一种安装于框架柱间的附墙辅助结构及安装方法与流程

1.本发明涉及升降机的领域，尤其是涉及一种安装于框架柱间的附墙辅助结构及安装方法。


背景技术：

2.施工升降机是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。为了确保施工升降机升降运行的稳固，施工升降机通常采用附墙件连接建筑物。然而随着人们对建筑外形的要求越来越高，建筑的外形和建筑结构经常设计得不那么规整，无法直接将附墙架安装到楼层的结构梁和梁板上。
3.相关技术中，针对无法直接将附墙架安装到楼层的结构梁和梁板上的情况，采用附墙辅助结构将附墙架连接到框架柱之间，附墙辅助结构采用抱柱的方式连接框架柱。但是由于附墙辅助结构往往重量较大，采用抱柱的方式连接框架柱依靠的是附墙辅助结构和框架柱之间的摩擦力来支撑附墙辅助结构，附墙辅助结构的稳定性较差。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：附墙辅助结构的稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提高附墙辅助结构的稳定性，本技术提供一种安装于框架柱间的附墙辅助结构及安装方法。
6.第一方面，本技术提供的一种安装于框架柱间的附墙辅助结构采用如下的技术方案：一种安装于框架柱间的附墙辅助结构，包括支撑装置，所述支撑装置的两端分别连接有锚固板，所述锚固板通过螺杆固定连接两根框架柱的相对面，所述螺杆通过树脂砂浆植入框架柱，所述支撑装置的中部安装有用于连接升降机的附墙架的连接架。
7.通过采用上述技术方案，支撑装置通过锚固板和螺杆固定连接到框架柱上，螺杆通过树脂砂浆植入框架柱，螺杆与框架柱之间的连接牢固稳定，而螺杆植入框架柱后，能够对锚固板和支撑装置提供各方向的支撑力，而锚固板紧贴在两根框架柱的相对的两个面上，能够使得支撑装置和锚固板顶紧两根框架柱，从而提高附墙辅助结构的稳定性。
8.优选的，所述树脂砂浆以双酚a 型环氧树脂和脂环胺类为复合固化剂，以邻苯二甲酸二丁酯为稀释剂和增韧剂，以丙酮作为溶剂，以含泥量少于2%、含水率小于0.5%的中细砂为骨料现场配制而成。
9.通过采用上述技术方案，树脂砂浆现场配制能够提高螺杆与基层混凝土的粘结效果，配制的树脂砂浆环保无毒，能够减少对作业人员的健康影响。
10.优选的，所述支撑装置包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连的一端与所述第二连杆的一端分别铰接所述锚固板，所述第一连杆远离所述锚固板的一端和所述第二连杆远离所述锚固板的一端相互铰接，所述第三连杆的两端分别滑动连接所述第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的长度和大于两根框架柱之间的距离，所述连接架
安装于所述第三连杆上。
11.通过采用上述技术方案，安装时，将附墙辅助结构移动到两根框架柱之间，然后转动第一连杆和第二连杆，使得锚固板紧贴在两根框架柱上，能够避免两根框架柱之间的距离误差以及附墙辅助结构的制造误差而造成锚固板无法紧贴框架柱的情况，提高附墙辅助结构的稳定性，提高附墙辅助结构的安装便捷性以及适应性；当连接架受到附墙架的拉力时，连接架对第三连杆产生一个拉力，第三连杆对其连接的第一连杆和第二连杆分别产生一个拉力，第一连杆和第二连杆之间的角度形成变大趋势，第一连杆连接锚固板的一端和第二连杆连接锚固板的一端形成相互远离的趋势，从而对两块锚固板产生一个压力，使得两块锚固板更加压紧到两根框架柱上，提高两块锚固板的稳定性；第一连杆和第二连杆能够通过绕铰接处转动收折起来，而第三连杆的两端通过滑动使得第三连杆贴近第一连杆和第二连杆，从而使得第一连杆、第二连杆和第三连杆收折起来。
12.优选的，所述第三连杆的两端分别铰接有套筒，所述套筒分别滑动套设于所述第一连杆和第二连杆外，所述套筒朝向所述第一连杆和第二连杆的铰接处的一端抵接有压紧螺母，两个所述压紧螺母分别螺纹连接于所述第一连杆和第二连杆。
13.通过采用上述技术方案，压紧螺母抵紧套筒，使得套筒固定在第一连杆和第二连杆上，从而保持第三连杆固定连接第一连杆和第二连杆；压紧螺母与套筒脱离，则套筒可以在第一连杆和第二连杆上移动，调节第一连杆和第二连杆之间的角度，从而调节两块锚固板之间的距离，使得附墙辅助结构能够适应间距不同的框架柱。
14.优选的，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆分别连接有支脚，所述支脚的下端分别安装有轮子。
15.通过采用上述技术方案，支脚对第一连杆、第二连杆和第三连杆进行竖向支撑，保持附墙辅助结构的竖向稳定，轮子能够方便附墙辅助结构的移动和搬运，收折起来的附墙辅助结构推动到两根框架柱之间后，再打开安装，安装方便快捷。
16.优选的，所述第一连杆和第二连杆上分别设有刻度，所述刻度的起点设于所述第一连杆和第二连杆的连接处，两个所述套筒分别设于所述第一连杆和第二连杆上的相同刻度处。
17.通过采用上述技术方案，通过刻度能够目视出两个套筒的位置，从而保持第一连杆、第二连杆和第三连杆围绕成的一个等腰三角形的空间，使得第一连杆、第二连杆和第三连杆受力均衡，提高附墙辅助结构的稳定性。
18.优选的，所述支脚的上端设有外螺纹，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆上分别固定连接有螺纹套，所述支脚的上端套设于所述螺纹套内并螺纹连接所述螺纹套。
19.通过采用上述技术方案，当遇到楼面不平整时，旋转支脚能够调节支脚的支撑高度，从而使得各支脚均能够支撑在楼面上，保持各支脚对第一连杆、第二连杆和第三连杆的支撑力，避免由于楼面不平整而导致支脚离空的情况发生。
20.第二方面，本技术提供的一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的安装方法采用如下的技术方案：一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的安装方法，包括如下步骤：选择附着点：在两根框架柱的相对面上分别标识附着点，然后钻出植入孔；植入螺杆：将螺杆的一端塞到植入孔中，然后现场配制树脂砂浆，并将配制的树脂
砂浆灌入到植入孔中；抗拉拔试验：对螺杆进行抗拉拔试验，若螺杆的承载力不符合要求则重新选择附着点；安装附墙辅助结构：螺杆的承载力符合要求后，将附墙辅助结构搬运到两根框架柱之间，然后锚固板安装到螺杆处，使得锚固板紧贴框架柱，并将锚固板与螺杆固定连接。
21.通过采用上述技术方案，植入螺杆后，进行抗拉拔试验，确保螺杆的承载力能够满足附墙辅助结构的受力要求，从而保持附墙辅助结构的稳定，现场配制树脂砂浆，能够保持树脂砂浆的黏结力，提高螺杆与框架柱的连接强度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.支撑装置通过锚固板和螺杆固定连接到框架柱上，螺杆通过树脂砂浆植入框架柱，螺杆与框架柱之间的连接牢固稳定，而螺杆植入框架柱后，能够对锚固板和支撑装置提供各方向的支撑力，而锚固板紧贴在两根框架柱的相对的两个面上，能够使得支撑装置和锚固板顶紧两根框架柱，从而提高附墙辅助结构的稳定性；2.安装时，将附墙辅助结构移动到两根框架柱之间，然后转动第一连杆和第二连杆，使得锚固板紧贴在两根框架柱上，能够避免两根框架柱之间的距离误差以及附墙辅助结构的制造误差而造成锚固板无法紧贴框架柱的情况，提高附墙辅助结构的稳定性，提高附墙辅助结构的安装便捷性以及适应性；第一连杆和第二连杆能够通过绕铰接处转动收折起来，而第三连杆的两端通过滑动使得第三连杆贴近第一连杆和第二连杆，从而使得第一连杆、第二连杆和第三连杆收折起来；3.支脚对第一连杆、第二连杆和第三连杆进行竖向支撑，保持附墙辅助结构的竖向稳定，轮子能够方便附墙辅助结构的移动和搬运，当遇到楼面不平整时，旋转支脚能够调节支脚的支撑高度，从而使得各支脚均能够支撑在楼面上，保持各支脚对第一连杆、第二连杆和第三连杆的支撑力，避免由于楼面不平整而导致支脚离空的情况发生；4.植入螺杆后，进行抗拉拔试验，确保螺杆的承载力能够满足附墙辅助结构的受力要求，从而保持附墙辅助结构的稳定，现场配制树脂砂浆，能够保持树脂砂浆的黏结力，提高螺杆与框架柱的连接强度。
附图说明
23.图1是本技术实施例的一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的收折状态示意图。
25.图3是本技术实施例的一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的安装方法的框架示意图。
26.附图标记说明：1、框架柱；2、锚固板；3、螺杆；4、第一连杆；5、第二连杆；6、第三连杆；7、支脚；8、螺纹套；9、轮子；10、套筒；11、压紧螺母。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种安装于框架柱间的附墙辅助结构及安装方法。
29.参照图1和图2，一种安装于框架柱间的附墙辅助结构包括支撑装置，支撑装置设于两根框架柱1之间，支撑装置的两端分别连接有锚固板2，锚固板2上有锚固孔，锚固板2通过螺杆3固定连接两根框架柱1的相对面，螺杆3穿过锚固孔，螺杆3通过树脂砂浆植入框架柱1，锚固板2背向框架柱1的一侧通过螺母连接螺杆3，从而将锚固板2固定在螺杆3和框架柱1上。支撑装置的中部安装有用于连接升降机的附墙架的连接架。
30.树脂砂浆以双酚a 型环氧树脂和脂环胺类为复合固化剂，以邻苯二甲酸二丁酯为稀释剂和增韧剂，以丙酮作为溶剂，以含泥量少于2%、含水率小于0.5%的中细砂为骨料现场配制而成。树脂砂浆现场配制能够提高螺杆3与基层混凝土的粘结效果，配制的树脂砂浆环保无毒，能够减少对作业人员的健康影响。
31.支撑装置包括第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6，第一连的一端与第二连杆5的一端分别铰接锚固板2，第一连杆4远离锚固板2的一端和第二连杆5远离锚固板2的一端通过铰轴相互铰接，第一连杆4和第二连杆5的长度之和大于两根框架柱1之间的距离，第一连杆4和第二连杆5之间的夹角不小于150
°
并小于180
°
，第一连杆4和第二连杆5可以相互转动收折和展开，收折起来方便移动和运输，展开能连接到框架柱1上。第一连杆4和第二连杆5的外壁分别设有螺纹，第三连杆6设于第一连杆4和第二连杆5之间，第三连杆6的两端分别铰接有套筒10，套筒10分别滑动套设于第一连杆4和第二连杆5外，第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6围绕成一个三角形的空间，套筒10滑动连接可以将第三连杆6的一端移动到靠近第一连杆4和第二连杆5的连接处，第三连杆6的另一端移动到第一连杆4或第二连杆5靠近锚固板2的一端，从而使得第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6收折起来。套筒10朝向第一连杆4和第二连杆5的铰接处的一端连接有压紧螺母11，两个压紧螺母11分别螺纹连接第一连杆4和第二连杆5，压紧螺母11的端面与套筒10的端面抵接，通过压紧螺母11抵紧套筒10，能够保持第三连杆6固定连接第一连杆4和第二连杆5，压紧螺母11与套筒10脱离，则套筒10可以在第一连杆4和第二连杆5上移动，移动第三连杆6的位置，调节第一连杆4和第二连杆5之间的角度，从而调节两块锚固板2之间的距离。连接架安装于第三连杆6上，连接架上设有用于连接附墙架的连接孔。
32.第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6上分别固定连接有螺纹套8，螺纹套8的轴线竖直设置。第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6分别连接有支脚7，三根支脚7分别设于第一连杆4靠近锚固板2的一端、第二连杆5靠近锚固板2的一端和第三连杆6的中部，支脚7设于第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6围绕成的空间外并设于第一连杆4和第二连杆5相互背向的一侧。第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6分别连接有支脚7，支脚7的上端设有外螺纹，支脚7的上端套设于螺纹套8内并螺纹连接螺纹套8，通过旋转支脚7，能够调节支脚7的支撑高度，从而使得各支脚7在楼面不平整时也能够稳定支撑在楼面上，避免支脚7悬空的情况发生。支脚7的下端分别安装有轮子9，三个轮子9不在一条直线上，通过三个轮子9能够方便的移动附墙辅助结构，在附墙辅助结构搬运到楼层上后，能够将附墙辅助结构放到楼层上推动到两根框架柱1之间，一个人即可推动，省时省力，而在将附墙辅助结构安装到框架柱1上时，轮子9和支脚7能够将锚固板2保持在锚固位置，无需使用人工扶着，节约人力，当锚固板2位置需要微调时，也能够通过轮子9和支脚7的移动对锚固板2的位置进行微调，提高锚固板2安装位置的准确性。
33.第一连杆4和第二连杆5上分别设有刻度，刻度的起点设于第一连杆4和第二连杆5
的连接处，两个套筒10分别设于第一连杆4和第二连杆5上的相同刻度处。通过刻度能够目视出两个套筒10的位置，当附墙辅助结构展开时，调节两个套筒10的位置，使得第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6围绕成一个等腰三角形的空间，从而保持第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6受力均衡，提高附墙辅助结构的稳定性。
34.需要说明的是，本实施例中为了使得第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6处于同一个平面内，保持第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6受力均衡，且第一连杆4和第二连杆5的铰接处具有较大的承载力，第一连杆4和第二连杆5的最小收折角度为90
°
，即附墙辅助结构收折起来后，第一连杆4和第二连杆5之间的夹角为90
°
。
35.另一实施例中，为了提高附墙辅助结构的收折程度，将第一连杆4和第二连杆5上下错开，使得第一连杆4和第二连杆5的收折角度能够小于20
°
，更方便附墙辅助结构的运输和推动。
36.在另一实施例中，支撑装置设有两组，两组支撑杆装置前后对称设置。连接架安装于两组支撑杆装置的两根第三连杆6上。连接架包括两个调节环和两根连接杆，两个调节环分别对称设于第三连杆6的左侧和右侧，两根第三连杆6均从两个调节环的内部穿过，调节环的前端的内壁紧贴前侧的第三连杆6，调节环的后端的内壁紧贴后侧的第三连杆6。调节环包括两个半环和两个调节套，两个半环通过两个调节套固定连接，调节套的一端转动连接其中一个半环的侧边，调节套的另一端螺纹连接另一个半环的侧边，通过调节套与半环的连接长度调节调节环的长度。第三连杆6的外壁设有螺纹，调节环的两侧分别设有连接螺母，连接螺母螺纹连接第三连杆6，连接螺母将调节环固定于第三连杆6上。两根连接杆分别固定于两个调节环上，连接杆上设有用于连接附墙架的连接孔。当连接架受到附墙架的拉力时，连接架对远离升降机的抵紧组件的第三连杆6产生一个拉力，该第三连杆6对其连接的第一连杆4和第二连杆5分别产生一个拉力，第一连杆4和第二连杆5之间的角度形成变大趋势，第一连杆4连接锚固板2的一端和第二连杆5连接锚固板2的一端形成相互远离的趋势，从而对两块锚固板2产生一个压力，使得两块锚固板2更加压紧到两根框架柱1上，提高两块锚固板2的稳定性。同理，当连接架受到附墙架的推力时，连接架对靠近升降机的抵紧组件的第三连杆6产生一个推力，第三连杆6使得与其连接的第一连杆4和第二连杆5分别对两块锚固板2产生一个压力，使得两块锚固板2更加压紧到两根框架柱1上，提高两块锚固板2的稳定性。无论连接架受到拉力或推力，支撑装置都能够将锚固板2压紧到两根框架柱1上，降低螺杆3和锚固板2松脱的概率，提高附墙辅助结构的稳定性。
37.参照图3，本技术实施例还公开了一种安装于框架柱间的附墙辅助结构的安装方法，包括如下步骤：选择附着点：在两根框架柱1的相对面上分别用笔划线标识附着点，然后使用冲击钻在框架柱1上的标识处钻出植入孔；植入螺杆3：将螺杆3的一端塞到植入孔中，然后现场配制树脂砂浆，并将配制的树脂砂浆灌入到植入孔中，灌浆过程中需要手扶螺杆3，保持螺杆3的位置和角度稳定，避免螺杆3歪斜；抗拉拔试验：对螺杆3进行抗拉拔试验，若螺杆3的承载力不符合要求则在该附着点的上方或下方重新选择附着点，避免在框架柱1的同一高度重新选择附着点，重新选择的附着点与不符合要求的附着点之间的距离大于200mm；
安装附墙辅助结构：螺杆3的承载力符合要求后，将附墙辅助结构推到两根框架柱1之间，然后半展开附墙辅助结构，推动附墙辅助结构以及旋转支脚7，调节锚固板2的高度和位置，使得锚固板2的锚固孔对齐螺杆3，之后继续打开第一连杆4和第二连杆5，使得第一连杆4和第二连杆5之间的角度增大，使得锚固板2的锚固孔套到螺杆3外，锚固板2紧贴到框架柱1上，最后用螺母连接螺杆3将锚固板2压紧到框架柱1。锚固板2安装好之后，检查支脚7是否有悬空，若有悬空则选择该支脚7使得其支撑到楼面板上。
38.本技术实施例的实施原理为：支撑装置通过锚固板2和螺杆3固定连接到框架柱1上，螺杆3通过树脂砂浆植入框架柱1，螺杆3与框架柱1之间的连接牢固稳定，而螺杆3植入框架柱1后，能够对锚固板2和支撑装置提供各方向的支撑力，而锚固板2紧贴在两根框架柱1的相对的两个面上，能够使得支撑装置和锚固板2顶紧两根框架柱1，从而提高附墙辅助结构的稳定性。由于植入螺杆3后，螺杆3凸出框架柱1，若直接采用一根与两根框架柱1之间的距离相等的槽钢或工字钢等结构，则螺杆3会干涉到锚固板2的安装，无法使得两块锚固板2都紧贴到框架柱1上，若使用伸缩杆连接两块锚固板2，则伸缩杆的伸缩结构连接处应力变化较大，容易损坏甚至折断，降低使用寿命以及使用的安全性。安装时，将附墙辅助结构推到两根框架柱1之间，第一连杆4和第二连杆5的铰接处朝向楼层内，即背向升降机，然后转动第一连杆4和第二连杆5，使得附墙辅助结构展开，推动附墙辅助结构调节锚固板2的水平位置，旋转支脚7调节锚固板2的高度，使得锚固板2的锚固孔对齐螺杆3，继续展开第一连杆4和第二连杆5将两块锚固板2紧贴到两根框架柱1上，再使用螺母紧固两块锚固板2，然后将第三连杆6往楼层外移动到无法移动为止，再旋紧压紧螺母11使得压紧螺母11抵紧套筒10，将第三连杆6紧固。本实施例的釜前辅助结构能够避免两根框架柱1之间的距离误差以及附墙辅助结构的制造误差而造成锚固板2无法紧贴框架柱1的情况，提高附墙辅助结构的稳定性，提高附墙辅助结构的安装便捷性以及适应性。同时，第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6受力均衡，提高附墙辅助结构的使用寿命以及安全性。第一连杆4和第二连杆5能够通过绕铰接处转动收折起来，而第三连杆6的两端通过滑动使得第三连杆6贴近第一连杆4和第二连杆5，从而使得第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6收折起来。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。