一种轨道自动焊机的监控取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控取样技术领域，尤其涉及一种轨道自动焊机的监控取样装置。


背景技术：

2.半导体行业常用的轨道自动焊orbitwelding工艺有着严格的质量管理要求，每台焊机在每天开机工作时都要调试设备烧焊样，供业主或第三方质检人员当面检验合格，才能正式开始焊接工作，并在关机下班前需要提供尾样，这是一个重复且耗时耗人力的工作。
3.在现有技术中有手段通过额外设置监控摄像机，轨道自动焊机焊接完后，让质检人员通过监控摄像机远程审核焊接效果，查看标准焊样图片与现场实际焊样图片远程比对检验，省时省力。
4.但是轨道自动焊机在进行焊接时，不能对监控摄像机进行防护，会对监控摄像机造成损伤，影响监控摄像机的后续使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轨道自动焊机的监控取样装置，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对监控摄像机进行防护，避免了对监控摄像机造成损伤。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种轨道自动焊机的监控取样装置，包括底座、固定筒、升降组件、云台和监控摄像机本体，所述固定筒设置于所述底座内，所述升降组件设置于所述固定筒内，所述云台与所述升降组件固定连接，所述云台上设置有所述监控摄像机本体，
7.还包括收纳模块，所述收纳模块设置于所述底座内，所述固定筒与所述收纳模块固定连接；
8.所述收纳模块包括驱动组件、固定座、双向螺纹杆、连接座、两根第一连接杆和两块套筒，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述双向螺纹杆的两端均与所述固定座转动连接，所述驱动组件与所述底座固定连接，所述驱动组件与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿所述固定座，两块所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，每根所述第一连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述连接座转动连接，所述固定筒与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的上方。
9.其中，所述收纳模块还包括防护框，所述防护框与所述底座固定连接，并位于所述底座内，且所述防护框设置于所述驱动组件的外部。
10.其中，所述收纳模块还包括盖板和把手，所述盖板的一端与所述底座转动连接，所述把手与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的外壁。
11.其中，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述减速机的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述减速机的另一端与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿所述固定座。
12.其中，所述升降组件包括电动推杆和推块，所述电动推杆与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒内，所述推块与所述电动推杆的输出端固定连接，所述云台与所述推块固定连接，并位于所述推块的上方。
13.本实用新型的一种轨道自动焊机的监控取样装置，当使用轨道自动焊机在进行焊接时，需要对所述监控摄像机本体进行防护，启动所述驱动组件，所述驱动组件使得所述双向螺纹杆在所述固定座上转动，所述套筒与所述双向螺纹杆螺纹配合，使得两个所述套筒分别向所述双向螺纹杆的两端移动，所述第一连接杆会与所述套筒和所述连接座转动，两根所述第一连接杆随着所述套筒的移动来拉动所述连接座在所述底座内向下移动，所述固定筒固定在所述连接座上，使得所述云台和所述监控摄像机本体随着所述连接座移动而收纳在所述底座内，轨道自动焊机在进行焊接完成后，将所述监控摄像机本体从所述底座中推出，然后对现场实际焊样图片远程比对检验，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对所述监控摄像机本体进行防护，避免了对所述监控摄像机本体造成损伤。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例一的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例一的整体内部结构剖视图。
17.图3是图1另一方向的结构示意图。
18.101-底座、102-固定筒、103-云台、104-监控摄像机本体、105-固定座、106
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双向螺纹杆、107-连接座、108-第一连接杆、109-套筒、110-防护框、111-盖板、 112-把手、113-驱动电机、114-减速机、115-电动推杆、116-推块。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.本技术第一实施例为：
21.请参阅图1和图3，本实用新型提供了一种轨道自动焊机的监控取样装置，包括底座101、固定筒102、升降组件、云台103和监控摄像机本体104，所述固定筒102设置于所述底座101内，所述升降组件设置于所述固定筒102内，所述云台103与所述升降组件固定连接，所述云台103上设置有所述监控摄像机本体104，还包括收纳模块，所述收纳模块设置于所述底座101内，所述固定筒102与所述收纳模块固定连接；所述收纳模块包括驱动组件、固定座105、双向螺纹杆106、连接座107、两根第一连接杆108和两块套筒109，所述固定座 105与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述双向螺纹杆106的两端均与所述固定座105转动连接，所述驱动组件与所述底座101固定连接，所述驱动组件与所述双向螺纹杆106
固定连接，并贯穿所述固定座105，两块所述套筒109均与所述双向螺纹杆106螺纹配合，每根所述第一连接杆108的两端分别与对应的所述套筒109和所述连接座107转动连接，所述固定筒102与所述连接座107固定连接，并位于所述连接座107的上方；所述收纳模块还包括防护框110，所述防护框110与所述底座101固定连接，并位于所述底座101 内，且所述防护框110设置于所述驱动组件的外部；所述收纳模块还包括盖板 111和把手112，所述盖板111的一端与所述底座101转动连接，所述把手112 与所述盖板111固定连接，并位于所述盖板111的外壁；所述驱动组件包括驱动电机113和减速机114，所述驱动电机113与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述减速机114的一端与所述驱动电机113的输出端固定连接，所述减速机114的另一端与所述双向螺纹杆106固定连接，并贯穿所述固定座 105；所述升降组件包括电动推杆115和推块116，所述电动推杆115与所述固定筒102固定连接，并位于所述固定筒102内，所述推块116与所述电动推杆 115的输出端固定连接，所述云台103与所述推块116固定连接，并位于所述推块116的上方
22.所述固定筒102设置于所述底座101内，所述固定筒102中的所述电动推杆115能够通过所述推块116来控制所述云台103的上下升降，从而能够对所述监控摄像机本体104进行高度的调节。
23.当使用轨道自动焊机在进行焊接时，需要对所述监控摄像机本体104进行防护，启动所述驱动组件，所述驱动组件使得所述双向螺纹杆106在所述固定座105上转动，所述套筒109与所述双向螺纹杆106螺纹配合，使得两个所述套筒109分别向所述双向螺纹杆106的两端移动，所述第一连接杆108会与所述套筒109和所述连接座107转动，两根所述第一连接杆108随着所述套筒109 的移动来拉动所述连接座107在所述底座101内向下移动，所述固定筒102固定在所述连接座107上，使得所述云台103和所述监控摄像机本体104随着所述连接座107移动而收纳在所述底座101内，轨道自动焊机在进行焊接完成后，将所述监控摄像机本体104从所述底座101中推出，然后对现场实际焊样图片远程比对检验。
24.所述防护框110设置于所述驱动组件的外部，能够避免所述驱动组件裸露在外，保护所述驱动组件，
25.当不使用所述监控摄像机本体104时，避免有灰尘与所述监控摄像机本体 104接触，通过将所述监控摄像机本体104收纳在所述底座101内，再通过所述把手112将所述盖板111在所述底座101上转动，使得所述盖板111与所述底座 101闭合。
26.所述驱动电机113与所述减速机114相配合，控制所述双向螺纹杆106在所述固定座105上转动，所述防护框110保护所述驱动电机113。
27.所述固定筒102中的所述电动推杆115能够通过所述推块116来控制所述云台103的上下升降，从而能够对所述监控摄像机本体104进行高度的调节，当使用轨道自动焊机在进行焊接时，需要对所述监控摄像机本体104进行防护，启动所述驱动电机113，所述驱动电机113与所述减速机114相配合，控制所述双向螺纹杆106在所述固定座105上转动，所述套筒109与所述双向螺纹杆106 螺纹配合，使得两个所述套筒109分别向所述双向螺纹杆106的两端移动，所述第一连接杆108会与所述套筒109和所述连接座107转动，两根所述第一连接杆108随着所述套筒109的移动来拉动所述连接座107在所述底座101内向下移动，所述固定筒102固定在所述连接座107上，使得所述云台103和所述监控摄像机本体104随着所述连接座107移动而收纳在所述底座101内，轨道自动焊机在进行焊接完成后，将所述监控摄像
机本体104从所述底座101中推出，然后对现场实际焊样图片远程比对检验，所述防护框110能够避免所述驱动电机113裸露在外，保护所述驱动电机113，当不使用所述监控摄像机本体 104时，避免有灰尘与所述监控摄像机本体104接触，先将所述监控摄像机本体 104收纳在所述底座101内，再通过所述把手112将所述盖板111在所述底座101 上转动，使得所述盖板111与所述底座101闭合，解决了轨道自动焊机在进行焊接时，不能对所述监控摄像机本体104进行防护，避免了对所述监控摄像机本体104造成损伤。
28.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。