一种透水钢丝管及其制备方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体是一种透水钢丝管及其制备方法。


背景技术：

2.目前市面上大部分吸氧管都是pvc材料制作成的管子，比重比较大，管壁厚，管壁不透水，容易折弯堵塞通气，临床使用的时候医护人员需要及时排除呼吸的冷凝水，工作量大，风险系数高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种透水钢丝管及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透水钢丝管，包括：弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物15-25份、聚烯烃弹性体0.5-1.5份、环乙酮5-15份、四氢呋喃65-75份。
5.作为本发明进一步的方案：所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20份、聚烯烃弹性体1份、环乙酮10份、四氢呋喃69份。
6.作为本发明进一步的方案：所述胶料还包括消泡剂，所述消泡剂添加量为其余原料重量的1%。
7.一种透水钢丝管的制备方法，包括以下步骤：制备胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝悬挂并浸入胶池；将弹簧钢丝取出并静置；将粘有胶料的钢丝弹簧烘干；重复上述操作至所需的壁厚即可。
8.作为本发明进一步的方案：所述制备胶料时按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料。
9.作为本发明进一步的方案：所述弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池。
10.作为本发明进一步的方案：所述弹簧钢丝在胶池中的浸入时间为28-32s。
11.作为本发明进一步的方案：所述钢丝弹簧取出后静置时间为28-32s。
12.作为本发明进一步的方案：所述烘干为送入烘箱内烘干25-35min。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用医疗钢丝为支架表面覆膜材料，管壁厚度在0.13mm正负0.05mm，比重轻，管壁可以快速透水，不会轻易折弯，不会堵塞通气，管路中的水汽可以透过管壁及时排放到空气中不产生冷凝水，减少临床医护人员的工作量，使
用风险系数极大降低。
附图说明
14.图1为透水钢丝管生产时的设备图；图2为透水钢丝管的成品图；图3为透水钢丝管的管壁结构图。
15.图中：a-伺服电机、b-操作面板、c-支撑柱子、d-悬臂、e-挂具、f-弹簧钢丝、g-胶池、h-机台板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例1一种透水钢丝管，包括：弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（sebs）1.5kg、聚烯烃弹性体0.05kg、环乙酮0.5kg、四氢呋喃6.5kg。
18.一种透水钢丝管的制备方法，包括以下步骤：制备胶料，按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池28s；将弹簧钢丝取出并静置28s；将粘有胶料的钢丝弹簧送入烘箱内烘干25min；重复上述操作至所需的壁厚即可。
19.实施例2一种透水钢丝管，包括：弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2.0kg、聚烯烃弹性体0.1kg、环乙酮1.0kg、四氢呋喃6.9kg。
20.一种透水钢丝管的制备方法，包括以下步骤：制备胶料，按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池30s；将弹簧钢丝取出并静置30s；将粘有胶料的钢丝弹簧送入烘箱内烘干30min；重复上述操作至所需的壁厚即可。
21.实施例3一种透水钢丝管，包括：弹簧钢丝；
胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2.5kg、聚烯烃弹性体0.15kg、环乙酮1.5kg、四氢呋喃7.5kg。
22.一种透水钢丝管的制备方法，包括以下步骤：制备胶料，按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池32s；将弹簧钢丝取出并静置32s；将粘有胶料的钢丝弹簧送入烘箱内烘干35min；重复上述操作至所需的壁厚即可。
23.实施例4一种透水钢丝管，包括：弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2.0kg、聚烯烃弹性体1.0kg、环乙酮1.0kg、四氢呋喃6.9kg、消泡剂0.1kg。
24.一种透水钢丝管的制备方法，包括以下步骤：制备胶料，按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池30s；将弹簧钢丝取出并静置30s；将粘有胶料的钢丝弹簧送入烘箱内烘干30min；重复上述操作至所需的壁厚即可。
25.上述实施例中使用的设备如图1所示，制备时将弹簧钢丝f悬挂在挂具e上，浸入时，启动操作面板b，伺服电机a驱动支撑柱子c进行下降，从而通过悬臂d带着挂具e和弹簧钢丝f下移，使得弹簧钢丝f浸入机台板h上的胶池g内，直至弹簧钢丝f上端完全淹没于胶池g的胶料内；浸入完成后启动操作面板b，通过伺服电机a驱动支撑柱子c进行上升，使得弹簧钢丝f下端完全移出胶池g的胶料；如此进行重复，直至壁厚满足需求为止。
26.优选的，弹簧钢丝为医疗钢丝，设计节距1.3正负0.3，覆膜包覆弹簧钢丝，弹簧钢丝节距间的膜厚小于钢丝的直径钢丝0.4mm，壁厚就是0.2mm，形成两面凹型的波浪管，带有170度的弧度，凹型结构增加了管壁的表面积，方便快速渗出水汽的通道更多，而且中间特别薄更方便水分子渗出，在通气过程中管子中间的压力大于外压，这样渗出的水汽能快速扩散到空气中，不会形成水珠挂在外管比上，这样结构利于管体表面膜的强度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种透水钢丝管，其特征在于，包括：弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物15-25份、聚烯烃弹性体0.5-1.5份、环乙酮5-15份、四氢呋喃65-75份。2.根据权利要求1所述的透水钢丝管，其特征在于，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20份、聚烯烃弹性体1份、环乙酮10份、四氢呋喃69份。3.根据权利要求1所述的透水钢丝管，其特征在于，所述胶料还包括消泡剂，所述消泡剂添加量为其余原料重量的1%。4.一种如权利要求1-3任一所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备胶料，并送入胶池待用；将弹簧钢丝悬挂并浸入胶池；将弹簧钢丝取出并静置；将粘有胶料的钢丝弹簧烘干；重复上述操作至所需的壁厚即可。5.如权利要求4所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，所述制备胶料时按重量比将原料加入分散机充分捏合形成胶料。6.如权利要求4所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，所述弹簧钢丝通过挂具挂在悬臂上浸入胶池。7.如权利要求4所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，所述弹簧钢丝在胶池中的浸入时间为28-32s。8.如权利要求4所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，所述钢丝弹簧取出后静置时间为28-32s。9.如权利要求4所述的透水钢丝管的制备方法，其特征在于，所述烘干为送入烘箱内烘干25-35min。

技术总结
本发明涉及一种透水钢丝管及其制备方法，属于医疗器械技术领域，透水钢丝管包括弹簧钢丝；胶料，包覆在所述弹簧钢丝外部，所述胶料包括如下重量份的原料：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物15-25份、聚烯烃弹性体0.5-1.5份、环乙酮5-15份、四氢呋喃65-75份。本发明采用医疗钢丝为支架表面覆膜材料，管壁厚度在0.13mm正负0.05mm，比重轻，管壁可以快速透水，不会轻易折弯，不会堵塞通气，管路中的水汽可以透过管壁及时排放到空气中不产生冷凝水，减少临床医护人员的工作量，使用风险系数极大降低。使用风险系数极大降低。使用风险系数极大降低。


技术研发人员：梁小辉
受保护的技术使用者：广东九易医疗设备有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/11/11