一种恒速喷雾除氧器的制作方法

1.本实用新型涉及除氧器领域，具体为一种恒速喷雾除氧器。


背景技术：

2.除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，现有的除氧器功能比较单一，往往除氧效率低，除氧效果差，水中的含氧量超标，而且现有的除氧器没有采用恒速喷雾的方式进行除氧，造成蒸汽与水接触时间短，不能有效对水中的氧气进行分离，为此提供了一种恒速喷雾除氧器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种恒速喷雾除氧器，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒速喷雾除氧器，包括除氧水箱和除氧塔，所述除氧水箱的顶部安装有除氧塔，所述除氧塔的顶端安装有气水分离器，所述气水分离器的顶部安装有排气管，所述除氧塔的内部顶端设有第三除氧室，所述第三除氧室的顶部安装有起膜器，所述起膜器的一端安装有进水管，所述起膜器的底部安装有存水槽，所述第三除氧室的底部设有第二除氧室，所述第二除氧室的内部两侧上均安装有若干个喷雾板，每个喷雾板之间均通过连接架相连，所述第三除氧室的底部设有第一除氧室，所述第一除氧室的内部安装有淋水篦子，所述淋水篦子的底部安装有蓄热填料液汽网，所述除氧水箱的顶部一侧安装有离心泵，所述离心泵的一侧安装有温度计，所述除氧水箱上连接有水位管，所述水位管的顶部连接有溢流管，所述除氧水箱的底部安装有底座，所述除氧水箱的底部安装有排水管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二除氧室的两侧均通过蒸汽排送管与第三除氧室相连，所述气水分离器通过螺栓安装在除氧塔的顶部上，所述排气管通过螺栓安装在气水分离器的顶部上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起膜器通过螺栓安装在第三除氧室的内部上，所述存水槽通过螺栓安装在第三除氧室的内部底端上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷雾板通过螺栓安装在第二除氧室的两侧上，所述连接架通过螺栓安装在两个喷雾板之间，所述连接架的中部安装有第二连接管，两个喷雾板之间通过第二连接管相连，所述连接架上安装有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵通过第一连接管分别与存水槽和喷雾板相连，所述蓄热填料液汽网和淋水篦子均通过螺栓安装在第一除氧室的内部上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除氧室、第二除氧室和第三除氧室的底部一侧均连接有蒸汽输送管，所述底座焊接在除氧水箱的底部上，所述水位管采用透明pvc材料制成。
10.本实用新型的有益效果是：本除氧器能将水中的氧气进行多次分离，从而达到快速除氧的目的，除氧效率高，速度快，结构稳定，减少水中的含氧量，从而保护锅炉、给水管道和省煤器，该除氧器中采用的蒸汽来自锅炉，资源合理利用，降低除氧成本，方便人们使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型连接架的结构示意图。
13.图中：除氧水箱1、除氧塔2、第一除氧室3、第二除氧室4、第三除氧室5、进水管6、蒸汽排送管7、蒸汽输送管8、起膜器9、气水分离器10、排气管11、存水槽12、喷雾板13、第一连接管14、离心泵15、水位管16、溢流管17、排水管18、底座19、温度计20、连接架21、蓄热填料液汽网22、淋水篦子23、第二连接管24、过滤网25。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种恒速喷雾除氧器，包括除氧水箱1和除氧塔2，除氧水箱1的顶部安装有除氧塔2，除氧塔2的顶端安装有气水分离器10，气水分离器10 的顶部安装有排气管11，除氧塔2的内部顶端设有第三除氧室5，第三除氧室5的顶部安装有起膜器9，起膜器9的一端安装有进水管6，起膜器9的底部安装有存水槽12，第三除氧室5的底部设有第二除氧室4，第二除氧室4的内部两侧上均安装有若干个喷雾板13，每个喷雾板13之间均通过连接架21相连，第三除氧室5的底部设有第一除氧室3，第一除氧室3的内部安装有淋水篦子23，淋水篦子23的底部安装有蓄热填料液汽网22，除氧水箱1的顶部一侧安装有离心泵15，离心泵15的一侧安装有温度计20，除氧水箱1上连接有水位管16，水位管16的顶部连接有溢流管17，除氧水箱1的底部安装有底座19，除氧水箱1的底部安装有排水管18。
16.第二除氧室4的两侧均通过蒸汽排送管7与第三除氧室5相连，气水分离器10通过螺栓安装在除氧塔2的顶部上，排气管11通过螺栓安装在气水分离器10的顶部上。
17.起膜器9通过螺栓安装在第三除氧室5的内部上，存水槽12通过螺栓安装在第三除氧室5的内部底端上。
18.喷雾板13通过螺栓安装在第二除氧室4的两侧上，连接架21通过螺栓安装在两个喷雾板13之间，连接架21的中部安装有第二连接管24，两个喷雾板13之间通过第二连接管24相连，连接架21上安装有过滤网25。
19.离心泵15通过第一连接管14分别与存水槽12和喷雾板13相连，蓄热填料液汽网22和淋水篦子23均通过螺栓安装在第一除氧室3的内部上。
20.第一除氧室3、第二除氧室4和第三除氧室5的底部一侧均连接有蒸汽输送管8，底座19焊接在除氧水箱1的底部上，水位管16采用透明pvc材料制成。
21.工作原理：一种恒速喷雾除氧器，包括除氧水箱1、除氧塔2、第一除氧室3、第二除
氧室4和第三除氧室5，使用的时候，水通过进水管6进入到起膜器9内，起膜器9采用旋膜除氧器用起膜器，利用蒸汽输送管8输送蒸汽到起膜器9内，让起膜器9内的水与蒸汽接触，从而将水中的部分氧气进行分离，分离氧气后的水流入到存水槽 12内，通过离心泵15通电工作，从而将存水槽12内的水抽吸到喷雾板13内，通过第二连接管24将水输送到各个喷雾板13内，通过喷雾板13喷出雾水，然后利用第二除氧室4上的蒸汽输送管8输送蒸汽，让雾水与蒸汽接触，从而带走雾水中的部分氧气，氧气和蒸汽通过蒸汽排送管7输送到除氧塔2的顶部，通过喷雾板13喷出的雾水最终流落到淋水篦子23上，通过淋水篦子23淋水到蓄热填料液汽网22上，然后再利用第一除氧室3上的蒸汽输送管8输送蒸汽与蓄热填料液汽网22上的水接触，再次分离部分氧气，第一除氧室3内的蒸汽和氧气一起进入到第二除氧室4内，再从第二除氧室4通过蒸汽排送管7输送到除氧塔2的顶部，再通过气水分离器10进行水气分离，然后将分离的气体通过排气管11排走，从而通过多级分离的方式，达到水中的氧气快速有效被分离带走，从而降低除氧水箱1内水中的含氧量，还利用水位管16直观的看到除氧水箱1内水位，当水过多的时候，还能利用溢流管17进行排出，从而保障除氧水箱1 内的水充足。
22.本除氧器能将水中的氧气进行多次分离，从而达到快速除氧的目的，除氧效率高，速度快，结构稳定，减少水中的含氧量，从而保护锅炉、给水管道和省煤器，该除氧器中采用的蒸汽来自锅炉，资源合理利用，降低除氧成本，方便人们使用。
23.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。