一种模组液态全贴合方法与流程

1.本发明涉及一种模组液态全贴合方法，属于模组贴合技术领域。


背景技术：

2.触控显示模组在生产过程中需要将tp(触摸屏)与lcd(液晶显示屏)进行贴合，如我国专利：cn201320310201.2提供的一种tp和lcd贴合的抗静电模组结构。
3.由于液态全贴合方法有成本低、可靠性高和应用面广(如不规则贴合、球状贴合)等原因，还是有固态全贴合无法取代的地方。
4.但传统的液态全贴合方法，经常采用暴力压合的方式，很容易出现溢胶的问题，或者是胶跑进tp黑框区域，导致uv胶固化不充分，埋有质量隐患的问题。因此我们对此做出改进，提出一种模组液态全贴合方法。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：传统的液态全贴合方法，经常采用暴力压合的方式，很容易出现溢胶的问题，或者是胶跑进tp黑框区域的问题。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种模组液态全贴合方法，包括以下步骤：
7.步骤一、选择光学胶水；
8.步骤二、将步骤一选择的光学胶水在tp上进行点胶；
9.步骤三、将点胶后的tp翻过来盖在lcd上，不施加外力，让光学胶水自然流淌平；
10.步骤四、光学胶水流淌满全屏后，进行uv固化；
11.步骤五、最后进行热固化补充。
12.作为本发明优选的技术方案，所述步骤一中选用的光学胶水为液态uv胶水。
13.作为本发明优选的技术方案，所述液态uv胶水的固化波长大于360nm。
14.作为本发明优选的技术方案，所述液态uv胶水的粘度为1000cps至3000cps/25℃。
15.作为本发明优选的技术方案，所述液态uv胶水的厚度为50-150μm。
16.作为本发明优选的技术方案，所述液态uv胶水具体为采用uv固化为主、热固化为辅的uv透明胶水。
17.作为本发明优选的技术方案，所述步骤二中点胶的方式为点状点胶。
18.作为本发明优选的技术方案，所述步骤三中tp在上，lcd在下。
19.作为本发明优选的技术方案，所述步骤四中uv固化的时间为10-60s。
20.作为本发明优选的技术方案，所述步骤五中热固化的温度为60-80度。
21.本发明所提供的一种模组液态全贴合方法，其有益效果是：
22.本发明在lcd与tp贴合时，依靠的是tp自身的重量，不施加外力，能够解决溢胶的问题，整个贴合过程是没有液态uv胶水流出，不用进行擦胶，tp翻过来盖在lcd上后，由于液态uv胶水液体的表面张力，在没有施加足够大的压力的情况下，短时间内液态uv胶水不会流出，所以在及时将流满uv胶的模组进行uv固化的情况下，uv胶不会进入tp黑框区域，从而
能够提高成品的质量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术提供的模组液态全贴合方法的流程示意图；
25.图2为本技术提供的模组液态全贴合方法的点胶的流程示意图；
26.图3为本技术提供的模组液态全贴合方法的点胶后uv固化的流程示意图。
具体实施方式
27.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
28.实施例1：
29.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种模组液态全贴合方法，包括以下步骤：
30.步骤一、选择光学胶水，光学胶水是整个全贴合方法中重要的部分，选择合适的光学胶能够提高成品的质量；
31.步骤二、将步骤一选择的光学胶水在tp上进行点胶；
32.步骤三、将点胶后的tp翻过来盖在lcd上，不施加外力，让光学胶水自然流淌平；
33.步骤四、光学胶水流淌满全屏后，进行uv固化；
34.步骤五、最后进行热固化补充。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤一中选用的光学胶水为液态uv胶水，液态uv胶水具有流动性，能够使得液体uv胶水流淌满屏。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的固化波长大于360nm，因为tp的钢化玻璃对uv光会有过滤作用，波长越短越容易被过滤，选择360nm以上波段能固化；
37.uv固化即紫外固化，uv是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶水或其它灌封密封剂的固化条件或要求。
38.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的粘度为1000cps/25℃，能够在保证胶水不易流到tp黑框的情况下，尽量降低液态uv胶水的粘度，增强流动性，提高生产效率。
39.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的厚度为50μm；
40.lcd上片偏光片往va区缩，上片偏光片进入tp黑框不超过1mm，当液态uv胶水流到上片偏光片边缘时，由于液态uv胶水液体的表面张力，在没有施加足够大的压力的情况下，短时间内液态uv胶水不会流出偏光片，所以在及时将流满液态uv胶水的模组进行uv固化的情况下，uv胶不会进入tp黑框区域。
41.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水具体为采用uv固化为主、热固化为辅的uv透明胶水，这样进入tp黑光内的液态uv胶水在uv固化不到时可以采用热固化进行补救。
42.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤二中点胶的方式为点状点胶，点状点胶利于uv透明胶水的流淌。
43.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤三中tp在上，lcd在下，这样在lcd与tp贴合时，依靠的是tp自身的重量，不施加外力，能够解决溢胶的问题。
44.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤四中uv固化的时间为10s，保证液态uv胶水的固化。
45.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤五中热固化的温度为80度，热固化能够在uv固化不到的时候进行补充固化。
46.实施例2：
47.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种模组液态全贴合方法，包括以下步骤：
48.步骤一、选择光学胶水，光学胶水是整个全贴合方法中重要的部分，选择合适的光学胶能够提高成品的质量；
49.步骤二、将步骤一选择的光学胶水在tp上进行点胶；
50.步骤三、将点胶后的tp翻过来盖在lcd上，不施加外力，让光学胶水自然流淌平；
51.步骤四、光学胶水流淌满全屏后，进行uv固化；
52.步骤五、最后进行热固化补充。
53.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤一中选用的光学胶水为液态uv胶水，液态uv胶水具有流动性，能够使得液体uv胶水流淌满屏。
54.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的固化波长大于360nm，因为tp的钢化玻璃对uv光会有过滤作用，波长越短越容易被过滤，选择360nm以上波段能固化；
55.uv固化即紫外固化，uv是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶水或其它灌封密封剂的固化条件或要求。
56.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的粘度为2000cps/25℃，能够在保证胶水不易流到tp黑框的情况下，尽量降低液态uv胶水的粘度，增强流动性，提高生产效率。
57.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的厚度为120μm；
58.lcd上片偏光片往va区缩，上片偏光片进入tp黑框不超过1mm，当液态uv胶水流到上片偏光片边缘时，由于液体的表面张力，在没有施加足够大的压力的情况下，短时间内液态uv胶水不会流出偏光片，所以在及时将流满液态uv胶水的模组进行uv固化的情况下，uv胶不会进入tp黑框区域。
59.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水具体为采用uv固化为主、热固化为辅的uv透明胶水，这样进入tp黑光内的液态uv胶水在uv固化不到时可以采用热固化进行补救。
60.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤二中点胶的方式为点状点胶，点状点胶利于uv透明胶水的流淌。
61.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤三中tp在上，lcd在下，这样在lcd与tp贴合时，依靠的是tp自身的重量，不施加外力，能够解决溢胶的问题。
62.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤四中uv固化的时间为50s，保证液态uv胶水的固化。
63.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤五中热固化的温度为65度，热固化能够在uv固化不到的时候进行补充固化。
64.实施例3：
65.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种模组液态全贴合方法，包括以下步骤：
66.步骤一、选择光学胶水，光学胶水是整个全贴合方法中重要的部分，选择合适的光学胶能够提高成品的质量；
67.步骤二、将步骤一选择的光学胶水在tp上进行点胶；
68.步骤三、将点胶后的tp翻过来盖在lcd上，不施加外力，让光学胶水自然流淌平；
69.步骤四、光学胶水流淌满全屏后，进行uv固化；
70.步骤五、最后进行热固化补充。
71.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤一中选用的光学胶水为液态uv胶水，液态uv胶水具有流动性，能够使得液体uv胶水流淌满屏。
72.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的固化波长大于360nm，因为tp的钢化玻璃对uv光会有过滤作用，波长越短越容易被过滤，选择360nm以上波段能固化；
73.uv固化即紫外固化，uv是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶水或其它灌封密封剂的固化条件或要求。
74.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的粘度为1500cps/25℃，能够在保证胶水不易流到tp黑框的情况下，尽量降低液态uv胶水的粘度，增强流动性，提高生产效率。
75.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的厚度为70μm；
76.lcd上片偏光片往va区缩，上片偏光片进入tp黑框不超过1mm，当液态uv胶水流到上片偏光片边缘时，由于液体的表面张力，在没有施加足够大的压力的情况下，短时间内液态uv胶水不会流出偏光片，所以在及时将流满液态uv胶水的模组进行uv固化的情况下，uv胶不会进入tp黑框区域。
77.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水具体为采用uv固化为主、热固化为辅的uv透明胶水，这样进入tp黑光内的液态uv胶水在uv固化不到时可以采用热固化进行补救。
78.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤二中点胶的方式为点状点胶，点状点胶利于uv透明胶水的流淌。
79.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤三中tp在上，lcd在
下，这样在lcd与tp贴合时，依靠的是tp自身的重量，不施加外力，能够解决溢胶的问题。
80.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤四中uv固化的时间为40s，保证液态uv胶水的固化。
81.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤五中热固化的温度为70度，热固化能够在uv固化不到的时候进行补充固化。
82.实施例4：
83.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种模组液态全贴合方法，包括以下步骤：
84.步骤一、选择光学胶水，光学胶水是整个全贴合方法中重要的部分，选择合适的光学胶能够提高成品的质量；
85.步骤二、将步骤一选择的光学胶水在tp上进行点胶；
86.步骤三、将点胶后的tp翻过来盖在lcd上，不施加外力，让光学胶水自然流淌平；
87.步骤四、光学胶水流淌满全屏后，进行uv固化；
88.步骤五、最后进行热固化补充。
89.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤一中选用的光学胶水为液态uv胶水，液态uv胶水具有流动性，能够使得液体uv胶水流淌满屏。
90.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的固化波长大于360nm，因为tp的钢化玻璃对uv光会有过滤作用，波长越短越容易被过滤，选择360nm以上波段能固化；
91.uv固化即紫外固化，uv是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶水或其它灌封密封剂的固化条件或要求。
92.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的粘度为3000cps/25℃，能够在保证胶水不易流到tp黑框的情况下，尽量降低液态uv胶水的粘度，增强流动性，提高生产效率。
93.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水的厚度为150μm；
94.lcd上片偏光片往va区缩，上片偏光片进入tp黑框不超过1mm，当液态uv胶水流到上片偏光片边缘时，由于液体的表面张力，在没有施加足够大的压力的情况下，短时间内液态uv胶水不会流出偏光片，所以在及时将流满液态uv胶水的模组进行uv固化的情况下，uv胶不会进入tp黑框区域。
95.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液态uv胶水具体为采用uv固化为主、热固化为辅的uv透明胶水，这样进入tp黑光内的液态uv胶水在uv固化不到时可以采用热固化进行补救。
96.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤二中点胶的方式为点状点胶，点状点胶利于uv透明胶水的流淌。
97.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤三中tp在上，lcd在下，这样在lcd与tp贴合时，依靠的是tp自身的重量，不施加外力，能够解决溢胶的问题。
98.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤四中uv固化的时间为60s，保证液态uv胶水的固化。
99.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，步骤五中热固化的温度为80度，热固化能够在uv固化不到的时候进行补充固化。
100.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。