一种带有气体杀菌模组空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化器的技术领域，尤其涉及一种带有气体杀菌模组空气净化器。


背景技术：

2.目前市场上的空气净化器一般只含有高效滤网拦截，或用紫外灯照射杀菌，或用高压静电杀菌等来净化空气及对空气杀菌，高效滤网虽然可以拦截灰尘及颗粒物但无法杀死空气中的细菌，在潮湿的空气环境下，高效滤网上容易滋生细菌及加快细菌繁殖，高效滤网的使用寿命减短，采用紫外灯照射杀菌，或用高压静电杀菌需接通电才能使用，在使用过程中会消耗电能及产生臭氧，破坏环境。


技术实现要素：

3.针对现有的空气净化器存在的上述问题，现旨在提供一种空气净化效率高、延长高效滤网使用寿命及对空气杀菌、除甲醛、除臭效率高的带有气体杀菌模组空气净化器。
4.具体技术方案如下：
5.一种带有气体杀菌模组空气净化器，包括：机器壳体、风机模组和净化杀菌结构，所述机器壳体内具有净化腔，所述风机模组与所述净化杀菌结构设于所述净化腔内，所述机器壳体上具有与所述净化腔连通的进风口与出风口，所述风机模组设于所述进风口与所述出风口之间，所述净化杀菌结构设于所述风机模组与所述进风口之间，所述净化杀菌结构包括：
6.高效过滤网，所述高效过滤网设于在所述进风口处，用于过滤空气中灰尘雾霾以及颗粒物；
7.气体杀菌模组，所述气体杀菌模组内部填充有二氧化氯缓释颗粒，用于对所述高效过滤网以及过滤后的空气进行杀菌消毒，且所述气体杀菌模组可拆卸地安装在所述高效过滤网内。
8.作为本方案的进一步改进以及优化，所述机器壳体的底部侧壁设有若干进风孔，若干所述进风孔组成所述进风口。
9.作为本方案的进一步改进以及优化，所述高效过滤网为圆筒形结构，并同轴安装在所述净化腔内。
10.作为本方案的进一步改进以及优化，所述气体杀菌模组为圆筒形结构，并通过第一旋转卡扣同轴安装在所述高效过滤网内。
11.作为本方案的进一步改进以及优化，所述气体杀菌模组内部填充有二氧化氯缓释颗粒。
12.作为本方案的进一步改进以及优化，所述机器壳体包括壳身、顶盖和底盖，所述顶盖设于所述壳身的顶部，且所述出风口设于所述顶盖上，所述底盖可拆卸地安装在所述壳身的底部，所述壳身内所述顶盖与所述底盖之间形成所述净化腔。
13.作为本方案的进一步改进以及优化，所述壳身内具有限位架，且所述限位架位于所述风机模组与所述高效过滤网之间，所述限位架设有通气口。
14.作为本方案的进一步改进以及优化，所述风机模组设于所述通气口处，所述高效过滤网的顶端与所述限位架的底端密封配合，所述高效过滤网的底端与所述底盖的顶端密封配合。
15.作为本方案的进一步改进以及优化，所述顶盖设为中部向内凹陷的板体结构，所述顶盖上设有若干通气槽，若干所述通气槽沿所述壳身的圆周方向等间距设置，且若干所述通气槽组成所述出风口。
16.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
17.(1)本实用新型采用的气体杀菌模组在无需通电的情况下可持续的释放稳定的气体对空气杀菌，除甲醛，除臭等，气体杀菌模组不需通电和不会产生臭氧，大大提高了节能环保效果。
18.(2)本实用新型中气体杀菌模组内部的二氧化氯缓释颗粒缓慢释放杀菌气体同时对高效过滤网表面进行杀菌消毒，提高了高效过滤网的空气过滤效果和使用寿命。
19.(3)本实用新型中高效过滤网为圆筒形结构，采用圆筒形高效过滤网，增加与空气的接触面积，提高对空气的净化效率。
20.(4)本实用新型中出气口的结构可以使净化后空气向四周呈螺旋状扩散排放，增加净化后空气的流动，从而使外界空气质量快速得到改善。
21.(5)本实用新型中气体杀菌模组通过旋转卡扣的方式装在高效滤网中和底盖通过旋转卡扣的方式装在机器壳体上，简化了高效过滤网及气体杀菌模组的安装与更换。
附图说明
22.图1为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的高效过滤网的结构示意图；
25.图4为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的气体杀菌模组的结构示意图；
26.附图中：1、机器壳体；2、高效过滤网；3、气体杀菌模组；4、风机模组；5、限位架；11、顶盖；12、壳身；13、底盖；14、进风口；15、出风口。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
28.图1为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的结构示意图，图 2为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的内部结构示意图，图3 为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的高效过滤网的结构示意图，图4为本实用新型一种带有气体杀菌模组空气净化器的气体杀菌模组的结构示意图，如图1-4所示，示出了一种较佳实施例的一种带有气体气体杀菌模组3空气净化器，包括：机器壳体1、风机模组4和净化杀菌结构，机
器壳体内具有净化腔，风机模组4与净化杀菌结构设于净化腔内，机器壳体上具有与净化腔连通的进风口14与出风口15，风机模组4设于进风口14与出风口15之间，净化杀菌结构设于风机模组4与进风口14之间，净化杀菌结构包括高效过滤网2和气体杀菌模组3，高效过滤网2设于在进风口14处，用于过滤空气中灰尘雾霾以及颗粒物，气体杀菌模组3内部填充有二氧化氯缓释颗粒气体，用于对高效过滤网2以及过滤后的空气进行杀菌消毒，杀菌模组3可拆卸地安装在高效过滤网2内。
29.进一步的，作为一种较佳的实施例，机器壳体的底部侧壁设有若干进风孔，若干进风孔组成进风口14，可以对外界的空气中的大颗粒杂质进行过滤，有效的防止大颗粒杂质堵塞高效过滤网2，提高高效过滤网2的使用寿命和过滤效果。
30.进一步的，作为一种较佳的实施例，高效过滤网2为圆筒形结构，并同轴安装在净化腔内，采用圆筒形高效过滤网2，增加与空气的接触面积，提高对空气的净化效率。
31.进一步的，作为一种较佳的实施例，气体杀菌模组3为圆筒形结构，并通过第一旋转卡扣同轴安装在高效过滤网2内，增加对空气杀菌、除甲醛和除臭效率。
32.进一步的，作为一种较佳的实施例，机器壳体1包括壳身12、顶盖11 和底盖13，顶盖11设于壳身12的顶部，且出风口15设于顶盖11上，底盖 13可拆卸地安装在壳身12的底部，壳身12内顶盖11与底盖13之间形成净化腔。
33.进一步的，作为一种较佳的实施例，壳身12内具有限位架5，且限位架 5位于风机模组4与高效过滤网2之间，限位架5设有通气口。
34.进一步的，作为一种较佳的实施例，风机模组4设于通气口处，高效过滤网2的顶端与限位架5的底端密封配合，高效过滤网2的底端与底盖13 的顶端密封配合，有效的防止了进气口的空气由高效过滤网2与限位架5/底盖13的间隙直接流入至气体杀菌模组3内，一方面避免了未过滤的空气中的微小杂物对气体杀菌模组3的堵塞，影响气体杀菌模组3的杀菌效果，另一方面增加空气的过滤效果。
35.进一步的，作为一种较佳的实施例，顶盖11设为中部向内凹陷的板体结构，顶盖11上设有若干通气槽，若干通气槽沿壳身12的圆周方向等间距设置，且若干通气槽组成出风口，
36.优选的，通气槽为弧形条状结构，且通气槽的槽宽径向向外递增，净化的空气在向外排放时，出气口的结构可以使净化后空气向四周呈螺旋状扩散排放，增加净化后空气的流动，从而使外界空气质量快速得到改善。
37.本实施例在使用时，风机模组4带动净化腔内空气流动，外界空气在风机模组4在驱使下由进风口14流入净化腔内，并在高效过滤网2的作用下对空气中的灰尘雾霾以及微小颗粒物进行过滤，过滤后的空气经过气体杀菌模组3，气体杀菌模组3内部的二氧化氯缓释颗粒缓慢释放杀菌气体对过滤后空气中的细菌、甲醛以及异味进行祛除，杀菌后的空气再次通过通气口向上流动，并最后由出气口向外排出，本实施例采用的气体杀菌模组3在无需通电的情况下可持续的释放稳定的气体对空气杀菌，除甲醛，除臭等，气体杀菌模组3不需通电和不会产生臭氧，大大提高了节能环保效果。
38.本实施例中气体杀菌模组3内部的二氧化氯缓释颗粒缓慢释放杀菌气体同时对高效过滤网2表面进行杀菌消毒，提高了高效过滤网2的空气过滤效果和使用寿命。
39.本实施例中高效过滤网2为圆筒形结构，采用圆筒形高效过滤网2，增加与空气的
接触面积，提高对空气的净化效率。
40.本实施例中出气口的结构可以使净化后空气向四周呈螺旋状扩散排放，增加净化后空气的流动，从而使外界空气质量快速得到改善。
41.本实施例中气体杀菌模组3通过旋转卡扣的方式装在高效滤网中和底盖 13通过旋转卡扣的方式装在机器壳体上，简化了高效过滤网2及气体杀菌模组3的安装与更换。
42.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。