一种预制叠合楼板的制作方法

1.本实用新型属于工程建设的技术领域，特别是涉及一种预制叠合楼板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m。叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。施工时，先通过吊装的方式拼装叠合楼板，然后在叠合楼板的上侧，于上弦钢筋上搭建钢筋网，最后多次浇筑的方式依次叠加浇筑。其中在现浇混凝土之间还需要预埋管线和管道，管线及管道需要穿过桁架钢架，而桁架钢筋用于支撑上弦钢筋，桁架钢筋一般为波纹状延伸，位于上弦钢筋的两侧，起到左右支撑作用，而桁架钢筋和上弦钢筋的端点在预制叠合楼板的时候进行焊接固定。现有桁架钢筋由于波纹状，在焊接端点进行固定的时候，桁架钢架的端点与上弦钢筋的端点不容易对齐，一旦一个位置不准确，将造成整条焊接线路的错误，最终的结果是桁架位置偏移严重，预埋管线的后续安装困难，前期焊接的时候效率也很低。因此，本实用新型主要解决的是预制叠合楼板在钢结构焊接的时候，桁架钢筋容易错位，导致加工效率低以及后期施工难度大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制叠合楼板，主要解决的是预制叠合楼板在钢结构焊接的时候，桁架钢筋容易错位，导致加工效率低以及后期施工难度大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种预制叠合楼板，包括混凝土制的板体，所述板体内部嵌入有钢结构，所述钢结构包括横向钢筋和纵向钢筋拼接成网格状的钢筋架，拼接点采用扎丝固定；
7.包括支撑于钢筋架上的多组桁架结构，所述桁架结构以多个为一组，单组对应的桁架结构沿横向钢筋方向成排设置；
8.所述桁架结构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均由钢筋多道弯曲形成，钢筋中部弯曲形成支撑架的斜撑部分，钢筋两个端点内扣式弯曲形成支撑架的水平支撑部分，所述第一支撑架和第二支撑架对应的斜撑部分向两侧撑开，中部弯曲并于板体上方相交，所述第一支撑架和第二支撑架的水平支撑部分嵌入于板体，水平支撑部分对应的底部支撑于纵向钢筋，边侧支撑于横向钢筋。
9.进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架对应的水平支撑部分为波纹状。
10.进一步地，所述第二支撑架对应的顶部弯曲位置具有内凹式的槽口，用于容纳第一支撑架对应的斜撑部分。
11.进一步地，所述板体对应桁架结构的一侧开设有条形槽，条形槽具有横向和纵向，组成网格状。
12.本实用新型具有以下有益效果：这里取消波形钢筋，而是分为多个点式支撑的桁架结构，由两侧支撑架组成，支撑架由钢筋弯曲形成，顶部弯曲点相交并固定，底部弯曲形成水平支撑，用于支撑于钢筋网，横向钢筋正好提供卡点，使支撑稳定性更好，为纯手工拼接即可完成桁架结构的安装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1：本实用新型结构示意图。
15.图2：本实用新型钢结构结构示意图。
16.图3：本实用新型桁架结构示意图。
17.图4：本实用新型桁架结构安装示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.板体1、横向钢筋2、纵向钢筋3、桁架结构4、第一支撑架41、第二支撑架42、槽口43、条形槽11。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中，需要理解的是：“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件必须具有特定的方位。
22.如图1-4所示：一种预制叠合楼板，包括混凝土制的板体1，所述板体1内部嵌入有钢结构，所述钢结构包括横向钢筋2和纵向钢筋3拼接成网格状的钢筋架，拼接点采用扎丝固定；也可以直接焊接。
23.包括支撑于钢筋架上的多组桁架结构4，所述桁架结构4以多个为一组，单组对应的桁架结构4沿横向钢筋方向成排设置；桁架结构用于顶部刚接支撑，然后现浇混凝土。
24.所述桁架结构4包括第一支撑架41和第二支撑架42，所述第一支撑架41和第二支撑架42均由钢筋多道弯曲形成，钢筋中部弯曲形成支撑架的斜撑部分，钢筋两个端点内扣式弯曲形成支撑架的水平支撑部分，所述第一支撑架41和第二支撑架42对应的斜撑部分向两侧撑开，中部弯曲并于板体上方相交，所述第一支撑架41和第二支撑架42的水平支撑部分嵌入于板体1，水平支撑部分对应的底部支撑于纵向钢筋3，边侧支撑于横向钢筋2。
25.传统的桁架结构为单根钢筋多次弧状弯曲，成型后为波形，单个桁架结构由两个波形钢筋组成，波形钢筋底部支撑于钢筋网，顶部贴靠并焊接于同一上弦钢筋，以上弦钢筋为接触支撑，架设其他钢筋组成上部钢筋网结构，最后在钢筋网上现浇混凝土，成型。
26.这里取消波形钢筋，而是分为多个点式支撑的桁架结构，由两侧支撑架组成，支撑
架由钢筋弯曲形成，顶部弯曲点相交并固定，底部弯曲形成水平支撑，用于支撑于钢筋网，横向钢筋正好提供卡点，使支撑稳定性更好，为纯手工拼接即可完成桁架结构的安装。传统的波形钢筋，作为斜撑，其无论是底部还是顶部，都很难找到与钢筋网的交错点，还需要人为进行固定并焊接，很容易导致错位现象，加工效率还很低。
27.如图3所示：所述第一支撑架41和第二支撑架42对应的水平支撑部分为波纹状。具有多道弧状弯曲，弯曲弧度比较小，用于支撑在纵向钢筋上更加稳定，防止在横向钢筋方向上移动。
28.如图3所示：所述第二支撑架42对应的顶部弯曲位置具有内凹式的槽口43，用于容纳第一支撑架41对应的斜撑部分。实现自卡合稳定，提高端点接触稳定性，便于后续的捆扎或焊接进行固定，向中线按压第二支撑架斜撑部分，然后安装第一支撑架，第二支撑架回弹后槽口正好卡入第一支撑架的斜撑部分。
29.如图1所示：所述板体1对应桁架结构4的一侧开设有条形槽11，条形槽11具有横向和纵向，组成网格状。条形槽用于减弱混凝土应力，提高现浇混凝土的接触吸附性。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。


技术特征：
1.一种预制叠合楼板，其特征在于：包括混凝土制的板体(1)，所述板体(1)内部嵌入有钢结构，所述钢结构包括横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)拼接成网格状的钢筋架，拼接点采用扎丝固定；包括支撑于钢筋架上的多组桁架结构(4)，所述桁架结构(4)以多个为一组，单组对应的桁架结构(4)沿横向钢筋方向成排设置；所述桁架结构(4)包括第一支撑架(41)和第二支撑架(42)，所述第一支撑架(41)和第二支撑架(42)均由钢筋多道弯曲形成，钢筋中部弯曲形成支撑架的斜撑部分，钢筋两个端点内扣式弯曲形成支撑架的水平支撑部分，所述第一支撑架(41)和第二支撑架(42)对应的斜撑部分向两侧撑开，中部弯曲并于板体上方相交，所述第一支撑架(41)和第二支撑架(42)的水平支撑部分嵌入于板体(1)，水平支撑部分对应的底部支撑于纵向钢筋(3)，边侧支撑于横向钢筋(2)。2.根据权利要求1所述一种预制叠合楼板，其特征在于：所述第一支撑架(41)和第二支撑架(42)对应的水平支撑部分为波纹状。3.根据权利要求1所述一种预制叠合楼板，其特征在于：所述第二支撑架(42)对应的顶部弯曲位置具有内凹式的槽口(43)，用于容纳第一支撑架(41)对应的斜撑部分。4.根据权利要求1所述一种预制叠合楼板，其特征在于：所述板体(1)对应桁架结构(4)的一侧开设有条形槽(11)，条形槽(11)具有横向和纵向，组成网格状。

技术总结
本实用新型公开了一种预制叠合楼板，包括混凝土制的板体，板体内部嵌入有钢结构，包括支撑于钢筋架上的多组桁架结构，桁架结构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均由钢筋多道弯曲形成，钢筋中部弯曲形成支撑架的斜撑部分，钢筋两个端点内扣式弯曲形成支撑架的水平支撑部分。这里取消波形钢筋，而是分为多个点式支撑的桁架结构，由两侧支撑架组成，支撑架由钢筋弯曲形成，顶部弯曲点相交并固定，底部弯曲形成水平支撑，用于支撑于钢筋网，横向钢筋正好提供卡点，使支撑稳定性更好，为纯手工拼接即可完成桁架结构的安装。装。装。


技术研发人员：李连平 肖亮 樊增武 苏宁
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/11/10