一种数控车床电动刀架外置电机保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床电动刀架外置电机保护装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前，电机广泛应用于电子及自动化设备行业中，但是电机在运行过程中，较大的电流注入定子的线圈，从而线圈产生大量的热，所产生的热量随着未来时间的增长不断聚集，使得电机内部的温度逐渐升高，从而影响电机内部零件的工作性能，对各零件的使用寿命也有很大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，达到解决上述背景中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，包括电机和散热装置，其特征在于：所述散热装置的内壁与电机固定连接，所述散热装置包括箱体、散热孔、过滤网、转杆、风扇、引流板，所述箱体的内壁一侧与电机固定连接，所述散热孔开设在箱体上，所述过滤网固定连接在箱体的内壁上，所述转杆的一端与电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过轴承贯穿箱体的内壁一侧延伸至箱体的外部，所述风扇固定连接在转杆上，所述引流板固定连接在箱体内壁远离电机的一侧。
5.优选的，所述转杆上开设有通孔，所述转杆处于箱体的外部一端固定连接有减震装置，所述减震装置包括套筒、减震弹簧、夹板、双头螺栓、螺母、所述减震弹簧的一端固定连接在套筒的内壁上，夹板固定与减震弹簧的另一端固定连接，所述双头螺栓贯穿套筒与转杆开设的通孔的内壁滑动连接，所述螺母与双头螺栓螺纹连接，电动刀架工作时会产生震动，通过设置减震装置，是为了降低电动刀架震动对电机的影响，从而提高电机的使用寿命。
6.优选的，所述引流板的数量为两个，且两个所述引流板对称分布在风扇的两侧，通过设置引流板，是为了将风扇产生的气流引导到电机上，从而对电机进行散热。
7.优选的，所述夹板的横截面为半圆环型，且半圆环的半径与转杆的横截面半径相同，通过将夹板的横截面设置为半圆环形，是为了使夹板能和转杆外壁贴合。
8.优选的，所述夹板的数量为两个，且两个所述夹板对称设置，通过将夹板的数量设置为两个，是为了能全面的和转杆贴合。
9.优选的，所述套筒的一端设置有电动刀架。
10.本实用新型提供了一种数控车床电动刀架外置电机保护装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过设置箱体，能对电机进行保护，起到防碰撞的目的，通过在箱体上开设散热孔，是为了对电机进行散热，使电机运行更加稳定，通过设置过滤网，对电机进行防尘保护，使灰尘无法通过散热孔进入箱体中，当电机启动时，会带动转杆转动，从而带动固定连接在转杆上的风扇转动，风扇转动时会产生气流，气流通过引流板引导到电机上，从而对电机进行风冷散热，使电机散热效果更佳。
12.(2)、本实用新型通过将套筒和电动刀架连接，当电动刀架工作时会产生震动，从而带动套筒震动，套筒震动会通过减震弹簧进行减震，从而使传送到转杆上的震动降低，从而使电机承受的震动较低，达到保护电机的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型剖视图；
15.图3为本实用新型减震装置剖视图。
16.图中：1、电机；2、散热装置；201、箱体；202、散热孔；203、过滤网；204、转杆；205、风扇；206、引流板；3、减震装置；301、套筒；302、减震弹簧；303、夹板；304、双头螺栓；305、螺母；4、电动刀架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，包括电机1和散热装置2，散热装置2的内壁与电机1固定连接，散热装置2包括箱体201、散热孔202、过滤网203、转杆204、风扇205、引流板206，箱体201的内壁一侧与电机1固定连接，散热孔202开设在箱体201上，过滤网203固定连接在箱体201的内壁上，转杆204的一端与电机1的联轴器固定连接，且转杆204的另一端通过轴承贯穿箱体201的内壁一侧延伸至箱体201的外部，风扇205固定连接在转杆204上，引流板206固定连接在箱体201内壁远离电机1的一侧，引流板206的数量为两个，且两个引流板206对称分布在风扇205的两侧，通过设置引流板206，是为了将风扇205产生的气流引导到电机1上，从而对电机1进行散热，转杆204上开设有通孔，转杆204处于箱体201的外部一端固定连接有减震装置3，减震装置3包括套筒301、减震弹簧302、夹板303、双头螺栓304、螺母305、减震弹簧302的一端固定连接在套筒301的内壁上，夹板303固定与减震弹簧302的另一端固定连接，夹板303的横截面为半圆环型，且半圆环的半径与转杆204的横截面半径相同，通过将夹板303的横截面设置为半圆环形，是为了使夹板303能和转杆204外壁贴合，夹板303的数量为两个，且两个夹板303对称设置，通过将夹板303的数量设置为两个，是为了能全面的和转杆204贴合，双头螺栓304贯穿套筒301与转杆204开设的通孔的内壁滑动连接，螺母305与双头螺栓304螺纹连接，通过设置双头螺栓304，是为了使转杆204转动时能带动套筒301转动，电动刀架4工作时会产生震动，通过设置减震装置3，是为了降低电动刀架4震动对电机1的影响，从而提高电机1的
使用寿命，套筒301的一端设置有电动刀架4。
19.工作原理：通过设置箱体201，能对电机1进行保护，起到防碰撞的目的，通过在箱体201上开设散热孔202，是为了对电机1进行散热，使电机1运行更加稳定，通过设置过滤网203，对电机1进行防尘保护，使灰尘无法通过散热孔202进入箱体201中，当电机1启动时，会带动转杆204转动，从而带动固定连接在转杆204上的风扇205转动，风扇205转动时会产生气流，气流通过引流板206引导到电机1上，从而对电机1进行风冷散热，使电机1散热效果更佳；当电动刀架4工作时会产生震动，从而带动套筒301震动，套筒301震动会通过减震弹簧302进行减震，从而使传送到转杆204上的震动降低，从而使电机1承受的震动较低，达到保护电机1的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，包括电机(1)和散热装置(2)，其特征在于：所述散热装置(2)的内壁与电机(1)固定连接，所述散热装置(2)包括箱体(201)、散热孔(202)、过滤网(203)、转杆(204)、风扇(205)、引流板(206)，所述箱体(201)的内壁一侧与电机(1)固定连接，所述散热孔(202)开设在箱体(201)上，所述过滤网(203)固定连接在箱体(201)的内壁上，所述转杆(204)的一端与电机(1)的联轴器固定连接，且转杆(204)的另一端通过轴承贯穿箱体(201)的内壁一侧延伸至箱体(201)的外部，所述风扇(205)固定连接在转杆(204)上，所述引流板(206)固定连接在箱体(201)内壁远离电机(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，其特征在于：所述转杆(204)上开设有通孔，所述转杆(204)处于箱体(201)的外部一端固定连接有减震装置(3)，所述减震装置(3)包括套筒(301)、减震弹簧(302)、夹板(303)、双头螺栓(304)、螺母(305)、所述减震弹簧(302)的一端固定连接在套筒(301)的内壁上，夹板(303)固定与减震弹簧(302)的另一端固定连接，所述双头螺栓(304)贯穿套筒(301)与转杆(204)开设的通孔的内壁滑动连接，所述螺母(305)与双头螺栓(304)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，其特征在于：所述引流板(206)的数量为两个，且两个所述引流板(206)对称分布在风扇(205)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，其特征在于：所述夹板(303)的横截面为半圆环型，且半圆环的半径与转杆(204)的横截面半径相同。5.根据权利要求2所述的一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，其特征在于：所述夹板(303)的数量为两个，且两个所述夹板(303)对称设置。6.根据权利要求2所述的一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，其特征在于：所述套筒(301)的一端设置有电动刀架(4)。

技术总结
本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床电动刀架外置电机保护装置，包括电机和散热装置，所述散热装置的内壁与电机固定连接，所述散热装置包括箱体、散热孔、过滤网、转杆、风扇、引流板，所述箱体的内壁一侧与电机固定连接。通过设置箱体，能对电机进行保护，起到防碰撞的目的，通过在箱体上开设散热孔，是为了对电机进行散热，使电机运行更加稳定，通过设置过滤网，对电机进行防尘保护，使灰尘无法通过散热孔进入箱体中，当电机启动时，会带动转杆转动，从而带动固定连接在转杆上的风扇转动，风扇转动时会产生气流，气流通过引流板引导到电机上，从而对电机进行风冷散热，使电机散热效果更佳。使电机散热效果更佳。使电机散热效果更佳。


技术研发人员：朱思尧 王晶莹 张向阳 王宜贵
受保护的技术使用者：常州市新南自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/11/10