喷淋组件及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种喷淋组件及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机通常设置有三个喷臂和两个碗篮，其中，中喷臂固定于上碗篮上，中喷臂通过水管接头与内水管连接。现有的洗碗机通常不允许将上碗篮取出进行运行，因为取出上碗篮后，中喷臂无法进行固定，导致洗碗机无法正常运行，而因为上碗篮在洗碗机内占用的空间较多，上碗篮无法取出导致洗碗机无法摆放大型餐具，如大型锅具、烤盘等，进而使得洗碗机无法对大型餐具进行清洗，洗碗机的适用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种喷淋组件及洗碗机，旨在解决现有洗碗机无法清洗大型餐具的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种喷淋组件，应用于洗碗机，所述洗碗机包括内水管和设于所述内水管上的水管接头，所述喷淋组件包括：
5.喷头本体，所述喷头本体上设有对接头，所述对接头与所述水管接头插置连接；以及
6.锁紧件，可活动地设于所述喷头本体上，所述锁紧件具有与所述喷头本体扣合连接的第一扣合位置和第二扣合位置；
7.在所述第一扣合位置，所述锁紧件将所述喷头本体锁紧固定在所述水管接头上；
8.在所述第二扣合位置，所述锁紧件解除对所述喷头本体的锁定，以使所述喷头本体能与所述水管接头分离。
9.在一实施例中，所述锁紧件套设于所述喷头本体上，所述锁紧件上设有扣合部，所述喷头本体上设有沿所述锁紧件的轴向间隔设置的第一配合部和第二配合部；
10.在所述第一扣合位置，所述扣合部与所述第一配合部扣合；
11.在所述第二扣合位置，所述扣合部与所述第二配合部扣合。
12.在一实施例中，所述扣合部包括弹性卡扣，所述第一配合部包括第一扣位，所述第二配合部包括第二扣位，所述弹性卡扣通过移动可与所述第一扣位或者所述第二扣位扣合。
13.在一实施例中，所述锁紧件包括锁紧套，所述锁紧套套设于所述喷头本体上，所述弹性卡扣设于所述锁紧套远离所述水管接头的一端，所述锁紧套和所述喷头本体的其中一者上设有导向条，另外一者上设有导向槽，所述导向条沿所述导向槽的长度方向可滑动地设于所述导向槽内，所述导向槽的长度方向与所述第一扣位朝向所述第二扣位的方向一致。
14.在一实施例中，所述对接头呈中空设置，所述对接头上设有沿其径向可移动的限位部；在所述第一扣合位置，所述锁紧件对所述限位部进行锁定，所述限位部限位固定于所
述水管接头上；在所述第二扣合位置，所述锁紧件解除对所述限位部的锁定，所述限位部取消对所述水管接头位置的限位，以使所述水管接头能与所述喷头本体分离。
15.在一实施例中，所述限位部包括限位弹扣，所述水管接头上设有限位槽；在所述第一扣合位置，所述限位弹扣扣合于所述限位槽内，以对所述限位槽的位置进行限位；在所述第二扣合位置，所述限位弹扣移出至所述限位槽外，以取消对所述限位槽位置的限位。
16.在一实施例中，所述锁紧件套设于所述对接头上并可沿所述对接头的轴向来回移动，所述锁紧件上设有锁紧部；在所述第一扣合位置，所述锁紧部压持所述限位弹扣，以将所述限位弹扣压持限位于所述限位槽内；在所述第二扣合位置，所述锁紧部避让所述限位弹扣，所述限位弹扣自所述限位槽内回弹移出。
17.在一实施例中，所述对接头的侧壁上设有扣孔，所述限位弹扣沿所述对接头的轴向设于所述扣孔内，所述限位弹扣包括支撑部和扣部，所述支撑部具有相对设置的连接端和自由端，所述支撑部的连接端与所述扣孔的侧壁连接，所述扣部设于所述支撑部的自由端并位于所述支撑部的内侧。
18.在一实施例中，所述扣部远离所述支撑部的顶面位于所述对接头的内壁面的内侧。
19.在一实施例中，所述扣部沿所述对接头轴向的相对两端均设有导向面，所述导向面用于对所述水管接头的移动进行导向。
20.在一实施例中，所述限位弹扣还包括凸部，所述凸部设于所述支撑部的自由端并位于所述支撑部的外侧，所述凸部远离所述支撑部的顶面位于所述对接头的外壁面的外侧。
21.在一实施例中，所述水管接头包括接头本体和设于所述接头本体一侧的插接头，所述插接头插置于所述对接头的内腔内，所述插接头的外周壁上设有呈环形设置的所述限位槽，在所述第一扣合位置，所述限位弹扣扣合于所述限位槽内并可绕所述插接头的外周壁转动。
22.在一实施例中，所述洗碗机还包括密封圈，所述密封圈套设于所述插接头上并位于所述限位槽内，所述密封圈用于密封所述插接头与所述对接头之间的缝隙。
23.在一实施例中，所述喷头本体包括转接插头和喷水头，所述对接头设于所述转接插头远离所述喷水头的一端，所述喷水头与所述转接插头插置连接。
24.在一实施例中，所述喷水头包括喷水本体和与所述喷水本体连通的插接部，所述插接部与所述转接插头插置连接，所述插接部的侧壁上设有定位凸台，所述转接插头的侧壁上设有定位通孔，所述定位凸台插设于所述定位通孔内。
25.在一实施例中，所述定位通孔为所述第一扣位，在所述第一扣合位置，所述弹性卡扣扣合于所述定位通孔内。
26.本实用新型还提出一种洗碗机，所述洗碗机包括内水管、水管接头及如上所述的喷淋组件，所述水管接头与所述内水管的出水端连接；所述喷淋组件上设有对接头，所述对接头与所述水管接头插置连接。
27.在一实施例中，所述水管接头设于所述内水管的中部，所述喷淋组件的喷头本体远离所述水管接头的一端设有喷淋孔，所述喷淋孔用于向背向所述内水管的方向喷水。
28.本技术的喷淋组件包括喷头本体和锁紧件，喷头本体上设有对接头，对接头与水
管接头插置连接，锁紧件可活动地设于喷头本体上，锁紧件具有与喷头本体扣合连接的第一扣合位置和第二扣合位置；在第一扣合位置，锁紧件将喷头本体锁紧固定在水管接头上；在第二扣合位置，锁紧件解除对喷头本体的锁定，以使喷头本体能与水管接头分离，如此设置，使得喷头本体易于与水管接头固定或者分离，从而使得喷淋组件易于与水管接头进行组装和拆卸，并且锁紧件与喷头本体扣合连接的方式有利于简化喷淋组件的结构。当需要洗碗机清洗大型餐具时，可以将洗碗机的上碗篮取出，并将洗碗机的中喷臂拆卸下来，将本技术的喷淋组件安装于洗碗机的水管接头上，以替换中喷臂，使得洗碗机取出上碗篮后仍然可以正常运行，并且取出上碗篮的洗碗机能够供大型餐具放置于洗碗机的内部，以使得洗碗机能够清洗大型餐具，如此提高了洗碗机的适用性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型洗碗机的一实施例的结构示意图；
31.图2为图1中的结构另一视角的结构示意图；
32.图3为图2中的喷淋组件安装于水管接头上的结构示意图；
33.图4为图3中的结构分解后的结构示意图；
34.图5为图4中a处的放大图；
35.图6为图4中的结构另一视角的结构示意图；
36.图7为图6中的转接插头的结构示意图；
37.图8为图7中的结构的剖视图；
38.图9为图8中b处的放大图；
39.图10为图3中的锁紧件处于第一扣合位置的剖视图；
40.图11为图10中c处的放大图；
41.图12为图3中的锁紧件处于第二扣合位置的剖视图；
42.图13为图12中d处的放大图。
43.附图标号说明：
44.标号名称标号名称10喷淋组件131第一扣位11大型餐具140第二配合部100喷头本体141第二扣位110转接插头150导向条111对接头200锁紧件112限位部210扣合部113限位弹扣211弹性卡扣1131支撑部220锁紧套1132扣部221导向槽
1133导向面222锁紧部1134凸部230握持部114扣孔300内水管115定位通孔400水管接头120喷水头410接头本体121喷水本体420插接头122插接部421限位槽123定位凸台500密封圈124出水部600外壳125喷淋孔610取放口130第一配合部
ꢀꢀ
45.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
48.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
49.现有的洗碗机通常包括外壳、水管组件、喷臂组件和碗篮组件，水管组件包括内水管和水管接头，水管接头与内水管的出水端连接；喷臂组件包括上喷臂，中喷臂和下喷臂，上喷臂，中喷臂和下喷臂在外壳内自上而下依次设置，其中，上喷臂和下喷臂均与内水管连接，中喷臂通过水管接头与内水管连通；碗篮组件包括上碗篮和下碗篮，上碗篮和下碗篮可拆卸地设于外壳内，以使上碗篮和下碗篮能够从外壳内取出；其中，上碗篮设于下碗篮的上方，中喷臂设于上碗篮和下碗篮之间，且中喷臂与上碗篮连接，以对中喷臂进行固定，中喷臂通常朝上喷水，以使中喷臂能够对上碗篮内的餐具进行清洗。
50.由此可见，现有的洗碗机，通常是将中喷臂固定在上碗篮上，洗碗机才能正常运行，现有的洗碗机不允许将上碗篮取出后进行运行，因为取出上碗篮后，中喷臂无法进行固定，导致洗碗机无法正常运行。而因为上碗篮在洗碗机内占用的空间较多，上碗篮无法取出导致洗碗机无法摆放大型餐具，如大型锅具、烤盘等，进而使得洗碗机无法对大型餐具进行清洗，洗碗机的适用性较低。
51.本实用新型提供一种喷淋组件，以及包括该喷淋组件的洗碗机，该喷淋组件能够解决现有洗碗机无法清洗大型餐具的问题。
52.请参阅图1至图4，本实用新型的喷淋组件10的一实施例中，喷淋组件10应用于洗碗机，所述洗碗机包括内水管300和设于所述内水管300上的水管接头400，所述喷淋组件10包括喷头本体100和锁紧件200，所述喷头本体100上设有对接头111，所述对接头111与所述水管接头400插置连接；所述锁紧件200可活动地设于所述喷头本体100上，所述锁紧件200具有与所述喷头本体100扣合连接的第一扣合位置和第二扣合位置；在所述第一扣合位置，所述锁紧件200将所述喷头本体100锁紧固定在所述水管接头400上；在所述第二扣合位置，所述锁紧件200解除对所述喷头本体100的锁定，以使所述喷头本体100能与所述水管接头400分离(如图10至图13所示)。
53.可以理解的是，对接头111与水管接头400插置连接，可以是对接头111插设于水管接头400内，当然也可以是水管接头400插设于对接头111内，具体在此不作限定。喷头本体100上设有喷淋孔125，喷淋孔125通过水管接头400与内水管300连通，以使喷淋孔125能够向外喷水。
54.进一步地，锁紧件200具有与喷头本体100扣合连接的第一扣合位置和第二扣合位置，可以是锁紧件200扣合于喷头本体100上，当然也可以是喷头本体100扣合于锁紧件200上，具体在此不作限定。例如，锁紧件200上设有卡扣，喷头本体100上设有扣槽，锁紧件200的卡扣扣合于喷头本体100上的扣槽内；或者，锁紧件200上设有扣槽，喷头本体100上设有卡扣，喷头本体100的卡扣扣合于锁紧件200上的扣槽内。
55.锁紧件200通过在喷头本体100上活动，以使得锁紧件200具有第一扣合位置和第二扣合位置，在第一扣合位置，锁紧件200具有限位作用，以使得喷头本体100能够固定在水管接头400上，此时即喷淋组件10安装于水管接头400上；在第二扣合位置，锁紧件200取消对喷头本体100或者水管接头400的限位，从而使得喷头本体100能够与水管接头400分离，此时即喷淋组件10能够从水管接头400上拆卸下来。如此设置，使得喷淋组件10与水管接头400的组装和拆卸方式简单，易于操作，有利于提高喷淋组件10的安装和拆卸效率。
56.本技术的喷淋组件10包括喷头本体100和锁紧件200，喷头本体100上设有对接头111，对接头111与水管接头400插置连接，锁紧件200可活动地设于喷头本体100上，锁紧件200具有与喷头本体100扣合连接的第一扣合位置和第二扣合位置；在第一扣合位置，锁紧件200将喷头本体100锁紧固定在水管接头400上；在第二扣合位置，锁紧件200解除对喷头本体100的锁定，以使喷头本体100能与水管接头400分离，如此设置，使得喷头本体100易于与水管接头400固定或者分离，从而使得喷淋组件10易于与水管接头400进行组装和拆卸，并且锁紧件200与喷头本体100扣合连接的方式有利于简化喷淋组件10的结构。当需要洗碗机清洗大型餐具11时，可以将洗碗机的上碗篮取出，并将洗碗机的中喷臂拆卸下来，将本技术的喷淋组件10安装于洗碗机的水管接头400上，以替换中喷臂，使得洗碗机取出上碗篮后仍然可以正常运行，并且取出上碗篮的洗碗机能够供大型餐具11放置于洗碗机的内部，以使得洗碗机能够清洗大型餐具11，如此提高了洗碗机的适用性。
57.请参阅图3至图6，在一实施例中，所述锁紧件200套设于所述喷头本体100上，所述锁紧件200上设有扣合部210，所述喷头本体100上设有沿所述锁紧件200的轴向间隔设置的第一配合部130和第二配合部140；在所述第一扣合位置，所述扣合部210与所述第一配合部
130扣合；在所述第二扣合位置，所述扣合部210与所述第二配合部140扣合。
58.可以理解的是，第一配合部130和第二配合部140在喷头本体100上沿锁紧件200的轴向间隔设置，即锁紧件200沿其轴向可移动地设于喷头本体100上，以使得锁紧件200具有第一扣合位置和第二扣合位置。锁紧件200为中空结构且两端呈敞口设置，锁紧件200可以是可抽拉地设于喷头本体100上；或者，锁紧件200可滑动地设于喷头本体100上；再或者，锁紧件200可转动地设于喷头本体100上，即锁紧件200移动的方式不作限定，仅需锁紧件200在其轴向上能够改变位置，并确保扣合部210能够与第一配合部130或者第二扣合部210扣合即可。
59.扣合部210可以为卡扣，或者扣台，具体在此不作限定，对应的，第一配合部130和/或第二配合部140可以为扣槽或者扣孔114，扣合部210和第一配合部130、第二配合部140的结构可以根据需要进行设置，在此不作限定。通过设置扣合部210、第一配合部130和第二配合部140，使得锁紧件200与喷头本体100扣合连接的方式简单，有利于简化喷淋组件10的结构，以及有利于提高喷淋组件10的组装和拆卸效率。
60.请参阅图4、图10和图12，在一实施例中，所述扣合部210包括弹性卡扣211，所述第一配合部130包括第一扣位131，所述第二配合部140包括第二扣位141，所述弹性卡扣211通过移动可与所述第一扣位131或者所述第二扣位141扣合。
61.可以理解的是，第一扣位131和/或第二扣位141可以是扣槽，当然也可以是扣孔114，具体在此不作限定。弹性卡扣211具有弹性，使得弹性卡扣211易于扣合于第一扣位131或者第二扣位141内，并且在外力的推动下，弹性卡扣211发生形变而易于从第一扣位131或者第二扣位141内脱出，从而使得锁紧件200能够顺畅的在第一扣合位置和第二扣合位置进行切换，进而提高了锁紧件200移动的顺畅性。
62.请参阅图4、图6和图7，在一实施例中，所述锁紧件200包括锁紧套220，所述锁紧套220套设于所述喷头本体100上，所述弹性卡扣211设于所述锁紧套220远离所述水管接头400的一端，所述锁紧套220和所述喷头本体100的其中一者上设有导向条150，另外一者上设有导向槽221，所述导向条150沿所述导向槽221的长度方向可滑动地设于所述导向槽221内，所述导向槽221的长度方向与所述第一扣位131朝向所述第二扣位141的方向一致。
63.可以理解的是，通过设置导向条150和导向槽221，使得锁紧件200能够顺畅的在喷头本体100上移动，避免了锁紧件200移动偏位的情况发生。并且，导向槽221的长度方向，与第一扣位131朝向第二扣位141的方向一致，确保了锁紧件200沿导向条150移动时能够准确的处于第一扣合位置和第二扣合位置，从而确保了锁紧件200移动位置的准确性，也即提高了喷淋组件10的稳定性。在本实施例中，导向条150的长度方向沿锁紧套220的轴向设置，第一扣位131朝向第二扣位141的方向也沿锁紧套220的轴向设置，即锁紧套220沿其轴向移动时具有第一扣合位置和第二扣合位置，如此有利于缩短锁紧件200移动的距离，进而使得锁紧件200与喷头本体100的结构排布紧凑，有利于减小喷头本体100的体积以及降低生产成本。
64.请参阅图3、图4和图6，在一实施例中，所述锁紧件200还包括握持部230，所述握持部230设于所述锁紧套220的外侧壁上，所述握持部230与所述锁紧套220之间形成有握持空间。具体说来，在本实施例中，握持部230呈环形设置，握持部230套设于锁紧套220上。通过握持部230与锁紧套220之间形成握持空间，有利于将手伸入握持空间内对锁紧件200施加
外力，进而方便人员对喷淋组件10进行组装和拆卸，如此能够提高喷淋组件10的组装效率。
65.请参阅图6至图8以及图10和图12，在一实施例中，所述对接头111呈中空设置，所述对接头111上设有沿其径向可移动的限位部112；在所述第一扣合位置，所述锁紧件200对所述限位部112进行锁定，所述限位部112限位固定于所述水管接头400上；在所述第二扣合位置，所述锁紧件200解除对所述限位部112的锁定，所述限位部112取消对所述水管接头400位置的限位，以使所述水管接头400能与所述喷头本体100分离。
66.可以理解的是，限位部112的具体结构不作限定，仅需喷头本体100能够与水管接头400连接固定或者分离即可。通过在对接头111上设置限位部112，使得喷头本体100自身能够对水管接头400进行限位固定，而无需增设限位零件对水管接头400进行限位固定，如此有利于简化喷淋组件10的结构。
67.进一步地，锁紧件200套设于喷头本体100上，锁紧件200沿其轴线可移动地设于喷头本体100上，限位部112沿对接头111的径向可移动地设于对接头111上。当锁紧件200移动至第一扣合位置时，锁紧件200对限位部112进行锁定，限位部112沿对接头111的径向移动至对水管接头400进行限位，以使对接头111固设于水管接头400上；当锁紧件200移动至第二扣合位置时，锁紧件200解除对限位部112的锁定，限位部112沿对接头111的径向移动至与水管接头400分离，限位部112取消对水管接头400的限位，此时水管接头400能够与对接头111分离，从而使得喷头本体100能够与水管接头400分离。如此设置，使得对接头111上的限位部112对水管接头400进行限位，以及取消对水管接头400位置限位的方式简单，有利于简化喷淋组件10的结构。
68.请参阅图7、图10和图12，在一实施例中，所述限位部112包括限位弹扣113，所述水管接头400上设有限位槽421；在所述第一扣合位置，所述限位弹扣113扣合于所述限位槽421内，以对所述限位槽421的位置进行限位；在所述第二扣合位置，所述限位弹扣113移出至所述限位槽421外，以取消对所述限位槽421位置的限位。
69.可以理解的是，限位槽421的形状不设限定，仅需与限位弹扣113的结构适配即可。当锁紧件200移动至第一扣合位置时，限位弹扣113扣合于限位槽421内，如此即可使得喷头本体100与水管接头400连接固定；当锁紧件200移动至第二扣合位置时，限位弹扣113不再受到锁紧件200的锁定，限位弹扣113回弹移出至限位槽421外，限位弹扣113取消了对水管接头400的限位，从而使得水管接头400能够与对接头111分离。由此可见，通过设置限位弹扣113和限位槽421，使得喷头本体100对水管接头400进行限位固定的方式简单，有利于简化喷淋组件10的结构，同时还便于对喷淋组件10进行组装和拆卸。
70.请参阅图10至图13，在一实施例中，所述锁紧件200套设于所述对接头111上并可沿所述对接头111的轴向来回移动，所述锁紧件200上设有锁紧部222；在所述第一扣合位置，所述锁紧部222压持所述限位弹扣113，以将所述限位弹扣113压持限位于所述限位槽421内；在所述第二扣合位置，所述锁紧部222避让所述限位弹扣113，所述限位弹扣113自所述限位槽421内回弹移出。
71.可以理解的是，限位弹扣113具有弹性，锁紧件200在第一扣合位置时，锁紧部222压持在限位弹扣113上，以使得限位弹扣113能够限位扣合于限位槽421内，如此能够确保喷头本体100与水管结构连接固定的稳定性。锁紧件200在第二扣合位置时，锁紧件200避让限位弹扣113，限位弹扣113不再受到锁紧部222的压持力，从而能够回弹移出限位槽421内，此
时喷头本体100能够与水管接头400分离。由此可见，锁紧部222通过压持限位弹扣113以及避让限位弹扣113，即实现了对限位部112的限位以及解除限位，锁紧部222实现限位和解锁限位的方式简单，有利于简化喷淋组件10的结构，同时还便于对喷淋组件10进行组装和拆卸。
72.在一实施例中，所述限位弹扣113的数量有多个，多个所述限位弹扣113绕所述对接头111的周向依次间隔设置，所述限位槽421的数量与多个所述限位弹扣113的数量对应设置。如此使得限位弹扣113在对接头111的外周壁上均匀分布，有利于提高喷淋组件10安装于水管接头400上的稳定性。
73.请参阅图7至图9，在一实施例中，所述对接头111的侧壁上设有扣孔114，所述限位弹扣113沿所述对接头111的轴向设于所述扣孔114内，所述限位弹扣113包括支撑部1131和扣部1132，所述支撑部1131具有相对设置的连接端和自由端，所述支撑部1131的连接端与所述扣孔114的侧壁连接，所述扣部1132设于所述支撑部1131的自由端并位于所述支撑部1131的内侧。
74.可以理解的是，支撑部1131的自由端与扣孔114的孔壁间隔设置，以使得支撑部1131的自由端能够沿对接头111的径向移动，扣部1132设于支撑部1131的内侧，以使得锁紧件200压持在支撑部1131上时，扣部1132能够伸入限位槽421内，以对限位槽421的位置进行限位，也即对水管接头400进行限位。
75.在本实施例中，支撑部1131沿对接头111的轴向设置，支撑部1131的自由端位于支撑部1131的连接端与水管接头400之间，即支撑部1131的自由端靠近水管接头400设置，如此有利于缩短扣部1132与水管接头400之间的距离，从而有利于缩小喷头本体100的高度，进而有利于缩小喷淋组件10的体积以及减低生产成本。
76.在一实施例中，所述扣部1132远离所述支撑部1131的顶面位于所述对接头111的内壁面的内侧。如此设置，相当于扣部1132凸出于对接头111内壁面的内侧，当锁紧部222压持于支撑部1131上时，支撑部1131的自由端移动较短的距离即可限位于限位槽421内，如此有利于提高限位弹扣113扣合于限位槽421内的稳定性，从而提高喷淋组件10安装于水管接头400上的稳定性。
77.在一实施例中，所述扣部1132沿所述对接头111轴向的相对两端均设有导向面1133，所述导向面1133用于对所述水管接头400的移动进行导向。可以理解的是，当水管接头400插置于对接头111的内腔时，扣部1132远离支撑部1131连接端的导向面1133用于对水管接头400的插入进行导向，以提高水管接头400插入的顺畅性。当水管接头400从对接头111内移出时，扣部1132靠近支撑部1131连接端的导向面1133用于对水管接头400的移出进行导向，以提高水管接头400从对接头111内腔移出的顺畅性。由此可见，通过在扣部1132上设置导向面1133，有利于提高喷头本体100与水管接头400的拆装效率。
78.请参阅图7至图9，在一实施例中，所述限位弹扣113还包括凸部1134，所述凸部1134设于所述支撑部1131的自由端并位于所述支撑部1131的外侧，所述凸部1134远离所述支撑部1131的顶面位于所述对接头111的外壁面的外侧。
79.可以理解的是，凸部1134远离支撑部1131的顶面位于对接头111的外壁面的外侧，即限位弹扣113凸设于对接头111的外表面，当锁紧件200套设于喷头本体100的对接头111上并处于第一扣合位置时，锁紧件200的锁紧部222能够压持凸部1134，使得限位弹扣113发
生变形，限位弹扣113的扣部1132能够伸入限位槽421内，如此能够确保喷头本体100与水管结构连接固定的稳定性。通过设置凸部1134，使得限位弹扣113易于发生形变而伸入限位槽421内，且凸部1134设于支撑部1131的外侧，使得限位弹扣113易于加工，并且锁紧件200的锁紧部222也易于加工，在本实施例中，锁紧件200的锁紧部222呈圆筒状设置。
80.进一步地，凸部1134凸出于支撑部1131外表面的高度，自支撑部1131的自由端朝向支撑部1131的连接端的方向逐渐减小。如此设置，使得凸部1134的外表面形成有导向斜面，该导向斜面用于对锁紧件200的移动进行导向，有利于提高锁紧件200在第一扣合位置和第二扣合位置之间移动切换的顺畅性。
81.请参阅图4、图5和图11，在一实施例中，所述水管接头400包括接头本体410和设于所述接头本体410一侧的插接头420，所述插接头420插置于所述对接头111的内腔内，所述插接头420的外周壁上设有呈环形设置的所述限位槽421，在所述第一扣合位置，所述限位弹扣113扣合于所述限位槽421内并可绕所述插接头420的外周壁转动。
82.可以理解的是，插接头420呈中空设置，使得插接头420能够与对接头111连通。当插接头420与对接头111插置连接，锁紧件200在第一扣合位置时，限位弹扣113扣合于限位槽421内，因限位槽421呈环形设置，使得限位弹扣113能够绕插接头420的外周壁转动，从而使得喷头本体100能够绕插接头420的外周壁转动，即喷淋组件10可转动地设于水管接头400上。喷淋组件10通过转动能够增加喷水距离和提高喷水的强度，也即增加喷淋区域和提高喷淋强度，从而有利于提高洗碗机清洗餐具的洁净度。
83.在一实施例中，所述洗碗机还包括密封圈500，所述密封圈500套设于所述插接头420上并位于所述限位槽421内，所述密封圈500用于密封所述插接头420与所述对接头111之间的缝隙。可以理解的是，通过设置密封圈500，确保了水管接头400与喷淋组件10的对接头111连接时，水不会从插接头420与对接头111之间的缝隙流出，提高了喷淋组件10与水管接头400连接的密封性，进而提高了洗碗机的可靠性。
84.请参阅图6和图10，在一实施例中，所述喷头本体100包括转接插头110和喷水头120，所述对接头111设于所述转接插头110远离所述喷水头120的一端，所述喷水头120与所述转接插头110插置连接。可以理解的是，转接插头110为中空结构且两端呈敞口设置，通过设置转接插头110，使得喷头本体100易于与水管接头400连接。喷水头120与转接插头110插置连接，可以是喷水头120插置于转接插头110内，当然也可以是转接插头110插置于喷水头120内，具体在此不做限定，如此设置，有利于简化二者的连接固定方式，从而使得喷头本体100的结构简单，易于加工制造。
85.请参阅图10和图13，在一实施例中，所述喷水头120包括喷水本体121和与所述喷水本体121连通的插接部122，所述插接部122与所述转接插头110插置连接，所述插接部122的侧壁上设有定位凸台123，所述转接插头110的侧壁上设有定位通孔115，所述定位凸台123插设于所述定位通孔115内。可以理解的是，定位凸台123设于插接部122的外周壁上，定位通孔115设于转接插头110靠近喷水头120的一端，定位凸台123插设于定位通孔115内，使得喷水头120能够快速的安装于转接插头110上。
86.此外，定位凸台123的数量可以有多个，多个定位凸台123绕插接部122的周向依次间隔设置，转接插头110上设有多个定位通孔115，多个定位凸台123与多个定位通孔115一一对应设置，如此设置，有利于提高喷水头120安装于转接插头110上的稳定性。
87.请参阅图11和图13，在一实施例中，所述定位通孔115为所述第一扣位131，在所述第一扣合位置，所述弹性卡扣211扣合于所述定位通孔115内。可以理解的是，转接插头110为中空结构且两端呈敞口设置，喷水头120的插接部122插设于转接插头110的内腔内，且插接部122的定位凸台123插设于定位通孔115内；并且，锁紧件200套设于转接插头110上，当锁紧件200在第一扣合位置时，锁紧件200的弹性卡扣211扣合于定位通孔115内，即定位通孔115能够供插接部122的定位凸台123以及锁紧件200的弹性卡扣211容置，如此有利于提高定位通孔115的利用率，也即提高了转接插头110的空间利用率，使得转接插头110上的插接部122和弹性卡扣211结构排布紧凑，从而有利于降低转接插头110的生产成本。
88.在一实施例中，所述喷水头120与所述转接插头110插置连接，第一扣位131设于转接插头110上，第二扣位141设于喷水头120上。如此使得第一扣位131和第二扣位141能够保持一定距离，以为锁紧件200的移动提供移动空间，从而实现对喷头本体100的锁定和解锁，同时又避免第一扣位131和第二扣位141设置于同一结构上影响零件的结构强度，使得转接插头110和喷水头120的结构强度能够得到保证，从而提高了喷淋组件10的可靠性。
89.请参阅图1至图4，本实用新型还提出一种洗碗机，该洗碗机包括内水管300、水管接头400及如上所述的喷淋组件10，所述水管接头400与所述内水管300的出水端连接，所述喷淋组件10上设有对接头111，所述对接头111与所述水管接头400插置连接，该喷淋组件10的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
90.可以理解的是，水管接头400可拆洗地设于内水管300上，从内水管300的出水端流出的水，经水管接头400后能够进入喷淋组件10，以使喷淋组件10能够向外喷水。
91.在一实施例中，所述水管接头400设于所述内水管300的中部，所述喷淋组件10的喷头本体100远离所述水管接头400的一端设有喷淋孔125，所述喷淋孔125用于向背向所述内水管300的方向喷水。
92.可以理解的是，内水管300的两端和中部均设有出水端，洗碗机还包括上喷臂和下喷臂，上喷臂与内水管300位于上方的出水端连接，上喷臂用于向下喷水；下喷臂与内水管300位于下方的出水端连接，下喷臂用于向上喷水；喷淋组件10设于内水管300的中部，喷淋组件10背向内水管300的一端设有喷淋孔125，以使得喷淋孔125能够朝背向内水管300的方向喷水，也即喷淋孔125能够朝内水管300中部的前方喷水。
93.此外，在本实施例中，洗碗机内没有设置上碗篮，洗碗机内只有下碗篮，如此使得洗碗机内部的空间较大，大型餐具11如锅具或者烤盘等，均可以设于下碗篮上，通过喷淋组件10能够对大型餐具11进行清洗。由此可见，本技术的洗碗机相对于现有的洗碗机而言，能够清洗大型餐具11，当然也能够清洗小型餐具，即本技术的洗碗机能够对大型餐具11和小型餐具进行清洗，以使得洗碗机的适用性较高。
94.在一实施例中，所述洗碗机还包括外壳600，所述外壳600上设有取放口610，所述喷淋组件10设于所述外壳600内，所述喷头本体100上设有出水部124，所述喷淋孔125设于所述出水部124上，所述出水部124的外表面面向所述取放口610设置。
95.可以理解的是，外壳600包括背板，背板与取放口610相对设置，餐具能够通过所述取放口610放入外壳600内或者从所述取放口610将餐具取出。内水管300设于背板上，喷淋组件10通过水管接头400设于内水管300上，喷淋组件10包括喷头本体100，喷头本体100上
设有对接头111，对接头111与水管接头400插置连接。喷头本体100的出水部124的外表面朝向取放口610设置，取放口610处可以设置开关门，也即喷头本体100的出水部124的外表面可以朝向开关门设置以及朝向开关门的一侧设置，出水部124上的喷淋孔125的数量有多个，以使得多个喷淋孔125能够朝开关门及其一侧喷水。需要说明的是，开关门及其一侧的方向不仅包括喷淋孔125朝向开关门的方向(自背板朝向取放口610的方向)，还包括开关门的上侧，下侧，左侧和右侧。本技术喷淋组件10的喷淋孔125的喷淋区域范围较大，有利于提高洗碗机清洗大型餐具11的洁净度。
96.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。