一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法与流程

1.本发明涉及育秧营养土领域，尤其涉及一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法。


背景技术：

2.营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土。营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成。
3.目前，水稻育秧主要采取土壤营养土秧盘育秧，传统营养土育秧，需要大量采集优质而肥沃的表层壤土，进行培肥、调酸、消毒、粉碎后，人工或机械装盘、播种、盖种，生产期进行化学调控、施肥。；
4.目前采取的有机基质育秧营养土，需要加入草炭土、粉碎壤土等、成本较高。
5.因此，有必要提供一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法，解决了目前采取的有机基质育秧营养土成本高的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方，包括：
8.腐熟秸秆45-55％、有机肥料10-15％、水稻壮秧剂2-4％、生根剂0.3-0.5％、酒精发酵糟渣15-25％、防霉腐剂0.1-0.2％和膨润土10-15％。
9.优选的，所述防霉腐剂包括山梨酸钾和恶霉灵。
10.本发明还提供一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法，包括以下步骤：
11.s1：将秸秆和酒精发酵糟渣并加入生物发酵剂和水搅拌均匀；
12.s2：将s1中得到的物料然后堆垛，并将有机肥料覆盖在堆垛的物料的表面，添加秸秆腐熟剂，保湿增温自然发酵，3-5天堆温升至60-70度，并定期翻动；
13.s3：s2中腐熟后的物料添加水稻壮秧剂、生根剂、防霉腐剂和膨润土通过搅拌设备搅拌均匀；
14.s4：将搅拌均匀的物料装填到栽培盒中。
15.优选的，所述s1中秸秆通过粉碎装置进行粉碎处理。
16.优选的，所述s3中搅拌设备包括混合筒，所述混合筒的底部设置有进料管，所述混合筒的底部输出端连接有方管，所述方管的底部设置有出料管，所述出料管的内部设置有下料机构，所述混合筒上设置有搅拌装置，所述混合筒的下侧设置有密封阀机构。
17.优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机安装于所述混合筒的顶部，所述搅拌轴的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的底端开设有方槽，所
述搅拌叶安装于所述搅拌轴上。
18.优选的，所述密封阀机构包括气缸和阀板，所述气缸通过安装板安装于所述混合筒的下侧，所述阀板安装于所述方管的内部，所述阀板的一端贯穿出料管，所述气缸的输出轴的一端与所述阀板的一侧连接。
19.优选的，所述下料机构包括连接轴、螺旋输送件、弹性件和矩形块，所述连接轴通过转动架转动连接于出料管的内部，所述连接轴的表面设置有螺旋输送件，所述连接轴的顶部开设有矩形腔，所述矩形腔的内部设置有弹性件，所述弹性件的顶部且位于矩形腔的内部设置有矩形块，所述矩形块靠近气缸的一侧设置为斜面。
20.优选的，所述方管的一侧设置有挡推机构，所述挡推机构包括滑轨、连接臂、挡板和梳理齿，所述滑轨的顶端固定于所述方管上，所述连接臂滑动连接于所述滑轨上，所述挡板固定于所述连接臂的底端，所述挡板的底部设置有多个梳理齿，所述连接臂通过传动调节机构与所述气缸传动连接，所述传动调节机构包括滑套、两个推块，所述滑套的一侧分别转动连接有第一传动臂和第二传动臂，两个所述推块均安装于所述气缸输出轴上，两个所述推块之间固定连接滑臂，所述滑臂上滑动连接有滑块，所述第一传动臂的上端与所述滑块的底部转动连接，所述第二传动臂的底端与所述连接臂转动连接。
21.优选的，所述出料管的下方设置有输送装置，所述输送装置的传动链上等距设置有多个挡块，所述输送装置上设置有栽培盒。
22.与相关技术相比较，本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法具有如下有益效果：
23.本发明提供一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法，通过以腐熟秸秆为主原料、配合有机肥料和酒精发酵糟渣，以及添加水稻壮秧剂、生根剂等，保证营养土的营养充足的同时，取材简单，同时减少了农业废弃物和工业废弃物对环境的污染、生产成本低。
附图说明
24.图1为本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法的结构示意图；
25.图2为本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法的第二实施例的结构示意图；
26.图3为图2所示的局部剖视图；
27.图4为图2所示的局部结构示意图；
28.图5为图4所示的侧视图。
29.图中标号：
30.1、混合筒，
31.2、方管，
32.3、出料管，
33.4、进料管，
34.51、电机，52、搅拌轴，53、搅拌叶，54、方槽，
35.6、密封阀机构，61、气缸，62、阀板，
36.7、挡推机构，71、滑轨，72、连接臂，73、挡板，74、梳理齿，
37.8、传动调节机构，81、滑套，82、第一传动臂，83、第二传动臂，84、推块，85、滑臂，86、滑块，
38.9、下料机构，91、连接轴，92、螺旋输送件，93、弹性件，94、矩形块，
39.10、安装板，
40.11、输送装置，111、挡块，
41.12、栽培盒。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
43.第一实施例
44.请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法的结构示意图。以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方，包括：
45.腐熟秸秆45-55％、有机肥料10-15％、水稻壮秧剂2-4％、生根剂0.3-0.5％、酒精发酵糟渣15-25％、防霉腐剂0.1-0.2％和膨润土10-15％。
46.所述防霉腐剂包括山梨酸钾和恶霉灵。
47.其中腐熟秸秆优选为50％、有机肥料优选为13％、水稻壮秧剂优选为3.5％、生根剂0.35％、酒精发酵糟渣18％、防霉腐剂0.15％和膨润土15％；
48.其中有机肥料为牲畜、家禽等的粪便等。
49.一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法，包括以下步骤：
50.s1：将秸秆50％和酒精发酵糟渣18％并加入生物发酵剂和水搅拌均匀其中菌0.1％，总水分调至30-40％；
51.s2：将s1中得到的物料然后堆垛，并将有13％的机肥料覆盖在堆垛的物料的表面，添加秸秆腐熟剂，保湿增温自然发酵，3-5天堆温升至60-70度，并定期翻动，两到三天翻动一次，且腐熟完成后，自然晾干；
52.s3：s2中腐熟后的物料添加3.5％的水稻壮秧剂、0.35％的生根剂、防霉腐剂0.15％和膨润土15％通过搅拌设备搅拌均匀；
53.s4：将搅拌均匀的物料装填到栽培盒12中。
54.所述s1中秸秆通过粉碎装置进行粉碎处理。
55.秸秆的粉碎后粒径不大于2mm
56.与相关技术相比较，本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法具有如下有益效果：
57.通过以腐熟秸秆为主原料、配合有机肥料和酒精发酵糟渣，以及添加水稻壮秧剂、生根剂等，保证营养土的营养充足的同时，取材简单，同时减少了农业废弃物和工业废弃物对环境的污染、生产成本低。
58.第二实施例
59.请结合参阅图2、图3、图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法，本技术的第二实施例提出另一种以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第
一实施例的单独实施不会造成影响。
60.具体的，本技术的第二实施例提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土的制备方法的不同之处在于，
61.所述s3中搅拌设备包括混合筒1，所述混合筒1的底部设置有进料管4，所述混合筒1的底部输出端连接有方管2，所述方管2的底部设置有出料管3，所述出料管3的内部设置有下料机构9，所述混合筒1上设置有搅拌装置5，所述混合筒1的下侧设置有密封阀机构6。
62.所述搅拌装置5包括电机51、搅拌轴52和搅拌叶53，所述电机51安装于所述混合筒1的顶部，所述搅拌轴52的顶端与所述电机51的输出轴固定连接，所述搅拌轴52的底端开设有方槽54，所述搅拌叶53安装于所述搅拌轴52上。
63.其中位于混合筒1下侧锥形部内部的搅拌叶边侧为斜面与筒壁平行，位于柱形部内部的搅拌叶为矩形，且搅拌叶53上均开设有若干分流孔，可以将物料分割为小股，提高搅拌效率，可以减小搅拌叶53搅拌时的阻力
64.所述密封阀机构6包括气缸61和阀板62，所述气缸61通过安装板10安装于所述混合筒1的下侧，所述阀板62安装于所述方管2的内部，所述阀板62的一端贯穿出料管3，所述气缸61的输出轴的一端与所述阀板62的一侧连接。
65.方管2内壁的一侧设置有方矩形槽，阀板62的另一侧延伸至矩形槽中，出料管3上对应阀板62贯穿处对应开设有适配的条形孔。
66.所述下料机构9包括连接轴91、螺旋输送件92、弹性件93和矩形块94，所述连接轴91通过转动架转动连接于出料管3的内部，所述连接轴91的表面设置有螺旋输送件92，所述连接轴91的顶部开设有矩形腔，所述矩形腔的内部设置有弹性件93，所述弹性件93的顶部且位于矩形腔的内部设置有矩形块94，所述矩形块94靠近气缸61的一侧设置为斜面。
67.矩形块94的一侧设置为斜面，矩形块94微设置斜面部分的截面大小与方槽54相同，弹性件93优选为弹簧。
68.所述方管2的一侧设置有挡推机构7，所述挡推机构7包括滑轨71、连接臂72、挡板73和梳理齿24，所述滑轨71的顶端固定于所述方管2上，所述连接臂72滑动连接于所述滑轨71上，所述挡板73固定于所述连接臂72的底端，所述挡板73的底部设置有多个梳理齿24，所述连接臂72通过传动调节机构8与所述气缸61传动连接，所述传动调节机构8包括滑套81、两个推块84，所述滑套81的一侧分别转动连接有第一传动臂82和第二传动臂83，两个所述推块84均安装于所述气缸61输出轴上，两个所述推块84之间固定连接滑臂85，所述滑臂85上滑动连接有滑块86，所述第一传动臂82的上端与所述滑块86的底部转动连接，所述第二传动臂83的底端与所述连接臂72转动连接。
69.梳理齿74的一侧设置为斜面，当梳理齿74的斜面与栽培盒12的侧边接触时，栽培盒12的侧边可以推动斜面辅助梳理齿74上移，此时梳理齿74不会阻挡栽培盒的移动；
70.连接臂72的一侧设置有与滑轨71适配的滑套81，滑臂85的长度大于滑块86的厚度值。
71.所述出料管3的下方设置有输送装置11，所述输送装置11的传动链上等距设置有多个挡块111，所述输送装置11上设置有栽培盒12。
72.栽培盒12为为方形盒，相邻挡块111之间的间距与栽培盒12的长度适配设置；
73.其中输送装置包括输送辊、输送带，驱动电机，链条和链轮，链轮固定在位于两端
的输送辊上，通过链条传动连接，挡块111固定在链条上。
74.本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法的工作原理如下：
75.将待混合的物料通过混合筒1的顶部的进料管4依次加入；
76.然后开启电机51，电机51带动搅拌轴52转动，从而带动搅拌叶53跟随转动，搅拌叶53对物料进行搅拌混合；
77.当混合均匀后，将栽培盒12放置到输送装置11上且位于两个挡块111之件，输送装置11带动挡块111移动至栽培盒12的一侧位于出料管3的下方；
78.输送装置11停止，此时气缸61拉动阀板62，向外侧移动，从而物料可以掉落到出料管3的内部；
79.其中当阀板62被拉出后，此时矩形块94通过弹性件93的作用上推，进入到搅拌轴52底端的方槽54的内部，此时电机51再次启动时，搅拌轴52通过方槽54配合矩形块94，带动连接轴91转动，从而带动螺旋输送件91转动，从而可以使物料均匀的下落到栽培盒12中；
80.同时当气缸61回拉输出轴时，滑臂85相对滑块86滑动，如附图3中位于右侧的推块84移动至于滑块86接触时，推动滑块86向左侧移动；
81.从而通过第一传动臂82下推滑套81，滑套81通过第二传动臂83下推挡推机构7下移，其中梳理齿24插入到栽培盒12的内部，且梳理齿24的竖直面与栽培盒12的内壁贴合；
82.此时输送装置11带动栽培盒12继续移动，同时螺旋输送件91可以不断的将物料输送至栽培盒12的内部；
83.且栽培盒12移动时，挡板23可以将高于栽培盒12的土壤向后推平，而梳理齿可以对进入到栽培盒12内部的营养土进行梳理均匀；
84.其中当栽培盒12移动至与出料管3刚具有错开的位置时，气缸61推动阀板62对出料管3密封；
85.且腔首先带动滑臂85相对滑块86相对滑动，然后推块84与滑块86作用推动滑块86如附图3向右侧移动；
86.其中在滑臂85相对滑块86移动的过程中，此时梳理齿24移动至与栽培盒12内壁的另一侧接触，推块推块84与滑块86作用推动滑块86如附图3向右侧移动从而滑套81通过第一传动臂82可以上拉梳理齿74移出栽培盒，便于栽培盒移出；
87.同理人工进行再次向输送装置11上上栽培盒12进行装料操作。
88.其中阀板62关闭时，阀板62推动矩形块94的斜面使其压缩弹性件93，进入到连接轴91的内部，使矩形块94移出搅拌轴52底部的方槽54的内部。
89.与相关技术相比较，本发明提供的以腐熟秸秆为主原料的育秧营养土配方及制备方法具有如下有益效果：
90.通过在搅拌设备下侧设置输送装置，配合螺旋输送件92，可以在搅拌混合完成后自动向栽培盒12的内部装填营养土，使用方便；
91.且通过气缸带动阀门62打开和关闭可以调节下料机构9中的矩形块94的位置，使其与搅拌轴52进行传动连接和断开，从而可以通过一个电机51即可完成搅拌和螺旋输送下料的功能，更加省电节能；
92.且气缸带动带动阀门62打开和关闭同时可以调节挡推机构7的高度，在可以在下
料时，通过挡板73和梳理齿74可以对加热到栽培盒12内部的营养土可以更加均匀的填充到栽培盒12中，极大减小后续人工操作，且挡推机构7的高度调节通过气缸61带动阀板62的打开和关闭对应调节，需要设置额外动力，更加的省电节能。
93.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。