一种石材加工用多面火烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材加工用多面火烧装置。


背景技术：

2.火烧面石材以价格低廉，施工简单，防滑不反光，古朴典雅等众多优点被广泛应用于地铁、机场、广场、人行道、公园、停车场所地铺和外墙干挂。目前，火烧面石材是将切割好的石材通过机械搬运至导辊输送结构上，通过导辊输送结构运送至火烧装置内火烧处理。
3.现有的火烧装置，其燃烧器往往安装在石材上方，石材下方需要设置导辊对材料进行输送，从而导致石材输送完成后，还要将石板进行翻面，对其另一个面进行火烧，加工效率低下。因此本实用新型提出一种石材加工用多面火烧装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种石材加工用多面火烧装置，用以解决现有的火烧装置，在输送过程中，只能对石材一个面进行烧制，导致加工效率低下的难题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种石材加工用多面火烧装置，包括火烧箱，火烧箱一侧设有第一料架，火烧箱另一侧设有第二料架；
6.火烧箱内开设有加热腔，加热腔内靠近第一料架一侧铺装有辊轴输送带，辊轴输送带上方设有第一喷火器；
7.加热腔内靠近第二料架的一侧铺装有导向轮架，导向轮架上方设有限位轮架，限位轮架与设在加热腔内顶部的升降件连接，导向轮架下方设有第二喷火器；
8.火烧箱另外两侧设有传动箱，传动箱内设有用于控制第一喷火器和第二喷火器进行晃动的往复结构。
9.进一步改进在于：第一喷火器包括设在辊轴上方多个等距排放的上喷枪杆，各个上喷枪杆杆身外设有多个等距排列的喷火嘴，喷火嘴与辊轴输送带对应并呈倾斜设置。
10.进一步改进在于：所述第二喷火器均包括设在导向轮架下方的多个等距排列的下喷枪杆，下喷枪杆杆身外设有多个等距排列的喷火嘴，喷火嘴与导向轮架对应并呈倾斜设置。
11.进一步改进在于：所述辊轴输送带包括设在加热腔内的多个辊轴，各个传动辊转动安装加热腔内并与加热腔内壁转动连接。
12.进一步改进在于：所述导向轮架包括对称设在加热腔内的两个第一轮板，两个第一轮板均与加热腔内侧壁固定连接，两个第一轮板相靠近一侧等距设有多个导向轮，各个导向轮之间均留有间隔，各个间隔与各个下喷枪杆错开。
13.进一步改进在于：所述限位轮架包括对称设在加热腔内的两个第二轮板，第二轮板置于第一轮板下方并与加热腔内侧壁活动配合，两个第二轮板相靠近一侧等距设有多个限位轮，限位轮与导向轮对应，第二轮板上端与升降件连接。
14.进一步改进在于：所述升降件包括安装在加热腔内顶壁的两个电动推杆，电动推杆外侧均设置有隔温外壳，电动推杆输出端设有安装块，两个安装块分别固定在限位轮架两端的上端面。
15.进一步改进在于：所述限位轮架两端的下端面开设有贯穿至限位轮架上端面的限位孔，限位孔内穿设有限位杆，限位杆与限位轮架滑动配合并与导向轮架上端面固定连接。
16.进一步改进在于：所述往复结构包括安装座，安装座置于传动箱内并与传动箱固定连接，安装座上端设有轮槽块和偏心轮，轮槽块与安装座活动配合，偏心轮置于轮槽块内并与轮槽块相配合，轮槽块一侧设有连接有多个连杆，连杆穿过传动箱和火烧箱并同上喷枪杆以及下喷枪杆连接，安装座上端设有用于对连杆进行导向的限位块。
17.本实用新型的有益效果为：在传统火烧装置的基础上，在加热腔内分别设置辊轴和导向轮架，辊轴对石板进行输送，通过处于上方的喷火器对石板上端面火烧；
18.火烧后的石板输送到导向轮架上，位于下方的喷火器，通过导向轮架上的间隔对石板下端面进行火烧，使石板两面能得到均匀受热，效率高效，且稳定性强。
附图说明
19.图1是本实用新型结构图。
20.图2是本实用新型火烧箱的截面图。
21.图3是本实用新型加热腔的结构图。
22.图4是本实用新型图2中a处的结构放大图。
23.图5是本实用新型往复结构的结构图。
24.其中：1、火烧箱；2、第一料架；3、第二料架；4、传动箱；5、加热腔；6、辊轴；7、第一喷火器；8、导向轮架；81、第一轮板；82、导向轮；9、限位轮架；91、第二轮板；92、限位轮；10、限位杆；11、升降件；12、第二喷火器；13、往复结构；14、安装座；15、轮槽块；16、限位块；17、偏心轮；18、连杆。
具体实施方式
25.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
26.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种石材加工用多面火烧装置，包括火烧箱1，火烧箱1一侧设有第一料架2，火烧箱1另一侧设有第二料架3；第一料架2用于进料，第二料架3用于出料。
27.火烧箱1内开设有加热腔5，加热腔5内靠近第一料架2一侧铺装有辊轴输送带，辊轴输送带上方设有第一喷火器7；石板在辊轴输送带上输送，第一喷火器7对石板上端面进行火烧。
28.加热腔5内靠近第二料架3的一侧铺装有导向轮架8，导向轮架8上方设有限位轮架9，限位轮架9与设在加热腔5内顶部的升降件11连接，导向轮架8下方设有第二喷火器12；石板从辊轴输送带上传送到导向轮架8上，限位轮架9通过升降件11对石板进行限位压制，第二喷火器12对石板下端面进行火烧。
29.火烧箱1另外两侧设有传动箱4，传动箱4内设有用于控制第一喷火器7和第二喷火
器12进行晃动的往复结构13。往复结构13控制第一喷火器7和第二喷火器12进行晃动，提高石板火烧时的均匀性。
30.第一喷火器7包括设在辊轴6上方多个等距排放的上喷枪杆，各个上喷枪杆杆身外设有多个等距排列的喷火嘴，喷火嘴与辊轴输送带对应并呈倾斜设置；第二喷火器12均包括设在导向轮架8下方的多个等距排列的下喷枪杆，下喷枪杆杆身外设有多个等距排列的喷火嘴，喷火嘴与导向轮架8对应并呈倾斜设置。倾斜设置的喷火嘴有利于火焰对石板表面进行充分的加热。
31.辊轴输送带包括设在加热腔5内的多个辊轴6，各个传动辊转动安装加热腔5内并与加热腔5内壁转动连接，传动箱4内设有用于控制各个传动辊进行转动的驱动结构，驱动结构位于火烧箱1的两侧，其采用链传动方式或带传动方式，对各个辊轴6进行控制，链传动结构包括有多个与各个辊轴6相连的链轮，各链轮置于传动箱4内并通过链条相互连接，其中一个链轮与安装在传动箱4内的链轮电机的输出端连接。带传动方式与此同理。
32.导向轮架8包括对称设在加热腔5内的两个第一轮板81，两个第一轮板81均与加热腔5内侧壁固定连接，两个第一轮板81相靠近一侧等距设有多个导向轮82，各个导向轮82之间均留有间隔，各个间隔与各个下喷枪杆错开。从辊轴输送带上传送的石板输送到导向轮架8上，石板两端架设在两个第一轮板81侧壁安装的各个导向轮82上，传动箱4内同样设有用于控制更各个导向轮82传动的驱动结构，该驱动结构就不一一叙述。石板在导向轮82上输送时，位于各个导向轮82间隔处下方的各个下喷枪杆，会对石板底壁进行烧制，使石板的底面也能得到充分的加热处理。
33.限位轮架9包括对称设在加热腔5内的两个第二轮板91，第二轮板91置于第一轮板81下方并与加热腔5内侧壁活动配合，两个第二轮板91相靠近一侧等距设有多个限位轮92，限位轮92与导向轮82对应，第二轮板91上端与升降件11连接。由于导向轮架8上的导向轮82是与石板的边部接触，与石板的接触面很小，当石板在移动时出现偏移时，就很容易造成石板的脱落，此时在导向轮架8上方另加装一个限位轮架9，限位轮架9通过限位轮92与石板上端面接触，使石板两侧产生一个夹持的力，防止石板在移动时出现偏移。
34.升降件11包括安装在加热腔5内顶壁的两个电动推杆，电动推杆外侧均设置有隔温外壳，电动推杆输出端设有安装块，两个安装块分别固定在限位轮架9两端的上端面；导向轮架8和限位轮架9与石板的两端边壁进行接触，通过转动以推动石板进行输送。升降件11的作用在于，通过推动限位轮架9下落，使第二轮板91与移动到导向轮82上的石材上端面紧密解除，避免其脱落，并通过上下升降，以适应不同厚度的石材，加工时更为宽泛。
35.限位轮架9两端的下端面开设有贯穿至限位轮架9上端面的限位孔，限位孔内穿设有限位杆10，限位杆10与限位轮架9滑动配合并与导向轮架8上端面固定连接；升降件11拉动第二轮板91向上移动时，第二轮板91会与限位杆10配合沿着限位杆10杆身移动，限位杆10通过对第二轮板91的限位，使限位轮架9能够平稳的水平升降，稳定强。
36.往复结构13包括安装座14，安装座14置于传动箱4内并与传动箱4固定连接，安装座14上端设有轮槽块15和偏心轮17，轮槽块15与安装座14活动配合，偏心轮17置于轮槽块15内并与轮槽块15相配合，轮槽块15一侧设有连接有多个连杆18，连杆18穿过传动箱4和火烧箱1并同上喷枪杆以及下喷枪杆连接，安装座14上端设有用于对连杆18进行导向的限位块16。限位块16套设在连杆18外，当偏心轮17在轮槽块15内进行转动时，偏心轮17会带动轮
槽块15在安装座14上端来回活动，偏心轮17推动连杆18进行移动，连杆18则在限位块16的限位下，带动两组喷枪杆在加热腔5内左右晃动，从而提高烧制的均匀性。安装座14内安有电机，该电机输出端与偏心轮17固定连接，偏心轮17的旋转点不在圆中心上，以此形成偏心结构。
37.该一种石材加工用多面火烧装置，其在传统火烧装置的基础上，在加热腔5内分别设置辊轴6和导向轮架8，辊轴6对石板进行输送，并通过设在其上方的第一喷火器7对石板上端面进行火烧，火烧后的石板输送到导向轮架8上，位于导向轮架8下方的第一喷火器7，通过导向轮架8上导向轮82之间间隔对石板下端面进行火烧，使石板两面均能得到热处理，效率高效，且稳定性强。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。