改装组件及具有其的货架的制作方法

1.本实用新型总地涉及仓储的技术领域，更具体地涉及一种改装组件及具有其的货架。


背景技术：

2.随着物流技术的发展，密集存储已经成为物流的一种趋势。而密集存储主要就是实现物料的密集存放。传统物料在货架上的存放比较粗放，存在浪费空间的问题，而密集存储是趋势，因此现有货架需要迭代改进，以增加货物存放的密度。相关技术中，采用一些改造件对现有的货架进行改造，各零部件之间通常需要采用螺丝固定，一部分零件和货架本身可能需要二次加工螺丝安装孔。这样不仅拆装效率较低，不便于将货架在传统货架与适于密集存储的货架之间进行转换，而且零件数量较多，不便于零部件的管理。
3.因此，需要提供一种改装组件及具有其的货架，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种改装组件，适配于货架，所述货架包括支架、位于支架上的至少一个支撑框以及由所述支撑框支撑的层板，所述改装组件包括：
6.第一分隔条，所述第一分隔条用于设置于所述层板且平行于所述层板的侧边，以限定容器容纳区域的端部；
7.第二分隔条，所述第二分隔条可拆卸地连接至所述第一分隔条，且垂直于所述第一分隔条，以限定所述容器容纳区域的侧部；以及，
8.固定构件，所述固定构件包括可拆卸地插接至所述第二分隔条的端部的插接部，所述插接部和所述第二分隔条中的至少一者设置有插槽，以使得所述插接部和所述第二分隔条彼此插接。
9.可选地，所述固定构件进一步包括连接部和用于抵靠所述层板的下表面的抵靠部，所述插接部位于所述连接部的顶端，所述抵靠部位于所述连接部的底端，且所述插接部和所述抵靠部均位于所述连接部的同一侧。
10.可选地，所述插接部延伸超出所述连接部的尺寸大于或等于所述抵靠部延伸超出所述连接部的尺寸。
11.可选地，所述连接部的所述顶端高出所述层板的上表面，所述插接部构造为倾斜表面，所述插接部相对于所述连接部的角度为锐角。
12.可选地，所述插槽构造为设置于所述插接部的第一限位卡口，所述第一限位卡口
用于卡接所述第二分隔条，卡接于所述第一限位卡口的所述第二分隔条与所述固定构件沿所述固定构件的长度方向彼此限位；并且/或者，
13.所述插槽构造为设置于所述第二分隔条的沿其长度方向的端部的第二限位卡口，所述第二限位卡口用于卡接所述插接部，卡接于所述第二限位卡口的所述插接部与所述固定构件沿所述层板的厚度方向彼此限位。
14.可选地，所述第一分隔条具有用于卡接所述第二分隔条的第一卡口，卡接于所述第一卡口的所述第二分隔条沿所述第一分隔条的长度方向与所述第一分隔条彼此限位；并且/或者，
15.所述第二分隔条具有用于卡接所述第一分隔条的第二卡口，卡接于所述第二卡口的所述第一分隔条沿所述第二分隔条的长度方向与所述第二分隔条彼此限位。
16.可选地，所述第二分隔条包括：
17.限位板件，所述限位板件的高度方向的边部设置所述第二卡口，所述限位板件的长度方向的两端设置所述第二限位卡口，所述限位板件的高度方向与所述层板的厚度方向一致。
18.可选地，所述第二分隔条还包括：
19.承载件，所述承载件具有用于承载货物的承载面，所述承载面连接于所述限位板件的高度方向的下部，且所述承载面沿所述第一分隔条的长度方向延伸至限位板件的外侧。
20.可选地，所述第一分隔条截面构造为u形，所述第一分隔条具有：
21.相对布置的两个侧壁，两个所述侧壁均设置所述第一卡口；和，
22.连接壁，所述连接壁连接于两个所述侧壁之间。
23.可选地，所述第一分隔条截面构造为u形，所述第一分隔条具有：
24.相对布置的两个侧壁，两个所述侧壁均设置所述第一卡口和适配于所述承载件的第三卡口；和，
25.连接壁，所述连接壁连接于两个所述侧壁之间。
26.根据本实用新型的第一方面提供的改装组件，其具有第一分隔条和第二分隔条，第一分隔条设置在层板并平行于层板的侧边，以对容器容纳区域的端部进行限定，第二分隔条可拆卸连接在第一分隔条上，并垂直于第一分隔条，这样既方便第一分隔条与第二分隔条的拆装，也能够对容器容纳区域的侧部进行限定；通过设置具有插接部的固定构件，并在插接部和第二分隔条中的至少一者设置插槽，以供两者插接。通过采用本实用新型的技术方案，一方面能够将层板的上表面划分为多个容器容纳区域，每个容器容纳区域均可供放置货物，从而相对于粗放的放置货物的方式，能够有助于增加货架的存放货物的密度；另一方面在传统货架与密集存储型货架两种货架形式的改装方面，无需使用螺钉等紧固件，减少零件数量和操作者的劳动强度，进而可以提高改装效率，降低改装成本。
27.本实用新型的第二方面提供了一种货架，所述货架包括：
28.支架；
29.支撑框，支撑框构造为矩形框，所述支撑框的各拐角分别连接于所述支架，并沿所述货架的高度方向间隔布置，所述支撑框具有沿水平方向朝框内延伸的支撑台阶；
30.层板，所述层板位于所述矩形框内，并接触所述支撑台阶的上部，所述层板构造为
用于放置容器；以及，
31.上述的改装组件，所述改装组件卡接于所述层板。
32.根据本实用新型的第二方面提供的货架，应用上述的改装组件，可以根据需要将货架在传统货架和密集型货架之间进行改装，拆除改装组件后的货架即为传统货架，加装改装组件后的货架即能作为密集存储的货架，改装较为方便，能够极大地提高改装效率。
附图说明
33.本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
34.图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的货架的立体视图；
35.图2为图1所示的货架在装配拆卸或装配改装组件时的立体视图；
36.图3为图1所示的货架的局部立体视图；
37.图4为图1中沿线a-a所截的局部剖视图；
38.图5为图1中沿线b-b所截的局部剖视图；
39.图6为图1所示的改装组件与层板在组合状态下的立体视图；
40.图7为图6所示的改装组件与层板装配连接的剖视图；
41.图8为图7中ⅰ处的局部放大视图；
42.图9为图7中ⅱ处的局部放大视图；
43.图10为图6所示的改装组件与层板在拆解状态下的立体视图；
44.图11为图1所示的用于适配层板的第二分隔条的立体视图；
45.图12为图1所示的用于适配层板的第一分隔条的立体视图；
46.图13为图1所示的固定构件的立体视图；
47.图14为图1所示的货架在未安装层板时的一个局部立体视图，其中改装组件组装于底架上；
48.图15为图1所示的货架在未安装层板时的另一个局部立体视图，其中改装组件处于拆解状态；
49.图16为图1所示的位于底架上的第一分隔条的立体视图；
50.图17为图1所示的位于底架上的第二分隔条的立体视图；
51.图18为图1所示的货架在满载物料箱时的立体视图；
52.图19为图10所示的固定构件与第二分隔条的连接处在拆解状态下的一个局部立体视图；
53.图20为图10所示的固定构件与第二分隔条的连接处在拆解状态下的另一个局部立体视图；以及，
54.图21为图10所示的固定构件与第二分隔条的连接处在拆解状态下的再一个局部立体视图。
55.附图标记说明：
56.100：
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货架
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110：
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底架
57.111：
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底框
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112：
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底板
58.120：
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支腿
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130：
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立柱
59.131：
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卡孔
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140：
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层板
60.150：
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支撑框
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151：
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第一支撑梁
61.152：
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第二支撑梁
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153：
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支撑台阶
62.154：
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卡接头
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200：
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改装组件
63.210：
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第一分隔条
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211：
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侧壁
64.211a：
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第一卡口
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211c：
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第三卡口
65.212：
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连接壁
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220：
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第二分隔条
66.221：
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第二卡口
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222：
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第二限位卡口
67.223：
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限位板件
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224：
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承载件
68.224a：
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承载面
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230：
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固定构件
69.231：
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连接部
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232：
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插接部
70.232a：
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第一限位卡口
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233：
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抵靠部
71.300：
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容器
具体实施方式
72.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
73.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
74.本实用新型提供一种改装组件200。如图1至图21所示，根据本实用新型的改装组件200适配于货架100，货架100包括支架、位于支架上的至少一个支撑框150以及由支撑框150支撑的层板140。在图示实施方式中，支架包括底架110、位于底架110上部的立柱130和位于底架110底部的支腿120。
75.改装组件200包括第一分隔条210、第二分隔条220、以及固定构件 230。第一分隔条210在使用时是设置在层板140的上表面，且平行于层板 140的侧边，以限定容器容纳区域的端部。此处的容器容纳区域的端部可以理解为，容器300上的沿移入和移出货架100的方向的端部。第二分隔条220可拆卸地连接至第一分隔条210，且垂直于第一分隔条210，以限定容器容纳区域的侧部。固定构件230包括可拆卸地插接至第二分隔条220 的端部的插接部232，插接部232和第二分隔条220中的至少一者设置有插槽，以使得插接部232和第二分隔条220彼此插接。
76.根据本实用新型的提供的改装组件200，其具有第一分隔条210和第二分隔条220，第一分隔条210设置在层板140并平行于层板140的侧边，以对容器容纳区域的端部进行限定，第二分隔条220可拆卸连接在第一分隔条210上，并垂直于第一分隔条210，这样既方便第一分隔条210与第二分隔条220的拆装，也能够对容器容纳区域的侧部进行限定。通过设置具有插接部232的固定构件230，并在插接部232和第二分隔条220中的至少一者设置插槽，以供两者插接。通过采用本实用新型的技术方案，一方面能够将层板140的上表面划分
为多个容器容纳区域，每个容器容纳区域均可供放置货物，从而相对于粗放的放置货物的方式，能够有助于增加货架100的存放货物的密度；另一方面在传统货架100与密集存储型货架 100两种货架100形式的改装方面，无需使用螺钉等紧固件，减少零件数量和操作者的劳动强度，进而可以提高改装效率，降低改装成本。
77.此外，参阅图1至图10、图13至图15、以及图18至图21，固定构件230进一步包括连接部231和用于抵靠层板140的下表面的抵靠部233，插接部232位于连接部231的顶端，抵靠部233位于连接部231的底端，且插接部232和抵靠部233均位于连接部231的同一侧。插接部232和抵靠部233能够将层板140限制在插接部232和抵靠部233之间，进而防止固定构件230沿层板140的厚度方向(货架100的高度方向)脱离层板140。
78.参阅图1至图10、图13至图15、以及图19至图21，由于插接部232 与第二分隔条220连接，所以为了确保插接部232与第二分隔条220的可靠连接，本实用新型的插接部232延伸超出连接部231的尺寸大于或等于抵靠部233延伸超出连接部231的尺寸。
79.参阅图1至图10、图13至图15、以及图19至图21，在传统货架100 上，支撑框150的上边缘有时候是高于层板140的上表面的，用以实现对层板140上的货物沿水平方向进行限位。为了使得改装后的密集型货架100 能够适应机器人的自动取货和存货，本实用新型的连接部231的顶端高出层板140的上表面，比如，当固定构件230装配至货架100以后，连接部 231的顶端可以搞出支撑框150的上边缘。插接部232构造为倾斜表面，插接部232相对于连接部231的角度为锐角。例如可以是，倾斜表面的较低一端衔接到层板140的上表面，倾斜表面的较高一端衔接到支撑框150 的上边缘。这样方便对货架100上取出，防止货物在取出过程中受到阻碍而无法顺利取出。
80.参阅图1至图21，为了实现固定构件230与第二分隔条220的插装，本实用新型的插槽可以有如下三种实施方式：
81.其一为，参阅图1至图17和图21，插槽构造为设置于插接部232的第一限位卡口232a，第一限位卡口232a用于卡接第二分隔条220，卡接于第一限位卡口232a的第二分隔条220与固定构件230沿固定构件230的长度方向彼此限位。固定构件230的长度方向平行于第一分隔条210的长度方向。在该实施方式下，固定构件230能够对第二分隔条220沿固定构件 230的长度方向的位置进行限制，可以不对第二分隔条220沿层板140的厚度方向的位置进行限定。
82.其二为，参阅图1至图17和图20，插槽构造为第二限位卡口222，第二限位卡口222设置于第二分隔条220的沿其长度方向的端部。第二限位卡口222用于卡接插接部232。当插接部232卡接于第二限位卡口222内时，插接部232与固定构件230沿层板140的厚度方向彼此限位。在改装组件200装配到货架100上的层板140之后，固定构件230能够限制第二分隔条220沿层板140的厚度方向脱离，达到将第二分隔条220固定在层板140上的目的。在采用该实施方式时，能够防止出现因路况颠簸而导致第二分隔条220脱离层板140的情形。只是第二分隔条220的长度方向的端部沿第一分隔条210长度方向的位置没有得到限制。
83.其三为，参阅图1至图17和图19，插槽包括第一限位卡口232a和第二限位卡口222。第一限位卡口232a设置于插接部232，第一限位卡口232a 用于卡接第二分隔条220。当第二分隔条220卡接于第一限位卡口232a内时，第二分隔条220与固定构件230沿固定构件230的长度方向彼此限位。第二限位卡口222设置于第二分隔条220的沿其长度方向的端部，第二
限位卡口222用于卡接插接部232。当插接部232卡接于第二限位卡口222 时，第二分隔条220与固定构件230沿层板140的厚度方向彼此限位。在该实施方式下，第二分隔条220沿层板140厚度方向的位置和第二层板140 沿固定构件230长度方向的位置均得到限制，也是本实用新型较为优选的实施方式。
84.参阅图1至图21，此外，在第一分隔条210与第二分隔条220的可拆卸连接方式中，可以有如下三种实施方式：
85.参阅图1至图3、图6、图12、图14、以及图16，作为第一分隔条210 与第二分隔条220的第一种实施方式为：第一分隔条210具有用于卡接第二分隔条220的第一卡口211a。第二分隔条220卡接于第一卡口211a后，第二分隔条220沿第一分隔条210的长度方向与第一分隔条210彼此限位，而第一分隔条210沿第二分隔条220的长度方向的位置可以不受第二分隔条220的限制。
86.参阅图1至图13、图6、图11、图14、以及图17，作为第一分隔条 210与第二分隔条220的第二种实施方式为：第二分隔条220具有用于卡接第一分隔条210的第二卡口221。第一分隔条210卡接于第二卡口221 后，第一分隔条210沿第二分隔条220的长度方向与第二分隔条220彼此限位，而第二分隔条220沿第一分隔条210的长度方向的位置可以不受第一分隔条210的限制。
87.参阅图1至图17，作为第一分隔条210与第二分隔条220的第三种实施方式为：第一分隔条210具有用于卡接第二分隔条220的第一卡口211a，并且，第二分隔条220具有用于卡接第一分隔条210的第二卡口221。第二分隔条220卡接于第一卡口211a、并且第一分隔条210卡接到第二卡口221后，第二分隔条220沿第一分隔条210的长度方向与第一分隔条210 彼此限位，第一分隔条210沿第二分隔条220的长度方向与第二分隔条220 彼此限位。该实施方式可以作为本实用新型较为优选的实施方式，能够对第一分隔条210和第二分隔条220的相对位置实现可靠限定，从而防止各个容器容纳区域的形状、尺寸保持稳定。
88.参阅图1至图10，进一步地，安装状态下的第一分隔条210可以是在第二分隔条220的下方，这样第二分隔条220能够对第一分隔条210沿层板140的厚度方向的位置进行限制。并且在插槽采用第二、第三种实施方式时，固定构件230能够沿层板140的厚度方向将第一分隔条210与第二分隔条220的组合体限制在层板140上，进而防止改装组件200沿货架100 的高度方向脱离，提高了改装组件200与货架100之间的连接结构的稳定性。
89.参阅图1至图21，根据适配的货架100的具体情况，改装组件200至少还可以有以下两种不同的实施方式，具体说明如下：
90.参阅图1至图3、图6至图13，根据本实用新型的一个实施方式的改装组件200，第二分隔条220可以包括限位板件223。限位板件223的高度方向的一侧边部设置第二卡口221，限位板件223的高度方向与层板140 的厚度方向一致。限位板件223的长度方向的两端设置第二限位卡口222。此种实施方式适用的货架100，底架110上的底板112至底框111上边缘的距离与层板140至支撑框150上边缘的距离一致，底架110和层板140 上所应用的第二分隔条220、第一分隔条210、以及第二分隔条220与第一分隔条210的装配关系可以保持一致。
91.参阅图1至图3、图5、以及图14至图17，根据本实用新型的另一个实施方式的改装组件200，第二分隔条220包括限位板件223和承载件224。承载件224具有用于承载货物的承载面224a，承载面224a连接于限位板件223的高度方向的下部，且承载面224a沿第一分隔条
210的长度方向延伸至限位板件223的两外侧。此种实施方式主要适用在货架100的底架110 上。该底架110上的底板112至底框111上边缘的距离大于层板140至支撑框150上边缘的距离，为了弥补第一分隔条210和第二分隔条220的组合体与底板112支架的高度差，增设了承载件224，通过将承载件224连接在限位板件223的底部，达到垫高限位板件223的目的，而后再将第一分隔条210装配到限位板件223的上部。对于层板140上所使用的改装组件200，可以参照第一种实施方式进行实施。
92.本领域的技术人员可以理解的是，倘若承载件224也可以安装在第一分隔条210的底部，此时可以将第一分隔条210装配于第二分隔条220的下部。
93.参阅图1至图3、图6至图8、图10、图12、以及图14至图16，此外，第一分隔条210的截面可以构造为u形，第一分隔条210具有相对布置的两个侧壁211和连接于两个侧壁211之间的连接壁212，两个侧壁211 均设置第一卡口211a。
94.参阅图1至图3和图14至图17，在第二分隔条220具有承载件224 的情况下，可以在第一分隔条210上设置适配于承载件224的第三卡口211c，在装配时，承载件224限位在第三卡口211c内，至少对承载件224沿第一分隔条210的长度方向相对于第一分隔条210移动的自由度予以限制。
95.在上述的实施方式中，第一分隔条210和第二分隔条220的结构形式可以互换或者可以保持一致，比如，第一分隔条210采用平直的板件时，第二分隔条220可以采用截面为u形的板件，也可以将第一分隔条210和第二分隔条220都采用截面为u形的板件。然而，在第二分隔条220的数量大于第一分隔条210的情况下(比如，参阅图1至图16，第一分隔条210 为一个，第二分隔条220为四个)，优选地，将第一分隔条210采用截面为 u形的板件，而将第二分隔条220采用平直的板件，可以减少对容器容纳区域的压缩，有利于保证货物存放密度，提高空间利用率。而u形的板件可以确保第一分隔条210与第二分隔条220之间的定位准确。
96.参阅图1至图3、以及图14至图17，上述的承载件224可以构造为开口朝下的u形板件。
97.为了防止容器300在移出容器容纳区域的过程中与立柱130发生干涉。可以将位于第一分隔条210长度方向的两端的容器容纳区域外侧的第二分隔条220布置在立柱130的内侧，换言之，距离最远的两个第二分隔条220 均位于第一分隔条210长度方向布置的两个立柱130之间，且各第二分隔条220之间的最远间距小于沿第一分隔条210长度方向布置的两个立柱 130的间距。
98.参阅图1至图21，本实用新型的第二方面提供了一种货架100，货架 100包括支架、支撑框150、层板140、以及上述的改装组件200。支架包括底架110、位于底架110上部的立柱130和位于底架110底部的支腿120。支撑框150构造为矩形框，支撑框150的各拐角分别连接于支架，并沿货架100的高度方向间隔布置，支撑框150具有沿水平方向朝框内延伸的支撑台阶153。层板140位于矩形框内，并接触支撑台阶153的上部，层板 140用于放置容器300。改装组件200卡接于层板140。
99.参阅图1至图3和图14至图15，底框111可以构造为矩形框架，底框111的四个拐角部位设置插接孔，孔与各个支腿120的位置对应并延伸至支腿120内部，立柱130插接在插接孔内，立柱130和支腿120上都设置有葫芦形的卡孔131，卡孔131的上部直径大于下部的直
径。在立柱130 插装到插接孔内以后，通过螺钉依次穿过支腿120和立柱130下端的卡孔 131，将立柱130紧固在底架110上。支撑框150包括相互平行的两个第一支撑梁151和相互平行的两个第二支撑梁152。其中，第一支撑梁151垂直于第二支撑梁152，第一支撑梁151和第二支撑梁152分别具有用于适配卡接至卡孔131的卡接头154。第一支撑梁151和第二支撑梁152中的至少一个具有向框内隆起形成的支撑台阶153，用以实现对层板140的支撑。
100.参阅图1至图3、图6、以及图10，在将改装组件200装配到传统货架100时，先将第一分隔条210和第二分隔条220装配到层板140上，然后通过将层板140的沿第二分隔条220的长度方向对应的一端抬起，装配其中一个固定构件230，再然后，将层板140的另一端抬起，装配另一个固定构件230，从而完成对一个层板140的改装，其他层板140的改装可以参照这个操作步骤进行。在这个改装过程中，无需将各个层板140从货架100上拆下来，大大节省了改装所需的工作量，且更加省时省力，有助于提高改装效率。
101.参阅图1至图3、图6、以及图10，在将改装组件200从货架100上拆除时，可以通过先抬起层板140的一端，拆下一个固定构件230，再抬起层板140的另一端，拆下另一个固定构件230，然后，就可以将第一分隔条210和第二分隔条220移出，从而完成改装组件200的拆卸，方便快捷，同样也无需将整个层板140从货架100上拆下来进行改装组件200的拆除。
102.根据本实用新型的第二方面提供的货架100，应用上述的改装组件200，可以根据需要将货架100在传统货架100和密集型货架100之间进行改装，拆除改装组件200后的货架100即为传统货架100，加装改装组件200后的货架100即能作为密集存储的货架100，改装较为方便，能够极大地提高改装效率。
103.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
104.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。