一种电缆保护层韧性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域，尤其是一种电缆保护层韧性检测装置。


背景技术：

2.电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，现阶段，电缆在运输途中由于受到外力会导致外表面的保护层发生损坏，破坏其韧性，因此在使用前需要对电缆进行韧性变形检测，现有技术对其检测比较麻烦费时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆保护层韧性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种电缆保护层韧性检测装置，包括支撑架，所述支撑架壁面上固定安装固定空心管，所述固定空心管中设有限制机构，所述固定空心管上方所述支撑架壁面上对称设有两个动力轴，两个所述动力轴右侧所述支撑架壁面上设有限制槽，所述限制槽内腔中滑动安装滑块，所述滑块上贯穿转动安装转动轴，所述转动轴上固定安装调整板，所述调整板上设有限位槽，所述限位槽中设有两个滑动的运动滑块，每个所述运动滑块与所述限位槽内腔壁面之间固定安装拉紧弹簧，两个所述运动滑块上转动安装按压辊，所述滑块与检测机构连通，检测两个按压辊的位置情况。
6.作为优选，所述限制机构包括；所述固定空心管内腔壁面上均匀固定安装四个外部杆，所述外部杆内腔中滑动安装内部杆，所述内部杆一端面与所述外部杆内腔壁面之间固定安装内部弹簧，所述内部杆另一端面固定安装滑动板，所述滑动板表面上转动安装滚轮。
7.作为优选，所述固定空心管下端面设有圆环槽，所述圆环槽内腔壁面上固定安装电动导轨，所述固定空心管下方设有摆动空心管，所述摆动空心管一端与所述电动导轨之间通过调节杆铰接连接，所述摆动空心管另一端与所述电动导轨之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构可以是伸缩杆、液压杆。
8.作为优选，所述摆动空心管内腔壁面上设有圆形导轨，所述圆形导轨上滑动设有圆板，所述圆板靠近所述摆动空心管中心轴位置处设有开口，所述开口壁面上均匀设有滚珠。
9.作为优选，所述检测机构包括，所述限制槽内腔壁面上与动力原件一端固定连接，所述动力原件另一端面固定安装压力传感器，所述压力传感器与所述滑块之间固定安装压力弹簧。
10.作为优选，所述转动轴靠近所述限制槽内腔一端固定安装齿轮，所述限制槽内腔壁面上固定安装啮合齿条，所述齿轮与所述啮合齿条啮合。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过两个动力轴和两个按压辊之间的相对运动对电缆的夹持作用，进而对电缆进行弯曲，检测其韧性变形程度，当电缆拉称出现问题后，两个按压辊相对动力轴的位置突然发生变化，从而压力弹簧对压力传感器的压力值就会发生改变，从而能检测出电缆不同位置的韧性程度是否出现问题，进而判断电缆是否损坏。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型一种电缆保护层韧性检测装置整体全剖的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b-b处的结构示意图。
17.附图中标记分述如下：10、支撑架；11、固定空心管；12、摆动空心管；13、外部杆；14、内部杆；15、内部弹簧；16、滑动板；17、滚轮；18、圆环槽；19、电动导轨；20、伸缩机构；21、调节杆；22、圆形导轨；23、圆板；24、开口；25、滚珠；26、动力轴；27、限制槽；28、调整板；29、按压辊；30、限位槽；31、动力原件；32、压力传感器；33、压力弹簧；34、滑块；35、齿轮；36、啮合齿条；37、转动轴；38、运动滑块；39、拉紧弹簧；40、限制机构；41、检测机构。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆保护层韧性检测装置，包括支撑架10，所述支撑架10壁面上固定安装固定空心管11，所述固定空心管11中设有限制机构40，所述限制机构40能使电缆平稳的运输和稳定，所述固定空心管11上方所述支撑架10壁面上对称设有两个动力轴26，所述动力轴26与动力电机连接，两个所述动力轴26右侧所述支撑架10壁面上设有限制槽27，所述限制槽27内腔中滑动安装滑块34，所述滑块34上贯穿转动安装转动轴37，所述转动轴37上固定安装调整板28，所述调整板28上设有限位槽30，所述限位槽30中设有两个滑动的运动滑块38，每个所述运动滑块38与所述限位槽30内腔壁面之间固定安装拉紧弹簧39，两个所述运动滑块38上转动安装按压辊29，所述滑块34与检测机构41连通，检测两个按压辊29的位置情况。
22.另外，在一种实施例中，所述限制机构40包括；所述固定空心管11内腔壁面上均匀固定安装四个外部杆13，所述外部杆13内腔中滑动安装内部杆14，所述内部杆14一端面与所述外部杆13内腔壁面之间固定安装内部弹簧15，所述内部杆14另一端面固定安装滑动板
16，所述滑动板16表面上转动安装滚轮17。
23.另外，在一种实施例中，所述固定空心管11下端面设有圆环槽18，所述圆环槽18内腔壁面上固定安装电动导轨19，所述固定空心管11下方设有摆动空心管12，所述摆动空心管12一端与所述电动导轨19之间通过调节杆21铰接连接，所述摆动空心管12另一端与所述电动导轨19之间通过伸缩机构20连接，所述伸缩机构20可以是伸缩杆、液压杆。
24.另外，在一种实施例中，所述摆动空心管12内腔壁面上设有圆形导轨22，所述圆形导轨22上滑动设有圆板23，所述圆板23靠近所述摆动空心管12中心轴位置处设有开口24，所述开口24壁面上均匀设有滚珠25。
25.另外，在一种实施例中，所述检测机构41包括，所述限制槽27内腔壁面上与动力原件31一端固定连接，所述动力原件31另一端面固定安装压力传感器32，所述压力传感器32与所述滑块34之间固定安装压力弹簧33。
26.另外，在一种实施例中，所述转动轴37靠近所述限制槽27内腔一端固定安装齿轮35，所述限制槽27内腔壁面上固定安装啮合齿条36，所述齿轮35与所述啮合齿条36啮合。
27.具体实施时，将电缆依次从通过摆动空心管12、固定空心管11内腔，经过两个动力轴26之间穿过，最后经过两个按压辊29之间穿过，当电缆经过摆动空心管12、固定空心管11内腔时，通过限制机构40中的内部弹簧15是内部杆14在外部杆13中滑动，进而将滚轮17与电缆接触，从而使电缆平稳的运输和稳定，随后启动伸缩机构20,是摆动空心管12绕着调节杆21进行旋转，使固定空心管11和摆动空心管12之间形成一个的夹角，将电缆放置到圆板23上的开口24中，启动圆形导轨22,圆形导轨22通过圆板23带动电缆在摆动空心管12内腔中内部转动，随后继续启动电动导轨19，进而电动导轨19带动整体摆动空心管12进行旋转，通过上述的处理，将电缆进行弯折后随后对电缆进行旋转处理，可以对电缆的韧性变形程度做预检测，检测其韧性变形程度，通过电机带动动力轴26进行旋转，带动电缆进行运输，同时两个动力轴26对电缆有夹持作用，启动动力原件31,动力原件31通过压力传感器32、压力弹簧33带动滑块34在限制槽27内腔中向两个动力轴26方向滑动，滑块34在滑动的同时齿轮35与啮合齿条36接触带动调整板28整体发生旋转，从而通过两个动力轴26和两个按压辊29相对运动对电缆的夹持作用，从而对电缆进行弯曲，检测其韧性变形程度，当电缆拉称出现问题后，两个按压辊29相对动力轴26的位置突然发生变化，从而压力弹簧33对压力传感器32的压力值就会发生改变，从而能检测出电缆不同位置的韧性变形程度是否出现问题，进而判断电缆是否损坏。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。