一种可抗较大负压的无焰泄爆装置的制作方法

技术特征：
1.一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，包括下法兰(1)和无焰泄放壳体(2)，其特征在于：所述无焰泄放壳体(2)的前侧和后侧均固定设有把手(3)，所述无焰泄放壳体(2)的底端固定设有上法兰(4)，所述下法兰(1)与所述上法兰(4)之间设有泄爆片(5)，所述泄爆片(5)的顶端和底端均设有垫片圈(6)，所述垫片圈(6)远离所述泄爆片(5)的一侧均与相邻的所述下法兰(1)或所述上法兰(4)抵触，所述无焰泄放壳体(2)的阵列固定设有多个支撑架(7)，所述无焰泄放壳体(2)的上部内壁上固定设有钢丝网(8)，所述钢丝网(8)的顶端与所述支撑架(7)的底端固定连接，所述无焰泄放壳体(2)的前侧贯穿开设有通槽(9)，所述通槽(9)内固定嵌设有透明观察窗(10)。2.根据权利要求1所述的一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，其特征在于：所述上法兰(4)与所述下法兰(1)之间通过多个锁紧螺栓(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，其特征在于：所述下法兰(1)的底端阵列开设有多个与所述锁紧螺栓(11)相匹配的凹槽，所述泄爆片(5)与所述垫片圈(6)上均阵列贯穿开设有多个与所述锁紧螺栓(11)相匹配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，其特征在于：所述下法兰(1)的内壁上固定设有多个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端均与所述泄爆片(5)的底端抵触，所述支撑杆(12)的顶端均开设有插槽(13)，所述泄爆片(5)的底端固定设有多个与所述插槽(13)相匹配的插块(14)。5.根据权利要求1所述的一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，其特征在于：所述通槽(9)的顶端内壁上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)位于所述透明观察窗(10)的后侧，所述滑槽(15)内滑动设有滑块(16)，所述滑块(16)的底端固定连接有与所述通槽(9)相匹配的挡板(17)，所述通槽(9)的后侧底端内壁上开设有与所述挡板(17)相匹配的限位槽(18)，所述滑块(16)的顶端固定设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端与所述滑槽(15)的顶端内壁固定连接，所述滑块(16)的前侧固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的另一端延伸至所述无焰泄放壳体(2)的前侧。6.根据权利要求1所述的一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，其特征在于：所述通槽(9)的内壁上阵列固定设有多个支杆(21)，所述支杆(21)的前侧均与所述透明观察窗(10)的后侧抵触。

技术总结
本实用新型涉及无焰泄爆装置技术领域，特别涉及一种可抗较大负压的无焰泄爆装置，包括下法兰和无焰泄放壳体，所述无焰泄放壳体的前侧和后侧均固定设有把手，所述无焰泄放壳体的底端固定设有上法兰，所述下法兰与所述上法兰之间设有泄爆片，所述泄爆片的顶端和底端均设有垫片圈，所述垫片圈远离所述泄爆片的一侧均与相邻的所述下法兰或所述上法兰抵触，所述无焰泄放壳体的阵列固定设有多个支撑架，所述无焰泄放壳体的上部内壁上固定设有钢丝网，本实用新型可以有效的对泄爆片进行支撑，从而可以避免泄爆片因抽吸力较大而产生损坏，从而可以避免影响装置的正常使用，同时可以方便对泄爆片进行观看检查。片进行观看检查。片进行观看检查。


技术研发人员：王进修 郑理 韩水莲 孙敏
受保护的技术使用者：山东繁星环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.10
技术公布日：2022/11/10