一种新型全通道流线式防水锤止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀领域，特别涉及一种新型全通道流线式防水锤止回阀。


背景技术：

2.目前的止回阀，大部分都是以缓开缓闭以及快开快闭型止回阀。缓开缓闭型止回阀，开启过程中，水流阻力较大，由此造成水泵负载较大，能耗较高；快开快闭型止回阀在压力管道的运行中，开启与关闭的噪音较大，阀门关闭时水锤较为明显，对管路及设备的破坏极大。
3.因此，实用新型一种新型全通道流线式防水锤止回阀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型全通道流线式防水锤止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全通道流线式防水锤止回阀，包括主阀体，所述主阀体的内部设置有主阀座，所述主阀体的左右两端分别设置有进水口和出水口，主阀座倾斜设置于进水口和出水口之间连通的位置，所述主阀体的上端设置有位于主阀座上方的主阀中盖，主阀中盖的上方设置有主阀上盖，所述主阀中盖中设置有膜片，所述膜片的下端设置有膜片底板，膜片的上端设置有膜片上压板，所述主阀座上设置有用于封堵主阀座的主阀芯，所述主阀芯的中心开孔，开口位置贯穿设置有主阀杆，主阀杆的上端穿过膜片底板、膜片、膜片上压板，主阀杆的上端通过螺纹配合连接有阻挡在膜片上压板上方的螺栓，所述膜片将主阀中盖和主阀上盖之间分为上下设置的上控制腔室和下控制腔室，所述主阀体的一端设置有流量控制阀b，所述流量控制阀b的一端连通在进水口一侧的铜管上，流量控制阀b的另一端连通于下控制腔室中，所述主阀体的另一端设置有流量控制阀a，所述流量控制阀a的一端连通在出水口一侧的铜管上，流量控制阀a 的另一端连通于上控制腔室中。
6.优选的，所述主阀杆穿过主阀中盖的位置设置有o型圈a，所述主阀中盖的底部固定设置有阻尼隔振垫，所述阻尼隔振垫的下表面固定设置有主阀弹簧，所述主阀弹簧的下端固定在主阀芯的上表面，所述主阀杆穿过阻尼隔振垫和主阀弹簧的中部。
7.需要说明的是，当进水口处进水时，进水推动主阀芯向上打开，从而快速的将主阀芯打开，而主阀弹簧只有微弱的弹力，不会对主阀芯造成过大的阻力，当进水口处进水时，一部分水经过进水口处的铜管从流量控制阀b处单向的输送到下控制腔室中，从而推动膜片向上移动，从而带动主阀杆和主阀芯整体上升，实现了主阀芯快速打开的目的；
8.当出水口处进水时，水推动主阀芯的上方密封在主阀座上，而从出水口进入的水一部分通过流量控制阀a流入上控制腔室中推动膜片的上方，使得膜片、主阀杆、主阀芯整体下降；
9.o型圈a起到了供主阀杆和主阀中盖之间密封的作用，阻尼隔振垫起到缓冲作用，
主阀弹簧起到连接阻尼隔振垫和主阀芯的目的。
10.优选的，所述主阀上盖和主阀中盖之间通过固定螺钉固定，固定螺钉的下端还固定在主阀体的上端。
11.进一步的，主阀上盖、主阀中盖和主阀体之间固定方便，拆装维护简单。
12.优选的，所述流量控制阀b和进水口铜管之间设置有过滤器b。
13.具体的，过滤器b起到过滤进入下控制腔室中水的目的，避免杂质进入。
14.优选的，所述流量控制阀a和出水口铜管之间设置有过滤器a。
15.其中，过滤器a起到过滤进入上控制腔室中水的目的，避免杂质进入。
16.优选的，所述出水口铜管上设置有分支管道，分支管道上依次设置有铜球阀、表弯通道、压力表。
17.装置中，分支管道中可将一部分水分流，水流通过铜球阀、表弯通道时通过压力表显示管网压力值，而表弯通道是减少冲击压力表水流的目的，铜球阀可控制水流的通过。
18.优选的，所述主阀体的上端和主阀中盖之间设置有o型圈b。
19.工作时，o型圈b起到密封在主阀体和主阀中盖之间的目的。
20.进一步的，所述膜片为弹性膜片、呈张紧状态，其内孔缘夹持固定在所述膜片底板和膜片上压板之间，外周缘夹持固定在所述主阀中盖和主阀上盖之间。
21.弹性膜片自身具有一定弹性，优点在于动作响应块，且占据安装空间更小。
22.进一步的，所述膜片为柔性膜片、呈松弛状态，其内孔缘夹持固定在所述膜片底板和膜片上压板之间，外周缘夹持固定在所述主阀中盖和主阀上盖之间。
23.柔性膜片自身具有一定可弯曲形变的特性，通过弯折松弛状安装，在水压带动下通过鼓胀方式活动变形，由于其变形前后不对膜片本身产生拉伸变形，因此可通过置入内部筋膜从而提升结构强度和耐久性。
24.优选的，所述膜片包括上胶皮层、筋网层和下胶皮层，所述筋网层设置在所述上胶皮层和下胶皮层之间，通过胶接并压合固定为柔性复合结构，内置的筋网层可大大提升膜片的承压能力，从而提升膜片的使用寿命。
25.本实用新型的技术效果和优点：
26.1、本实用新型的一种新型全通道流线式防水锤止回阀，当进水口处进水时，进水推动主阀芯向上打开，从而快速的将主阀芯打开，而主阀弹簧只有微弱的弹力，不会对主阀芯造成过大的阻力，当进水口处进水时，一部分水经过进水口处的铜管从流量控制阀b处单向的输送到下控制腔室中，从而推动膜片向上移动，从而带动主阀杆和主阀芯整体上升，实现了主阀芯快速打开的目的；
27.2、本实用新型的一种新型全通道流线式防水锤止回阀，当出水口处进水时，水推动主阀芯的上方密封在主阀座上，而从出水口进入的水一部分通过流量控制阀a流入上控制腔室中推动膜片的上方，使得膜片、主阀杆、主阀芯整体下降；
28.3、本实用新型的一种新型全通道流线式防水锤止回阀，分支管道中可将一部分水分流，水流通过铜球阀、表弯通道时通过压力表显示管网压力值，而表弯通道是减少冲击压力表水流的目的，铜球阀可控制水流的通过。
29.4、本实用新型的一种新型全通道流线式防水锤止回阀，所述膜片可选择采用弹性膜片或柔性膜片；弹性膜片自身具有一定弹性，优点在于动作响应块，且占据安装空间更
小；柔性膜片自身具有一定可弯曲形变的特性，可通过置入内部筋膜从而提升结构强度和耐久性。
附图说明
30.图1为本发明结构示意图；
31.图2为本发明柔性膜片结构俯视示意图；
32.图3为本发明柔性膜片结构侧视示意图；
33.图4为本发明复合夹层结构侧视示意图。
34.图中：主阀体1、主阀座2、主阀芯3、主阀杆4、主阀弹簧5、阻尼隔振垫6、o型圈a7、o型圈b8、膜片底板9、膜片10、膜片上压板11、螺栓12、固定螺钉13、铜球阀14、表弯通道15、压力表16、过滤器a17、流量控制阀 a18、流量控制阀b19、过滤器b20、主阀中盖21、主阀上盖22。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型全通道流线式防水锤止回阀，包括主阀体1，主阀体1的内部设置有主阀座2，主阀体1的左右两端分别设置有进水口和出水口，主阀座2倾斜设置于进水口和出水口之间连通的位置，主阀体1的上端设置有位于主阀座2上方的主阀中盖21，主阀中盖21的上方设置有主阀上盖22，主阀中盖21中设置有膜片10，膜片10的下端设置有膜片底板9，膜片10的上端设置有膜片上压板11，主阀座2上设置有用于封堵主阀座2的主阀芯3，主阀芯3的中心开孔，开口位置贯穿设置有主阀杆4，主阀杆4的上端穿过膜片底板9、膜片10、膜片上压板11，主阀杆4的上端通过螺纹配合连接有阻挡在膜片上压板11上方的螺栓12，膜片10将主阀中盖21和主阀上盖22之间分为上下设置的上控制腔室和下控制腔室，主阀体1 的一端设置有流量控制阀b19，流量控制阀b19的一端连通在进水口一侧的铜管上，流量控制阀b19的另一端连通于下控制腔室中，主阀体1的另一端设置有流量控制阀a18，流量控制阀a18的一端连通在出水口一侧的铜管上，流量控制阀a18的另一端连通于上控制腔室中。
37.主阀杆4穿过主阀中盖21的位置设置有o型圈a7，主阀中盖21的底部固定设置有阻尼隔振垫6，阻尼隔振垫6的下表面固定设置有主阀弹簧5，主阀弹簧5的下端固定在主阀芯3的上表面，主阀杆4穿过阻尼隔振垫6和主阀弹簧5的中部。
38.需要说明的是，当进水口处进水时，进水推动主阀芯3向上打开，从而快速的将主阀芯3打开，而主阀弹簧5只有微弱的弹力，不会对主阀芯3造成过大的阻力，当进水口处进水时，一部分水经过进水口处的铜管从流量控制阀b19处单向的输送到下控制腔室中，从而推动膜片10向上移动，从而带动主阀杆4和主阀芯3整体上升，实现了主阀芯3快速打开的目的；
39.当出水口处进水时，水推动主阀芯3的上方密封在主阀座2上，而从出水口进入的
水一部分通过流量控制阀a18流入上控制腔室中推动膜片10的上方，使得膜片10、主阀杆4、主阀芯3整体下降；
40.o型圈a7起到了供主阀杆4和主阀中盖21之间密封的作用，阻尼隔振垫 6起到缓冲作用，主阀弹簧5起到连接阻尼隔振垫6和主阀芯3的目的。
41.主阀上盖22和主阀中盖21之间通过固定螺钉13固定，固定螺钉13的下端还固定在主阀体1的上端。
42.进一步的，主阀上盖22、主阀中盖21和主阀体1之间固定方便，拆装维护简单。
43.流量控制阀b19和进水口铜管之间设置有过滤器b20。
44.具体的，过滤器b20起到过滤进入下控制腔室中水的目的，避免杂质进入。
45.流量控制阀a18和出水口铜管之间设置有过滤器a17。
46.其中，过滤器a17起到过滤进入上控制腔室中水的目的，避免杂质进入。
47.出水口铜管上设置有分支管道，分支管道上依次设置有铜球阀14、表弯通道15、压力表16。
48.装置中，分支管道中可将一部分水分流，水流通过铜球阀14、表弯通道 15时通过压力表16显示管网压力值，而表弯通道15是减少冲击压力表16水流的目的，铜球阀14可控制水流的通过。
49.主阀体1的上端和主阀中盖21之间设置有o型圈b8。
50.工作时，o型圈b8起到密封在主阀体1和主阀中盖21之间的目的。
51.进一步的，所述膜片10为弹性膜片、呈张紧状态，其内孔缘夹持固定在膜片底板9和膜片上压板11之间，外周缘夹持固定在主阀中盖21和主阀上盖22之间；弹性膜片自身具有一定弹性，优点在于动作响应块，且占据安装空间更小。
52.作为另一替代实施例，膜片10为柔性膜片、呈松弛状态，其内孔缘夹持固定在膜片底板9和膜片上压板11之间，外周缘夹持固定在主阀中盖21和主阀上盖22之间；柔性膜片自身具有一定可弯曲形变的特性，通过弯折松弛状安装，在水压带动下通过鼓胀方式活动变形，由于其变形前后不对膜片本身产生拉伸变形，因此可通过置入内部筋膜从而提升结构强度和耐久性。
53.具体的，膜片10包括上胶皮层101、筋网层102和下胶皮层103，筋网层102设置在上胶皮层101和下胶皮层103之间，通过胶接并压合固定为柔性复合结构，本实施例中，筋网层102可采用金属丝、尼龙线、碳素线或pe 线，呈网格、菱形或三角格状编制形成网状结构，内置的筋网层102可大大提升膜片10的承压能力，从而提升膜片10的使用寿命。
54.工作原理：当进水口处进水时，进水推动主阀芯3向上打开，从而快速的将主阀芯3打开，而主阀弹簧5只有微弱的弹力，不会对主阀芯3造成过大的阻力，当进水口处进水时，一部分水经过进水口处的铜管从流量控制阀 b19处单向的输送到下控制腔室中，从而推动膜片10向上移动，从而带动主阀杆4和主阀芯3整体上升，实现了主阀芯3快速打开的目的；
55.当出水口处进水时，水推动主阀芯3的上方密封在主阀座2上，而从出水口进入的水一部分通过流量控制阀a18流入上控制腔室中推动膜片10的上方，使得膜片10、主阀杆4、主阀芯3整体下降；
56.o型圈a7起到了供主阀杆4和主阀中盖21之间密封的作用，阻尼隔振垫 6起到缓冲作用，主阀弹簧5起到连接阻尼隔振垫6和主阀芯3的目的。