一种灭弧室的制作方法

技术特征：
1.一种灭弧室，其特征在于，包括栅片组、第一固定板、第二固定板、第一隔板和第二隔板，所述第一固定板和所述第一隔板固定连接，所述第二固定板与所述第二隔板固定连接，在所述一隔板和所述第二隔板上分别设有若干凸起的筋条，相邻筋条之间形成限位槽，所述限位槽与所述栅片组的腿部配合，所述筋条包括平齐部和倾斜部，所述倾斜部与所述腿部形成尖角状窄缝。2.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于，所述倾斜部的高度低于所述平齐部的高度，且自所述平齐部的顶端逐渐延伸至所述第一隔板或第二隔板的边缘。3.根据权利要求1或2所述的一种灭弧室，其特征在于，所述限位槽的长度不大于所述栅片组的腿部的长度。4.根据权利要求1或2所述的一种灭弧室，其特征在于，所述平齐部的高度等于所述栅片组的腿部宽度。5.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于，所述窄缝沿所述栅片组的后部逐渐扩大。6.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于，所述栅片组的栅片呈辐射状分布。7.根据权利要求6所述的一种灭弧室，其特征在于，所述栅片的倾斜角度在0-50度之间。8.根据权利要求1所述的一种灭弧室，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板为绝缘产气材料，所述第一隔板和所述第二隔板为热塑性绝缘产气材料。9.根据权利要求8所述的一种灭弧室，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板为三聚氰胺板。10.根据权利要求8所述的一种灭弧室，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板为尼龙pa66。

技术总结
本实用新型公开了一种一种灭弧室，其特征在于，包括栅片组、第一固定板、第二固定板、第一隔板和第二隔板，所述第一固定板和所述第一个隔板固定连接，所述第二固定板与所述第二隔板固定连接，在所述一隔板和所述第二隔板上分别设有若干凸起的筋条，相邻筋条之间形成限位槽，所述限位槽与所述栅片组的腿部配合，所述筋条包括平齐部和倾斜部，所述倾斜部与所述腿部形成尖角状窄缝。本实用新型的灭弧室，使所述筋条与灭弧栅片之间形成尖角状的窄缝，进入灭弧室的电弧在该尖角状的窄缝中进一步被冷却切割，从而达到了更好冷却电弧，提升燃弧电压，并减小电弧对栅片的烧损，提升分断能力的目的。目的。目的。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.H01H73/18
受保护的技术使用者：常州安开电气有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/10