一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的制作方法

1.本发明涉及高强度尼龙复合材料生产检测装置技术领域，尤其涉及一种高强度尼龙复合材料生产检测装置。


背景技术：

2.中国专利号“cn202110403652.x”公开了一种尼龙复合材料的生产检测验证方法和装置，方法包括以下步骤：步骤一：根据配方进行称料；步骤二：生产尼龙复合材料；步骤三：将所述混合材料加入双螺杆挤出机的主喂料口、所述增强材料加入双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融、挤出、冷却、干燥、切粒成粒料；步骤四：将上述尼龙复合粒料通过生产检测验证装置进行生产检测过程。尼龙复合材料的生产检测验证装置，包括装置底座、固定板、检测板、隔离装置和和升降装置；所述装置底座上安装固定板，所述固定板上安装检测板，所述固定板两侧分别安装隔离装置，所述升降装置安装在装置底座两侧；所述装置底座为长方体装置底座、所述固定板为长方体固定板，所述固定板表面为光滑表面。
3.该尼龙复合材料的生产检测验证装置中的检测板与固定板的结构较为单一，在实际使用的过程中，尼龙复合粒料会经常使得固定板上的粒料孔堵塞，使得后续的尼龙复合粒料无法通过粒料孔，需要人工进行不停的翻动才能不断的进行筛选检测，为了弥补上述中的不足，本发明提出了一种具有抖动结构的筛选机构，以使得尼龙复合粒料的筛选更加流畅。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在无抖动机构，使得尼龙复合粒料会经常使得固定板上的粒料孔堵塞等缺点，而提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种高强度尼龙复合材料生产检测装置，包括支撑框，所述支撑框的左右两侧端面的中部均固定连接有支撑轴，两组所述支撑轴的外围均转动连接有与地面通过螺栓固定连接的支撑架，所述支撑框的前后两侧端面上均开设有贯穿式通槽，所述支撑框的中部设置有检测装置，所述检测装置的外侧端面上转动连接有多组分别延伸至前后两组所述通槽内部的滚轮，所述检测装置的下方放置有收集槽，所述支撑架的外侧端面上设置有与所述支撑框和所述检测装置相连的抖动组件。
7.优选的，所述检测装置包括底板，所述底板的上端面上的外围固定设置有环形加长板，所述底板的上端面上开设有多组颗粒孔。
8.优选的，所述颗粒孔为朝向所述收集槽的喇叭形结构的开口。
9.优选的，所述抖动组件包括π形轴，所述π形轴的一端转动连接于所述支撑架的内部，所述支撑架的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴与所述π形轴的一端相连，所述支撑框下端面的外侧固定设置有连轴，所述连轴与所述π形轴的中部之间转动连接有第一连杆。
10.优选的，所述π形轴的另一端固定设置有第一带轮，所述支撑框的内侧端面的中部位于所述π形轴的上方转动连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接有传动带，所述支撑框的内部开设有与所述第二带轮的轮轴连通的前后贯穿式通孔，所述通孔的内部转动连接有转轴，所述转轴与所述第二带轮的轮轴之间传动连接有齿轮组，位于前后两组所述通槽内部的多组所述滚轮之间均转动连接有连板，两组所述连板与所述转轴之间传动连接有转杆组件。
11.优选的，所述第一带轮与所述第二带轮均为同步轮，所述传动带为同步带。
12.优选的，所述转杆组件包括两组转杆，两组所述转杆的一端分别与所述转轴的前后两端固定连接，两组所述转杆的另一端分别与两组所述连板的外侧端面之间转动连接有第二连杆。
13.优选的，所述收集槽的宽度大于所述通槽的长度。
14.本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置，有益效果在于：
15.通过所设置的检测装置，检测装置上的加长板能够防止检测装置内的尼龙复合粒料脱离，检测装置上的喇叭形结构的颗粒孔，使得当尼龙复合粒料能够更加容易的脱离已进入的颗粒孔，提高了筛选效率；
16.通过所设置的抖动组件，能够实现支撑框沿支撑轴摇摆以及监测装置沿通槽往返滑动，起到多方位抖动的效果，使得检测装置内的尼龙复合粒料能够不停的翻动，使得尼龙复合粒料的筛选更加流畅，相比较现有技术结构，能够更加高效的进行筛选，并通过一个电机即可驱动多个方向的抖动，减少耗能，且不会阻碍尼龙复合粒料进入或脱离检测装置。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的主体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的侧面剖视结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的侧视结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的a区放大结构示意图。
21.图5为本发明提出的一种高强度尼龙复合材料生产检测装置的b区放大结构示意图。
22.图中：1、支撑框；2、支撑轴；3、支撑架；4、通槽；5、滚轮；6、检测装置；601、加长板；602、颗粒孔；7、收集槽；8、π形轴；9、电机；10、连轴；11、第一连杆；12、第一带轮；13、第二带轮；14、传动带；15、通孔；16、转轴；17、转杆；18、连板；19、第二连杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种高强度尼龙复合材料生产检测装置，包括支撑框1，支撑框1的左右两侧端面的中部均固定连接有支撑轴2，两组支撑轴2的外围均转动连接有与地面通过螺栓固定连接的支撑架3，支撑框1的前后两侧端面上均开设有贯穿式通槽4，支撑框1的中部
设置有检测装置6，检测装置6的外侧端面上转动连接有多组分别延伸至前后两组通槽4内部的滚轮5，检测装置6的下方放置有收集槽7，支撑架3的外侧端面上设置有与支撑框1和检测装置6相连的抖动组件，检测装置6上方设置有相互配合的运输装置。
25.参照图1、2，检测装置6包括底板，底板的上端面上的外围固定设置有环形加长板601，底板的上端面上开设有多组颗粒孔602，加长板601能够防止尼龙复合粒料在抖动时脱离，颗粒孔602为背景技术中参考案例中的筛选用颗粒孔，加长板601也可采用可拆卸设置，便于清理检测装置6内的残留尼龙复合粒料。
26.颗粒孔602为朝向收集槽7的喇叭形结构的开口，使得尼龙复合粒料在进入颗粒孔602后能够减少摩擦阻力，快速脱离。
27.参照图3-5，抖动组件包括π形轴8，π形轴8的一端转动连接于支撑架3的内部，支撑架3的一侧固定设置有电机9，电机9的输出轴与π形轴8的一端相连，支撑框1下端面的外侧固定设置有连轴10，连轴10与π形轴8的中部之间转动连接有第一连杆11，使得能够驱动支撑框1沿支撑轴2摆动。
28.π形轴8的另一端固定设置有第一带轮12，支撑框1的内侧端面的中部位于π形轴8的上方转动连接有第二带轮13，第一带轮12与第二带轮13之间传动连接有传动带14，支撑框1的内部开设有与第二带轮13的轮轴连通的前后贯穿式通孔15，通孔15的内部转动连接有转轴16，转轴16与第二带轮13的轮轴之间传动连接有齿轮组，位于前后两组通槽4内部的多组滚轮5之间均转动连接有连板18，两组连板18与转轴16之间传动连接有转杆组件，使得能够驱动检测装置沿通槽做往复运动，齿轮组可以为三组伞齿轮相互啮合形成的u形结构，以实现转向传动。
29.第一带轮12与第二带轮13均为同步轮，传动带14为同步带，提高传动效率。
30.转杆组件包括两组转杆17，两组转杆17的一端分别与转轴16的前后两端固定连接，两组转杆17的另一端分别与两组连板18的外侧端面之间转动连接有第二连杆19，能够推动连板带动滚轮使支撑框沿通槽往复运动。
31.收集槽7的宽度大于通槽4的长度，防止在抖动时尼龙复合粒料飞溅至外侧导致无法收集。
32.工作方式；工作时，将尼龙复合粒料通过外部运输装置输送至检测装置6内；
33.启动电机9，电机9带动π形轴8转动，π形轴8的中部通过第一连杆11拉动支撑框1沿支撑轴2摆动以实现第一重摆动；
34.与此同时，第一带轮12与第二带轮13之间通过传动带14进行传动，并带动转轴16转动，转轴16上的转杆17拉动第二连杆19能够推动连板18带动滚轮5使支撑框1沿通槽4往复运动，以此实现第二重摆动；
35.筛选后的尼龙复合粒料落入收集槽7内进行收集，将检测装置6内剩余的尼龙复合粒料进行人工收集处理后即可进行下一轮的筛选。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。