一种适用于49U型石英晶体谐振器的表面贴装装置的制作方法

一种适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置
技术领域
1.本实用新型涉及石英晶体谐振器的技术领域，具体为一种适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置。


背景技术：

2.现有公开号cn213243942u公开了一种石英晶体谐振器频率稳定装置，包括电路板主体。该石英晶体谐振器频率稳定装置，通过设置有四个支撑块，在使用时将石英晶体谐振器主体放置到电路板主体的上方，且位于四个支撑块之间，通过设置有插接块、滑板、环形滑槽和弹簧，在使用时按动插接块，插接块带动滑板在环形滑槽内滑动，使弹簧压缩，即可使石英晶体谐振器主体完全与电路板主体贴合，这时插接块通过贯穿孔延伸至支撑块的外侧，然后通过焊接块与插接块焊接，再将焊接块的上下两侧与支撑块焊接，从而达到固定的效果，与现有技术不同的事，该装置不直接与电路板主体焊接，从而防止在焊接过程中对电路板造成损伤。
3.虽然可以不直接与电路板主体焊接，从而防止在焊接过程中对电路板造成损伤。
4.但是大多谐振器在进行贴装时需要将谐振器放置在托板上进行贴装处理，从而当谐振器贴装好后大多需要工作人员将谐振器与托板分离，这样就会浪费工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，具备可以将谐振器与托板分离避免工作人员手工分离影响工作效率等优点，解决了当谐振器贴装好后大多需要工作人员将谐振器与托板分离，这样就会浪费工作人员的工作效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可以将谐振器与托板分离避免工作人员手工分离影响工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，包括两个输送装置，输送装置上设置有托板，其特征在于：所述托板与两个输送装置上的输送带连接，托板上侧开设有三组卡槽，托板内开设有方槽，方槽内活动连接有连接板，连接板上固定安装有三组活动块，三组活动块分别与三组卡槽活动连接，托板下方设置有升降板，升降板上侧固定安装有三组升降条，三组升降条均活动贯穿托板下侧，三组升降条均与连接板固定连接，输送装置上设置有阻挡条，阻挡条的前后两端分别与两个输送装置的外壳固定连接，阻挡条下方设置有梯形板，梯形板的前后两侧分别与两个输送装置的外壳固定连接，梯形板设置在输送装置上输送带的下方。
9.优选的，所述阻挡条的左侧固定安装有安装条，安装条的左侧固定安装有保护弹性条。
10.优选的，所述升降板的左右两侧均开设有长槽，两个长槽内均设置有旋转柱，两个旋转柱的前后两端分别活动贯穿两个长槽前后内壁。
11.优选的，两个所述输送装置的外壳下侧均固定安装有横条，两个横条下侧固定安装有收集盒。
12.优选的，所述收集盒的下内壁固定安装有缓冲气囊，缓冲气囊上侧固定安装有斜板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，具备以下有益效果：
15.1、该适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，通过将谐振器放置在卡槽内进行贴装，从而当托板上放置的谐振器贴装好的后，输送装置带动托板向右移动，从而可以带动升降板向右移动，当升降板接触到梯形板的斜面后就可以带动升降板向上移动，从而可以通过升降条带动连接板向上移动，左右就可以带动三组活动块向上移动，从而可以将放置在卡槽内的谐振器顶起这样被顶起的谐振器就会被阻挡条拦截，从而托板继续向右移动，而被拦截下来的谐振器就会向下移动，这样就可以将谐振器与托板分离避免工作人员手工分离影响工作效率。
16.2、该适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，通过保护弹性条可以避免谐振器与阻挡条撞击产生损伤，同时可以通过两个旋转柱可以减少升降板与梯形板之间的摩擦力，从而可以减少升降板与梯形板之间的摩擦力过大影响托盘的移动，这样就可以提高装置的实用性。
17.3、该适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，通过收集盒可以收集向下移动的谐振器，当谐振器向下移动到斜板上后，会产生撞击力，从而斜板就会将撞击力传输到缓冲气囊上进行缓冲，从而可以避免谐振器撞击损坏，从而掉落到斜板上的谐振器就会沿着斜板慢慢向左滑动进行收集，这样就可以提高装置的安全性与使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中托板的剖视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中收集盒剖视立体结构示意图。
21.图中：1、输送装置；2、卡槽；3、托板；4、长槽；5、旋转柱；6、升降板；7、横条；8、安装条；9、阻挡条；10、保护弹性条；11、梯形板；12、斜板；13、收集盒；14、缓冲气囊；15、升降条；16、活动块；17、连接板；18、方槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种适用于49u型石英晶体谐振器的表面贴装装置，包括两个输送装置1，输送装置1上设置有托板3，其特征在于：所述托板3与两个输送装置1上的输送带连接，托板3上侧开设有三组卡槽2，托板3内开设有方槽18，方槽18内活动连接有连接板17，连接板17上固定安装有三组活动块16，三组活动块16分别与三组卡槽2活动连接，托板3下方设置有升降板6，升降板6上侧固定安装有三组升降条15，三组升降条15均活动贯穿托板3下侧，三组升降条15均与连接板17固定连接，输送装置1上设置有阻挡条9，阻挡条9的前后两端分别与两个输送装置1的外壳固定连接，阻挡条9下方设置有梯形板11，梯形板11的前后两侧分别与两个输送装置1的外壳固定连接，梯形板11设置在输送装置1上输送带的下方，通过将谐振器放置在卡槽2内进行贴装，从而当托板3上放置的谐振器贴装好的后，输送装置1带动托板3向右移动，从而可以带动升降板6向右移动，当升降板6接触到梯形板11的斜面后就可以带动升降板6向上移动，从而可以通过升降条15带动连接板17向上移动，左右就可以带动三组活动块16向上移动，从而可以将放置在卡槽2内的谐振器顶起这样被顶起的谐振器就会被阻挡条9拦截，从而托板3继续向右移动，而被拦截下来的谐振器就会向下移动，这样就可以将谐振器与托板分离避免工作人员手工分离影响工作效率，阻挡条9的左侧固定安装有安装条8，安装条8的左侧固定安装有保护弹性条10，升降板6的左右两侧均开设有长槽4，两个长槽4内均设置有旋转柱5，两个旋转柱5的前后两端分别活动贯穿两个长槽4前后内壁，通过保护弹性条10可以避免谐振器与阻挡条9撞击产生损伤，同时可以通过两个旋转柱5可以减少升降板6与梯形板11之间的摩擦力，从而可以减少升降板6与梯形板11之间的摩擦力过大影响托盘3的移动，这样就可以提高装置的实用性。
26.在使用时，第一步：通过将谐振器放置在卡槽2内进行贴装，从而当托板3上放置的谐振器贴装好的后，输送装置1带动托板3向右移动，从而可以带动升降板6向右移动，当升降板6接触到梯形板11的斜面后就可以带动升降板6向上移动，从而可以通过升降条15带动连接板17向上移动，左右就可以带动三组活动块16向上移动，从而可以将放置在卡槽2内的谐振器顶起这样被顶起的谐振器就会被阻挡条9拦截，从而托板3继续向右移动，而被拦截下来的谐振器就会向下移动，这样就可以将谐振器与托板分离避免工作人员手工分离影响工作效率。
27.第二步：通过保护弹性条10可以避免谐振器与阻挡条9撞击产生损伤，同时可以通过两个旋转柱5可以减少升降板6与梯形板11之间的摩擦力，从而可以减少升降板6与梯形板11之间的摩擦力过大影响托盘3的移动，这样就可以提高装置的实用性。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上请参阅图1-3，两个输送装置1的外壳下侧均固定安装有横条7，两个横条7下侧固定安装有收集盒13，收集盒13的下内壁固定安装有缓冲气囊14，缓冲气囊14上侧固定安装有斜板12，通过收集盒13可以收集向下移动的谐振器，当谐振器向下移动到斜板12上后，会产生撞击力，从而斜板12就会将撞击力传输到缓冲气囊14上进行缓冲，
从而可以避免谐振器撞击损坏，从而掉落到斜板12上的谐振器就会沿着斜板12慢慢向左滑动进行收集，这样就可以提高装置的安全性与使用效果。
30.在使用时，通过收集盒13可以收集向下移动的谐振器，当谐振器向下移动到斜板12上后，会产生撞击力，从而斜板12就会将撞击力传输到缓冲气囊14上进行缓冲，从而可以避免谐振器撞击损坏，从而掉落到斜板12上的谐振器就会沿着斜板12慢慢向左滑动进行收集，这样就可以提高装置的安全性与使用效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。