一种环保细木工板生产用无醛板材施胶设备的制作方法

1.本实用新型属于板材施胶技术领域，具体为一种环保细木工板生产用无醛板材施胶设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
3.板材在生产完成后，需要对其进行施胶处理，以保证板材的表面更为光滑，且不会被腐蚀，现有的施胶设备在对板材施胶完成后，无法对板材的表面进行整平处理，而且无法对喷完的胶体进行快速烘干，从而导致施胶的过程非常缓慢，因此，需要一种较为完善的施胶设备来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保细木工板生产用无醛板材施胶设备，包括基座箱，所述基座箱的顶部固定安装有两个前后对称的电动滑轨，两个所述电动滑轨为电性连接且共用一个开关，两个所述电动滑轨内分别滑动安装有互相对称的滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近的一侧上均设置有互相对称的夹持机构，所述基座箱的顶部从左到右一次固定安装有第一安装架、纵板和第二安装架，所述纵板有两个且前后对称的安装在位于两个电动滑轨之间的基座箱顶部，所述第一安装架内设置有喷胶机构，两个所述纵板之间设置有整平机构，所述第二安装架内设置有烘干机构，所述滑动杆在电动滑轨上移动的时候依次经过的顺利为：第一安装架、纵板和第二安装架。
5.进一步的，所述夹持机构包括伸缩杆、弹簧和凹形夹板，所述伸缩杆对称安装在两个滑动杆相对的一侧，所述凹形夹板固定安装对称在两个伸缩杆相互靠近的一端上，所述弹簧活动套接在伸缩杆上。
6.进一步的，所述喷胶机构包括原料箱、小型液体泵和雾化喷头，所述原料箱固定插接在第一安装架的顶面上，所述雾化喷头固定插接原料箱的底部，所述小型液体泵固定安装在原料箱的内壁底部上，所述小型液体泵的出液端固定安装在雾化喷头的进液端上。
7.进一步的，所述整平机构包括辊轴、毛刷和驱动电机，所述辊轴转动安装在两个纵板之间，其中一个所述纵板的侧面固定安装有壳体，所述驱动电机固定安装在壳体内，且驱动电机的输出端固定安装在辊轴的一端上，所述毛刷为柱状且固定套接在位于两个纵板之间的辊轴表面上。
8.进一步的，所述烘干机构包括烘干机和风嘴，所述烘干机固定插接在第二安装架的顶部上，所述烘干机的出风端位于第二安装架内且固定安装有风嘴。
9.进一步的，所述基座箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部上开设有多个均匀分布的通孔，所述基座箱的正面活动插接有抽屉，且所述抽屉的顶部与通孔为连通状态。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)、本实用新型在对板材施胶完成后可以对施胶部位进行整平处理，具体操作为，在板材移动至整平机构时，打开驱动电机，板材会继续向右移动，而在移动的过程中，驱动电机会带动辊轴转动，辊轴表面的毛刷会对板材的表面进行整平处理。
12.2)、本实用新型在处理完成后可以对胶进行烘干处理，具体操作为，施胶过程中多余喷洒处的胶体会落至凹槽内，然后顺着通孔流入抽屉内。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一安装框侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持安装机构侧视的结构示意图；
17.图4为本实用新型纵板侧视的结构示意图；
18.图5为本实用新型第二安装框侧视的结构示意图
19.图6为本实用新型基座板俯视的结构示意图
20.图中：1、基座箱；2、电动滑轨；3、滑动杆；4、纵板；5、辊轴；6、第二安装架；7、抽屉；8、伸缩杆；9、弹簧；10、凹形夹板；11、毛刷；12、壳体；13、驱动电机；14、烘干机；15、风嘴；16、凹槽；17、通孔；18、第一安装架；19、原料箱；20、雾化喷头；21、小型液体泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-6给出，本实用新型公开了一种环保细木工板生产用无醛板材施胶设备，包括基座箱1，基座箱1的顶部固定安装有两个前后对称的电动滑轨2，两个电动滑轨2为电性连接且共用一个开关，两个电动滑轨2内分别滑动安装有互相对称的滑动杆3，两个滑动杆3相互靠近的一侧上均设置有互相对称的夹持机构，基座箱1的顶部从左到右一次固定安装有第一安装架18、纵板4和第二安装架6，纵板4有两个且前后对称的安装在位于两个电动滑轨2之间的基座箱1顶部，第一安装架18内设置有喷胶机构，两个纵板4之间设置有整平机构，第二安装架6内设置有烘干机构，滑动杆3在电动滑轨2上移动的时候依次经过的顺利为：第一安装架18、纵板4和第二安装架6，
23.在对板材进行施胶的时候，首先将合适尺寸的板材通过夹持机构固定到两个滑动杆3之间，然后同时打开两个电动滑轨2，电动滑轨2会带动板材进行移动，当板材移动到第一安装架18下方的时候，第一安装架18内安装的喷胶机构会对板材的表面进行喷胶处理，喷完之后板材会进过整平机构，整平机构会板材表面喷洒的胶体进行整平处理，整平处理完的板材移动到第二安装架6内，此时第二安装架6内的烘干机构会对板材表面整平后的胶体进行快速烘干处理。
24.实施例二，在实施例一的基础上，夹持机构包括伸缩杆8、弹簧9和凹形夹板10，伸
缩杆8对称安装在两个滑动杆3相对的一侧，凹形夹板10固定安装对称在两个伸缩杆8相互靠近的一端上，弹簧9活动套接在伸缩杆8上，将两个凹形夹板10向滑动杆3处推动，然后将板材放入两个凹形夹板10内，在慢慢松开凹形夹板10，凹形夹板10会在弹簧9和伸缩杆8的作用下复位，进而对板材进行夹持固定。
25.实施例三，在实施例一的基础上，喷胶机构包括原料箱19、小型液体泵21和雾化喷头20，原料箱19固定插接在第一安装架18的顶面上，雾化喷头20固定插接原料箱19的底部，小型液体泵21固定安装在原料箱19的内壁底部上，小型液体泵21的出液端固定安装在雾化喷头20的进液端上，当板材处于雾化喷头20的正下方时，打开小型液体泵21，小型液体泵21会将原料箱19内的胶体原料输送至雾化喷头20内，然后雾化喷头20会将胶体均匀的喷至板材的顶面。
26.实施例四，在实施例一的基础上，整平机构包括辊轴5、毛刷11和驱动电机13，辊轴5转动安装在两个纵板4之间，其中一个纵板4的侧面固定安装有壳体12，驱动电机13固定安装在壳体12内，且驱动电机13的输出端固定安装在辊轴5的一端上，毛刷11为柱状且固定套接在位于两个纵板4之间的辊轴5表面上，在板材移动至整平机构时，打开驱动电机13，板材会继续向右移动，而在移动的过程中，驱动电机13会带动辊轴5转动，辊轴5表面的毛刷11会对板材的表面进行整平处理。
27.实施例五，在实施例一的基础上，烘干机构包括烘干机14和风嘴15，烘干机14固定插接在第二安装架6的顶部上，烘干机14的出风端位于第二安装架6内且固定安装有风嘴15，整平后的板材会移动至第第二安装架6内，此时打开烘干机14，烘干机14会吹出热风，然后通过风嘴15将吹出的风扩大化，进而可以对板材的表面进行快速烘干。
28.实施例六，在实施例一的基础上，基座箱1的顶部开设有凹槽16，凹槽16的内壁底部上开设有多个均匀分布的通孔17，基座箱1的正面活动插接有抽屉7，且抽屉7的顶部与通孔17为连通状态，施胶过程中多余喷洒处的胶体会落至凹槽16内，然后顺着通孔17流入抽屉7内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。