和所述夹持滑块24上加工有相互咬合的凸齿，所述延伸滑动板22在对应空置槽222的位置开设有第一控制孔225，所述第一控制孔225沿竖直方向上滑动连接有第一控制杆226，所述垂直滑动板21上开设有呈排状分布的与第一控制孔225相对应的通孔，所述第一控制杆226插入到其中一个通孔中，所述垂直滑动板21远离检测夹持孔12的一端固定安装有夹持齿条25，所述安装底板1的上端围绕所有的布袋夹持装置2设置有同步机构3，所述夹持齿条25与所述同步机构3相互啮合，所述安装底板1上还安装有检测纺织品的抗拉伸强度的检测单元4。
36.需要说明的是，在对纺织布袋进行强度检测的过程中，首先需要通过布袋夹持装置2对纺织布袋进行夹持固定，随后通过检测单元4对纺织布袋的强度进行检测，在通过布袋夹持装置2对布袋进行固定夹持的过程中，首先通过同步机构3控制夹持齿条25沿垂直于检测夹持孔12的边线的方向移动，夹持齿条25带动布袋夹持装置2沿垂直于检测夹持孔12的边线的方向移动，直至所有的布袋夹持装置2中的夹持块224与纺织布袋上端口的尺寸相对应，随后将纺织布袋的上侧边放置在夹持滑块24和夹持块224之间，随后通过转动夹持螺
杆23，使夹持滑块24向夹持块224靠近，通过夹持滑块24与夹持块224上的凸齿将纺织布袋咬合夹持，同时通过将第一控制杆226拔出垂直滑动板21上的通孔，进而滑动延伸滑动板22，从而对单一布袋夹持装置2中的夹持块224的位置进行调整，这样便可以对不同大小和不同类型的纺织布袋进行有效的夹持。
37.如图2所示，所述检测夹持孔12的四角的位置并与所述检测夹持孔12成45度夹角设置有撑开装置5，所述撑开装置5包括撑开滑块51、撑开杆52和撑开齿条53，所述安装底板1上位于检测夹持孔12的四角的位置并与所述检测夹持孔12成45度夹角滑动连接有撑开滑块51，所述撑开滑块51面向检测夹持孔12的一面固定连接有撑开杆52，所述撑开杆52为l形杆，且所述撑开杆52的竖直段伸入到所述检测夹持孔12中，所述撑开齿条53固定安装在所述撑开滑块51远离检测夹持孔12的一端，所述撑开齿条53与所述同步机构3相互啮合。
38.需要说明的是，为了保证能够使纺织布袋的上端口能够尽可能的打开，通过撑开装置5实现上述功能，在通过撑开装置5撑开纺织布袋的上封口的时候，首先需要将纺织布袋套设在所有的撑开杆52的竖直段的外侧，同步机构3带动撑开齿条53移动，撑开齿条53带动撑开滑块51移动，撑开滑块51带动撑开杆52沿检测夹持孔12的四角的位置并与所述检测夹持孔12成45度夹角的方向撑开纺织布袋。
39.如图1和图2所示，所述同步机构3包括同步带轮31、同步齿轮32、同步皮带33、同步锁定杆34和同步导轨35，所述同步带轮31位于所述垂直滑动板21和撑开滑块51滑动方向并远离检测夹持孔12的延伸线上，所述同步带轮31的下端固定连接有同步齿轮32，所述同步齿轮32转动安装在所述安装底板1的上端，所述同步齿轮32与所述夹持齿条25和所述撑开齿条53相互啮合，所述同步带轮31的之间依靠同步皮带33同步连接，所述同步带轮31的外侧设置有同步锁定杆34，所述同步导轨35固定架设在所述安装底板1的上端，所述同步导轨35位于所述同步皮带33轨迹的外扩线上，所述同步锁定杆34为l形杆，所述同步锁定杆34的水平段与所述同步皮带33固定连接，所述同步锁定杆34的竖直段与所述同步导轨35滑动连接，所述同步锁定杆34与同步导轨35上均开设有锁定孔341，所述同步导轨35上的锁定孔341沿同步导轨35轨迹均匀分布，锁定孔341中插入有对同步锁定杆34与同步导轨35进行锁定的锁定销342。
40.需要说明的是，在通过同步机构3带动布袋夹持装置2和撑开装置5的过程中，将锁定销342从锁定孔341中抽离，随后沿同步导轨35移动同步锁定杆34，同步锁定杆34带动同步皮带33移动，同步皮带33带动同步带轮31转动，同步带轮31带动同步齿轮32转动，同步齿轮32带动夹持齿条25与撑开齿条53移动，需要注意的是，处于检测夹持孔12前后位置的同步齿轮32、处于检测夹持孔12左右位置的同步齿轮32和与撑开齿条53相啮合的同步齿轮32的直径均是不同的，为的是保证两个方向上的布袋夹持装置2和撑开装置5的移动能够保持同步，当需要将同步锁定杆34的位置锁定的时候，通过将锁定销342插入到锁定孔341中从而将同步锁定杆34锁定。
41.如图1、图3、图4、图5、图9和图10所示，所述检测单元4包括架设盘41、吊装杆42、竖直滑动杆43和检测杆44，所述架设盘41固定架设在所述检测夹持孔12的上端，且所述架设盘41的中间位置正对应检测夹持孔12的中间位置，所述吊装杆42固定安装在所述架设盘41下端的中间位置，所述吊装杆42内部沿竖直方向滑动连接有竖直滑动杆43，所述吊装杆42上开设有第二控制孔421，所述第二控制孔421中滑动连接有第二控制杆422、所述竖直滑动
杆43上开设有与所述第二控制孔421相对应的并沿竖直方向成排状分布的槽孔，第二控制杆422插入到其中一个槽孔中，所述竖直滑动杆43内部沿竖直方向上滑动连接有检测杆44，所述检测杆44的上端穿过所述架设盘41的上端，所述检测杆44的上端固定连接有测力计441，所述竖直滑动杆43的各个侧边均开设有侧向槽431，所述检测杆44的侧边固定连接有传导齿条442，所述传导齿条442贯穿侧向槽431，所述传导齿条442远离检测杆44的一端，啮合有传导齿轮432，所述传导齿轮432同轴固定连接有传导带轮433，所述传导带轮433上转动连接有传导皮带434，所述传导带轮433转动连接在所述竖直滑动杆43上，所述竖直滑动杆43上开设有第三控制槽435，所述第三控制槽435中滑动连接有第三控制杆436，任意一个所述传导齿条442上开设有成竖直排状分布的通孔，所述第三控制杆436扣合在其中一个通孔中，所述竖直滑动杆43的下端连接有撑开机构6，所述传导带轮433通过传导皮带434与所述撑开机构6相连接。
42.如图3、图4和图5所示，所述撑开机构6包括撑开底座61、撑开齿轮62、撑开带轮63、张开齿条64和撑开板65，所述撑开底座61固定连接在所述竖直滑动杆43的下端，所述撑开底座61沿垂直于检测夹持孔12的边线开设有撑开槽611，所述撑开槽611中滑动连接有张开齿条64，所述张开齿条64上啮合有撑开齿轮62，所述撑开齿轮62与所述撑开底座61转动连接，所述撑开齿轮62同轴固定连接有撑开带轮63，所述传导带轮433和所述撑开带轮63之间通过传导皮带434连接，所述张开齿条64靠近检测夹持孔12边线的一端固定连接有撑开板65，所述撑开板65上设置有抵触机构66。
43.需要说明的是，在通过检测单元4对纺织布袋进行强度检测的过程中，当对纺织布袋的底部进行强度检测的过程中，将第二控制杆422从第二控制孔421中抽出，利用第三控制杆436将竖直滑动杆43和检测杆44同步固定，随后通过直线升降装置如液压缸或者直线电机控制检测杆44和竖直滑动杆43整体沿直线方向上向下移动，从而将撑开机构6伸入到纺织布袋中，当撑开机构6与纺织布袋的底部接触的时候，从而对纺织布袋的底部施加压力，记录纺织布袋损坏时的测力计441的变化值，当对纺织布袋的侧面进行强度检测的时候，待撑开机构6伸入到纺织布袋中后，利用第二控制杆422将吊装杆42与竖直滑动杆43固定，将第三控制杆436从第三控制槽435中抽出，随后通过直线升降装置使检测杆44向下方移动，检测杆44带动传导齿条442向下移动，传导齿条442带动传导齿轮432转动，传导齿轮432带动传导带轮433转动，传导带轮433通过传导皮带434带动撑开机构6中的撑开带轮63转动，撑开带轮63带动撑开齿轮62转动，撑开齿轮62带动张开齿条64向纺织布袋移动，通过撑开板65带动其上的抵触机构66对纺织布袋的侧面施加压力，记录纺织布袋损坏时的测力计441的变化值。
44.如图3、图4、图5和图6所示，所述抵触机构66包括抵触齿条661、抵触杆662、抵触齿轮663，所述撑开板65上开设有成排状分布的齿条槽651，所述齿条槽651中滑动连接有抵触齿条661，所述抵触齿条661的有齿边啮合有抵触齿轮663，所述抵触齿轮663与所述撑开板65转动连接，所述抵触齿条661远离撑开底座61的一端固定连接有抵触杆662，所述抵触杆662为l形杆，所述齿条槽651下端及抵触齿轮663中部均开设有锁定槽652，齿条槽651上端并位于抵触齿轮663的正上方开设有安装通孔，所述锁定槽652中沿竖直方向共同滑动连接有锁定键653，所述锁定键653上开设有多边孔，所述锁定键653由磁性材料制成。
45.需要说明的是，在通过抵触机构66对纺织布袋进行强度检测的时候，通过抵触杆
662对纺织布袋施加压力，当需要对纺织布袋的侧面进行局部强度检测的时候，改变单个抵触杆662的位置，具体检测操作为，可以将外界的磁力扳手伸入安装通孔内并吸住锁定槽653，然后将锁定键653移出齿条槽651上的锁定槽652，随后通过磁力扳手带动抵触齿轮663和锁定键653整体转动，抵触齿轮663带动抵触齿条661移动，抵触齿条661带动抵触杆662移动，使该抵触杆662相较于其他的抵触杆662更加的突出，随后再对纺织布袋的侧面进行压力检测，从而获得编制布袋的局部强度。
46.本发明还提供一种纺织品强度性能检测装置，包括以下步骤：
47.s1：需要通过布袋夹持装置2对纺织布袋进行夹持固定，通过将第一控制杆226拔出垂直滑动板21上的通孔，进而滑动延伸滑动板22，从而对单一布袋夹持装置2中的夹持块224的位置进行调整，以使夹持块224接触纺织布袋的外表面，通过转动夹持螺杆23，使夹持滑块24向夹持块224靠近，通过夹持滑块24与夹持块224上的凸齿将编制布袋咬合夹持，这样便可以对不同大小和不同类型的编制布袋进行有效的夹持。
48.s2：通过检测单元4对纺织布袋的强度进行检测，在此过程中，发明通过同步机构3带动撑开齿条53移动，撑开齿条53带动撑开滑块51移动，撑开滑块51带动撑开杆52沿检测夹持孔12的四角的位置并与所述检测夹持孔12成45度夹角的方向撑开编制布袋，从而使检测单元4更容易的进入到编制布袋中。
49.s3：通过检测单元4对布袋的强度进行检测的过程中，通过撑开机构6对纺织布袋的底部施加压力从而对纺织布袋底部的强度进行检测，并通过抵触机构66对纺织布袋的侧面施加压力，从而对纺织布袋的侧面进行强度检测，还可以调整抵触机构66上的抵触杆662对纺织布袋进行侧面局部强度的检测。
50.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
51.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。