一种便于精准定位的螺母块结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺母块结构技术领域，具体为一种便于精准定位的螺母块结构。


背景技术：

2.现有的铝合金管材在拼接时，需要借助角码，角码通过螺栓紧固在铝合金管材上预设的螺母块上，因此在固定角码前，需要将螺母块提前放置在铝合金管材上的卡槽内。
3.由于角码固定的位置不固定，因此需要挪移螺母块的位置，螺母块表面是光滑的，当将螺母块挪移到指定的位置时，由于螺母块没有固定，螺栓去旋接螺母块时，如果位置旋接的不准，螺母块很容易被螺栓挤偏移，从而使螺母块与螺栓无法螺接，其次在螺接螺栓时，必须保证管材水平和无抖动，不水平可能使螺母块滑出铝合金管材上的卡槽，抖动使螺母块位置偏移，从而使螺栓无法对准螺母块上的螺纹孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于精准定位的螺母块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准定位的螺母块结构，包括铝合金管材，铝合金管材上设置四组卡槽，卡槽滑动连接具有限位功能的螺母块机构，螺母块机构螺接螺栓；
6.螺母块机构包括底座，底座两侧对称设置四组轴一，轴一旋接滑轮，底座上设置承接块，承接块两端对称固定连接两组滑块，滑块滑动连接导柱，承接块上设置螺纹孔一。
7.优选的，底座包括底座主体，底座主体两侧对称开设两组矩形槽，底座主体底部设置螺纹孔二，底座主体内对称设置两组u型弹片。
8.优选的，轴一一端固定连接底座主体，轴一另一端设置轴承，轴承嵌入滑轮中部。
9.优选的，滑块上设置导向孔，导向孔滑动连接导柱。
10.优选的，滑块滑动连接矩形槽，导柱固定在矩形槽内。
11.优选的，螺纹孔二与螺纹孔一均螺接螺栓，底座主体滑动连接承接块。
12.优选的，u型弹片一侧固定连接承接块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.按压承接块，承接块带动两组滑块沿着导柱相下移动，并且承接块挤压 u型弹片，直至承接块与底座主体的总高度小于卡槽的深度，从而使该螺母块机构能够放入卡槽内，此时螺栓螺接螺纹孔一，转动螺栓，直至螺栓穿过螺纹孔一与螺纹孔二螺接，松开承接块，在螺栓的作用下，使承接块无法移动，从而可将螺母块机构放入卡槽内，然后卸掉螺栓，在u型弹片的弹性作用下，使承接块挤压卡槽的内壁，增大承接块与卡槽内壁摩擦力，使螺母块机构的位置被限制住，避免铝合金管材抖动或放置不平造成螺母块机构的移动，使螺栓能够精准的旋进螺纹孔一内；
15.2.当需要调节螺母块机构的位置时，只需将螺栓旋进螺纹孔一内，然后按压，使承
接块脱离卡槽内壁的接触，推动螺栓，使螺母块机构上的四组滑轮沿着卡槽滚动，从而便于对螺母块机构位置的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构螺母块机构与螺栓装配示意图。
18.图中：1、铝合金管材；2、卡槽；3、螺母块机构；4、螺栓；301、底座； 302、轴一；303、滑轮；304、承接块；305、滑块；306、导向孔；307、导柱； 308、螺纹孔一；3031、底座主体；3032、矩形槽；3033、螺纹孔二；3034、u 型弹片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精准定位的螺母块结构，包括铝合金管材1，铝合金管材1上设置四组卡槽2，卡槽2滑动连接具有限位功能的，螺母块机构3螺接螺栓4，螺母块机构3包括底座301，底座301两侧对称设置四组轴一302，轴一302旋接滑轮303，底座301上设置承接块304，承接块304两端对称固定连接两组滑块305，滑块305滑动连接导柱 307，承接块304上设置螺纹孔一308，轴一302一端固定连接底座主体3031，轴一302另一端设置轴承，轴承嵌入滑轮303中部，滑块305上设置导向孔306，导向孔306滑动连接导柱307，滑块305滑动连接矩形槽3032，导柱307固定在矩形槽3032内，其中u型弹片3034为具有良好弹性与韧性的不锈钢材质，位于底座主体3031两侧的滑轮303之间的间距略小于卡槽2的槽宽，当需要安装螺母块机构3时，按压承接块304，承接块304带动两组滑块305沿着导柱 307相下移动，并且承接块304挤压u型弹片3034，直至承接块304与底座主体3031的总高度小于卡槽2的深度，从而使该螺母块机构3能够放入卡槽2内，此时螺栓4螺接螺纹孔一308，转动螺栓4，直至螺栓4穿过螺纹孔一308与螺纹孔二3033螺接，松开承接块304，在螺栓4的作用下，使承接块304无法移动，从而可将螺母块机构3放入卡槽2内，然后卸掉螺栓4，在u型弹片3034 的弹性作用下，使承接块304挤压卡槽2的内壁，增大承接块304与卡槽2内壁摩擦力，使螺母块机构3的位置被限制住，避免铝合金管材1抖动或放置不平造成螺母块机构3的移动，使螺栓4能够精准的旋进螺纹孔一308内；
21.底座301包括底座主体3031，底座主体3031两侧对称开设两组矩形槽3032，底座主体3031底部设置螺纹孔二3033，底座主体3031内对称设置两组u型弹片3034，螺纹孔二3033与螺纹孔一308均螺接螺栓4，底座主体3031滑动连接承接块304，u型弹片3034一侧固定连接承接块304，其中当需要调节螺母块机构3的位置时，只需将螺栓4旋进螺纹孔一308内，然后按压，使承接块304 脱离卡槽2内壁的接触，推动螺栓4，使螺母块机构3上的四组滑轮303沿着卡槽2滚动，从而便于对螺母块机构3位置的调节。
22.工作原理：使用过程中，当需要安装螺母块机构3时，按压承接块304，承接块304带动两组滑块305沿着导柱307相下移动，并且承接块304挤压u型弹片3034，此时螺栓4螺接螺
纹孔一308，转动螺栓4，直至螺栓4穿过螺纹孔一308与螺纹孔二3033螺接，松开承接块304，在螺栓4的作用下，使承接块 304无法移动，从而可将螺母块机构3放入卡槽2内，然后卸掉螺栓4，在u型弹片3034的弹性作用下，使承接块304挤压卡槽2的内壁。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于精准定位的螺母块结构，包括铝合金管材(1)，所述铝合金管材(1)上设置四组卡槽(2)，其特征在于：所述卡槽(2)滑动连接具有限位功能的螺母块机构(3)，所述螺母块机构(3)螺接螺栓(4)；所述螺母块机构(3)包括底座(301)，所述底座(301)两侧对称设置四组轴一(302)，所述轴一(302)旋接滑轮(303)，所述底座(301)上设置承接块(304)，所述承接块(304)两端对称固定连接两组滑块(305)，所述滑块(305)滑动连接导柱(307)，所述承接块(304)上设置螺纹孔一(308)。2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述底座(301)包括底座主体(3031)，所述底座主体(3031)两侧对称开设两组矩形槽(3032)，底座主体(3031)底部设置螺纹孔二(3033)，底座主体(3031)内对称设置两组u型弹片(3034)。3.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述轴一(302)一端固定连接底座主体(3031)，轴一(302)另一端设置轴承，轴承嵌入滑轮(303)中部。4.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述滑块(305)上设置导向孔(306)，所述导向孔(306)滑动连接导柱(307)。5.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述滑块(305)滑动连接矩形槽(3032)，所述导柱(307)固定在矩形槽(3032)内。6.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述螺纹孔二(3033)与螺纹孔一(308)均螺接螺栓(4)，所述底座主体(3031)滑动连接承接块(304)。7.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的螺母块结构，其特征在于：所述u型弹片(3034)一侧固定连接承接块(304)。

技术总结
本实用新型涉及螺母块结构技术领域，具体为一种便于精准定位的螺母块结构，包括铝合金管材，铝合金管材上设置四组卡槽，卡槽滑动连接具有限位功能的螺母块机构，螺母块机构螺接螺栓；螺栓螺接螺纹孔一，转动螺栓，直至螺栓穿过螺纹孔一与螺纹孔二螺接，松开承接块，在螺栓的作用下，使承接块无法移动，从而可将螺母块机构放入卡槽内，然后卸掉螺栓，在U型弹片的弹性作用下，使承接块挤压卡槽的内壁，增大承接块与卡槽内壁摩擦力，避免铝合金管材抖动或放置不平造成螺母块机构的移动，使螺栓能够精准的旋进螺纹孔一内。准的旋进螺纹孔一内。准的旋进螺纹孔一内。


技术研发人员：余志少
受保护的技术使用者：深圳市耀余五金制品有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/10