一种新型装配式工字钢-木组合梁的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，涉及组合梁技术,具体涉及一种新型装配式工字钢-木组合梁。


背景技术：

2.工字钢梁-木楼板结构的上层为木楼板，下层为工字钢梁，以工字钢梁支撑木楼板。工字钢梁是以工字钢承受竖向荷载，且主要发生弯曲变形的构件。
3.在现有的工字钢梁-木楼板结构中，工字钢梁和木楼板通过自攻螺钉连接，当木楼板承受较大的竖向荷载或者受到振动干扰时，连接工字钢和木楼板的自攻螺钉会发生松动，当木楼板的厚度比较小时，自攻螺钉嵌入木楼板的长度将不能满足承载力的要求，从而导致工字钢和木楼板的装配出现连接不牢靠，耐久性差的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可用于改造加固的新型装配式工字钢-木组合梁，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，将木楼板作为工字钢梁的翼缘，并通过螺栓和结构胶将钢梁和木楼板连接，实现钢梁和木板的共同受力。
5.本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁，包括工字钢和木板，所述工字钢的上板面顶部贴合放置有木板，且工字钢上板面与木板开设有多个位置配合的螺孔，所述工字钢-木组合梁还包括穿过工字钢上板面与木板上螺孔的螺栓,所述螺母与工字钢上板面螺孔之间的间隙中填充有结构胶。
6.优选的：所述工字钢上板面的螺孔内径大于木板上的螺孔。
7.优选的：所述螺孔等间距排列成两排。
8.优选的：所述螺栓顶部与木板螺孔的顶部保持齐平。
9.优选的：所述螺栓为六角抗剪螺栓，并配有螺母。
10.优选的：所述螺母与木板的螺孔之间的间隙中填充有结构胶。
11.优选的：所述结构胶性能为：压缩强度》65mpa，钢-钢正拉粘接强度》30mpa，抗剪强度》18mpa。
12.本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁，具备如下有益效果：1.通过涂有结构胶的螺栓连接工字钢梁和木楼板，实现钢梁和木楼板的共同受力，提高钢梁和木楼板连接的耐久性。
13.2.利用木材本身自重较轻，且具有良好保温隔热性能的特点；利用工字钢梁和木楼板组合的建筑方案,可以明显减轻楼层自重，降低建造成本与后期使用成本。
14.3.本发明相对于现有技术，螺栓具有较高的抗拉与抗剪强度，结构胶具有较高的粘结强度且可以填充螺栓与螺孔间的缝隙，采用螺栓和结构胶组合的连接方式可以明显提高钢梁与木楼板的整体性，实现钢梁和木楼板的整体受力，解决了传统钢梁-木楼板连接耐久性差、难于实现装配化的问题。
附图说明
15.图1为本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁的一种具体实施方式中,工字钢与木板安装示意图；图2为本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁的一种具体实施方式中,工字钢-木组合梁的整体结构拆分示意图；图3为本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁的一种具体实施方式中,螺栓与木板和工字钢连接示意图；图中附图标记名称为：1、工字钢；2、木板；3、螺栓；31、螺母；4、螺孔；5、结构胶。
具体实施方式
16.下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
17.本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁，包括工字钢1和木板2，所述工字钢的上板面顶部贴合放置有木板2，且工字钢1上板面与木板2开设有多个位置配合的螺孔4，所述工字钢-木组合梁还包括穿过工字钢1上板面与木板2上螺孔4的螺栓3,所述螺母与工字钢1上板面螺孔4之间的间隙中填充有结构胶5。
18.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种可用于改造加固的新型装配式工字钢-木组合梁，包括工字钢1和木板2，所述工字钢1顶部贴合放置有木板2，且工字钢1与木板2的接触面均等距开设有两排螺孔4，所述螺孔4内部啮合插接有螺栓3，在装配上层木板2与下层工字钢1时，将螺栓3拧入上层木板2和下层工字钢1的螺孔4，以保证上层木板2和下层工字钢1连接牢靠。
19.在装配上层木板2与下层工字钢1时，可先在螺栓3上涂抹结构胶5，然后将涂有结构胶5的螺栓3拧入上层木板2和下层工字钢1的螺栓3孔，以保证上层木板2和下层工字钢1连接牢靠。
20.由于木材具备一定韧性，木材上的螺孔可随螺栓拧入而适当扩张，螺栓拧入后木材和螺栓之间咬合度较高，而钢材上的螺孔硬度较高，因此所述工字钢1上板面的螺孔内径一般大于木板2上的螺孔。
21.在现有技术中，由于螺栓和工字钢上螺孔为硬连接，不具备弹性，在承载较大冲击力时没有吸能作用，冲击力主要由木材和螺栓的连接处吸收，长期使用或冲击力较大时，造成木材上的螺孔开裂。
22.而本发明中将螺栓和工字钢上螺孔填充结构胶，使原来的硬连接变为软连接，结构胶本身具备一定弹性，填充在螺栓和钢材螺孔之间后，可以起到吸能作用，配合钢材本身的弹性，可以吸收相当部分冲击力和压力，分担了木材和螺栓连接处的受力，使木材上的螺孔螺栓连接处受力大幅降低。
23.本发明中，结构胶是指强度高，一般指压缩强度》65mpa，钢-钢正拉粘接强度》30mpa，抗剪强度》18mpa的胶装物质，结构胶能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。
24.结构胶可用于金属、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘结，本发明中将结构胶填充在金属和金属，金属和木材之间的结合面，应力分布均匀，避免应力集中造成材料
开裂，而且结构胶热膨胀系数小，对零件无热影响和变形。结构胶可以采用道康宁995型，也可以采用其他结构胶。
25.本发明中，结构胶可以只填充工字钢螺孔，也可以一并填充木材上的螺孔。填充方式通常为在安装螺栓之前预先在螺栓外侧涂抹或灌入螺孔内涂抹螺孔内壁，将结构胶涂抹后立即将螺栓旋入螺孔并拧紧，静置约1-3分钟后即可正常使用。
26.螺孔的典型设置方式为两排等间距排列的螺孔，等间距排列可以使受力均匀分散在整个接触面。
27.由于木材本身自重较轻，且具有良好的保温隔热性能；工字钢1梁和木楼板组合的建筑方案可以明显减轻楼层自重，降低建造成本与后期使用成本。
28.一个具体实施方式中，所述螺栓3穿过工字钢1的螺孔4表面上啮合套接有螺母31，且螺母31与工字钢1顶部内壁挤压接触，所述螺栓3顶部与木板2螺孔4的顶部保持齐平，通过螺母31对螺栓3的位置进行固定，保持木板2与工字钢1的紧密贴合，通过螺栓3顶部与木板2螺孔4顶部位置的齐平，使木板2表面平整无凸起，更加方便连接其他部件。
29.又一个具体实施方式中，，所述螺孔4与螺栓3啮合插接的缝隙中填充有结构胶5，所述螺栓3为六角抗剪螺栓3，通过结构胶5与六角抗剪螺栓3的配合，实现钢梁和木楼板的共同受力，提高钢梁和木楼板连接的耐久性，结构胶5具有较高的粘结强度且可以填充螺栓3与螺孔4间的缝隙，配合螺母旋入螺栓末端，卡紧工字钢上板面和木板，可以使工字钢和木板连接更加紧密，采用螺栓3和结构胶5组合的连接方式可以明显提高钢梁与木楼板的整体性，实现钢梁和木楼板的整体受力，解决了传统钢梁-木楼板连接耐久性差、难于实现装配化的问题。
30.本发明所述新型装配式工字钢-木组合梁，具备如下有益效果：1.通过涂有结构胶的螺栓连接工字钢梁和木楼板，实现钢梁和木楼板的共同受力，提高钢梁和木楼板连接的耐久性。
31.2.利用木材本身自重较轻，且具有良好保温隔热性能的特点；利用工字钢梁和木楼板组合的建筑方案,可以明显减轻楼层自重，降低建造成本与后期使用成本。
32.3.本发明相对于现有技术，螺栓具有较高的抗拉与抗剪强度，结构胶具有较高的粘结强度且可以填充螺栓与螺孔间的缝隙，采用螺栓和结构胶组合的连接方式可以明显提高钢梁与木楼板的整体性，实现钢梁和木楼板的整体受力，解决了传统钢梁-木楼板连接耐久性差、难于实现装配化的问题。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。采用本发明所述的锂电池电极浆料喷涂机，通过在底部设置浆料喷嘴，改变浆料送料和喷涂方向，可以有效消除固化颗粒的形成，提高电池生产合格率。
34.前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合
使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。