一种显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着手机以及智能移动终端设备的发展，用户对显示装置的形态的要求有了越来越多的异形需求，例如：折叠、滑卷以及不同曲率的弯折等。相关技术中多采用偏振片实现显示面板的滤光及降低显示面板的反射率，但具有偏振片结构的显示面板的弯折性能较差，且透过率不高(仅有40％左右)，不能较好的满足用户对显示装置形态的需求。为解决上述问题，采用coe(color filter on encapsulation layer，封装层上彩膜层)结构替代偏振片，集成有coe结构的显示面板具有良好的弯折性能，显示面板的透过率较高(可达70％至80％)，且功耗较低。
3.coe结构是在显示面板的封装层上方制备彩膜层及黑矩阵层。黑矩阵层用于降低环境光线对显示面板显示效果的影响，降低显示面板整体的反射率。但由于黑矩阵层具有较强的吸光性，因此从显示面板内部出射的部分光线会被黑矩阵层吸收，例如与显示面板的法线呈较大角度的光线传输至黑矩阵层时会被黑矩阵层吸收，导致显示面板的视角亮度衰减较快，影响显示面板的广视角显示效果。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种显示面板及显示装置，以降低显示面板的视角亮度衰减，提高显示面板的广视角显示效果，且降低显示面板的反射率。具体技术方案如下：
5.本技术第一方面的实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括衬底基板、多个像素单元、封装层、第一折射层、彩膜层和覆盖层；所述多个像素单元位于所述衬底基板一侧；所述封装层覆盖所述多个像素单元；所述第一折射层位于所述封装层远离所述衬底基板的一侧；所述彩膜层位于所述第一折射层远离所述衬底基板的一侧，所述彩膜层包括间隔设置的多个色阻块，所述多个色阻块与所述多个像素单元对应设置；所述覆盖层位于所述第一折射层远离所述衬底基板的一侧，所述覆盖层覆盖所述多个色阻块且填充所述多个色阻块间的间隙，所述覆盖层和/或所述彩膜层的折射率大于所述第一折射层的折射率，所述覆盖层包括与所述多个色阻块对应设置的多个像素区，至少部分所述像素区内具有多个散射粒子，所述多个散射粒子用于改变光线的传输方向。
6.一些实施例中，所述覆盖层还包括位于相邻像素区间的非像素区，所述非像素区内具有多个散射粒子。
7.一些实施例中，所述显示面板还包括触控层，所述触控层为透光材质，所述触控层位于所述第一折射层与所述封装层之间，或所述触控层位于所述彩膜层与所述第一折射层之间。
8.一些实施例中，所述像素单元包括晶体管和与所述晶体管电连接的发光单元；所
述显示面板还包括像素限定层，所述像素限定层包括多个像素开口，所述多个像素单元包括的多个发光单元置于所述多个像素开口内，所述像素限定层为不透光材质。
9.一些实施例中，所述第一折射层的折射率为所述彩膜层的折射率的0.6至0.9倍，和/或所述第一折射层的折射率为所述覆盖层的折射率的0.6至0.9倍。
10.一些实施例中，所述散射粒子的直径小于等于300nm。
11.一些实施例中，所述覆盖层中的所述散射粒子的掺杂浓度小于等于2％。
12.一些实施例中，所述散射粒子的材质包括tio2。
13.一些实施例中，所述覆盖层的所述像素区的厚度小于等于1μm。
14.本技术第二方面的实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述中任一所述的显示面板。
15.本技术实施例有益效果：
16.本技术实施例提供的显示面板中，采用覆盖层覆盖色阻块并填充多个色阻块之间的间隙，去除显示面板中的黑矩阵层，能够降低由显示面板内部出射的光线被黑矩阵层吸收的概率，使得与显示面板的法线呈较大角度的光线能够经由覆盖层及彩膜层顺利出射，降低显示面板的视角亮度衰减，提高显示面板的广视角显示效果。并且，由于至少部分像素区内具有多个散射粒子，环境光线进入覆盖层时，覆盖层内的散射粒子能够改变环境光线的传输方向，使得环境光线呈多种角度传输至下方的彩膜层及第一折射层，例如当环境光线为准直光线时，多个散射粒子能够将准直光线变为朗博分布的光线进入覆盖层下方的彩膜层，从而使光线呈多种角度传输至第一折射层。经过散射粒子散射的光线经过色阻块滤光后到达第一折射层，又由于覆盖层和/或彩膜层的折射率大于第一折射层的折射率，滤光后的光线中部分与第一折射层的法线呈较大角度的光线在进入第一折射层时会发生全反射并重新进入彩膜层中。色阻块能够吸收与自身颜色不同的光线，由于部分光线发生全反射的前后经过不同颜色的色阻块，部分光线发生全反射并重新进入彩膜层后被色阻块吸收，因此能够降低环境光线在显示面板内部反射后的反射光的出射率，从而能够降低显示面板的反射率。因此本技术实施例提供的显示面板，能够在降低显示面板的视角亮度衰减，提高显示面板的广视角显示效果的同时，降低显示面板的反射率。
17.当然，实施本技术的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
19.图1为本技术一些实施例中一种显示面板的一种结构示意图；
20.图2为图1中沿a-a方向上的一种剖视图；
21.图3为图1中沿a-a方向上的另一种剖视图；
22.图4为图1中沿a-a方向上的另一种剖视图；
23.图5为图1中沿a-a方向上的另一种剖视图；
24.图6为图1中沿a-a方向上的另一种剖视图；
25.附图标记：100-显示面板、1-衬底基板、2-像素单元、20-晶体管、201-有源层、202-第一栅极绝缘层、203-栅极金属层、2031-栅极、204-第二栅极绝缘层、205-层间电介质层、206-源漏金属层、2061-源极、2062-漏极、207-钝化层、208-平坦化层、3-发光单元、301-阳极层、302-有机发光层、303-阴极层、4-像素限定层、5-封装层、501-第一无机封装层、502-第二无机封装层、503-有机封装层、6-触控层、7-第一折射层、8-彩膜层、80-色阻块、80a-红色色阻块、80b-绿色色阻块、80c-蓝色色阻块、9-覆盖层、901-像素区、902-非像素区。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
32.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
33.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
34.需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
35.相关技术中，为解决具有coe结构的显示面板的视角亮度衰减过快的问题，且提高显示面板的显示效果，一般将黑矩阵层的开口变大。但由于分辨率和像素之间的间隙的限制，黑矩阵层的开口最大值为6μm左右，无法再增加。但黑矩阵层的开口为6μm时，仍然会使具有coe结构的显示面板的视角亮度衰减较快，影响显示面板的广视角显示效果。其中，显示面板的视角亮度衰减为，人眼相对于显示面板由正视视角转换至侧视视角过程中，显示面板的亮度衰减。显示面板的广视角为显示面板上能被人眼所观看到的视角范围较大，例如人眼与显示面板呈正视角度及侧视角度均可以清晰观察到显示面板的显示内容。
36.为降低显示面板的视角亮度衰减，提高显示面板的广视角显示效果，且降低显示面板的反射率，本技术实施例提供了一种显示面板及显示装置，下面将结合附图对本技术实施例提供的显示面板及显示装置进行详细说明。其中，显示面板可以为电致发光显示面板或光致发光显示面板。在该显示面板为电致发光显示面板的情况下，电致发光显示面板可以为oled(organic light-emitting diode，有机电致发光显示面板)或qled(quantum dot light emitting diodes，量子点电致发光显示面板)。在该显示面板为光致发光显示面板的情况下，光致发光显示面板可以为量子点光致发光显示面板。
37.本技术第一方面的实施例提供了一种显示面板100，如图1和图2所示，显示面板100包括衬底基板1、多个像素单元2、封装层5、第一折射层7、彩膜层8和覆盖层9；多个像素单元2位于衬底基板1一侧；封装层5覆盖多个像素单元2；第一折射层7位于封装层5远离衬底基板1的一侧；彩膜层8位于第一折射层7远离衬底基板1的一侧，彩膜层8包括间隔设置的多个色阻块80，多个色阻块80与多个像素单元2对应设置；覆盖层9位于第一折射层7远离衬底基板1的一侧，覆盖层9覆盖多个色阻块80且填充多个色阻块80间的间隙，覆盖层9和/或彩膜层8的折射率大于第一折射层7的折射率，覆盖层9包括与多个色阻块80对应设置的多个像素区901，至少部分像素区901内具有多个散射粒子，多个散射粒子用于改变光线的传输方向。
38.本技术实施例中，如图2所示，封装层5位于像素单元2远离衬底基板1的一侧且覆盖多个像素单元2。第一折射层7、彩膜层8和覆盖层9设置于封装层5上。其中，封装层5可以为薄膜封装层。封装层5用于对像素单元2进行封装，降低因水氧等杂质进入像素单元2而导致像素单元2及下方层结构失效的概率。可选的，如图2所示，封装层5可以包括依次层叠设置的第一无机封装层501、有机封装层503和第二无机封装层502，封装层5为多层结构可以增加封装层5的密闭性，以进一步提升封装层5的封装效果。可选的，第一无机封装层501和第二无机封装层502的材料为氧化硅、氮氧化硅或氮化硅等，有机封装层503的材料为纤维材料、树脂材料或积层多层板用材料等，可根据实际需求设置，本技术对此不作限定。
39.本技术实施例中，彩膜层8包括多个间隔分布的色阻块80。每一色阻块80均与一个
像素单元2对应设置，即每一色阻块80在衬底基板1上的正投影均覆盖与其对应设置的像素单元2在衬底基板1上的正投影，以使由像素单元2出射的光线能够更多的透过色阻块80出射，提高显示面板100的透过率。色阻块80可以为红色色阻块80a、绿色色阻块80b或蓝色色阻块80c。色阻块80用于吸收与自身颜色不同的光线，使与自身颜色相同的光线出射，实现滤光。
40.在本技术实施例提供的显示面板100中，采用覆盖层9覆盖色阻块80并填充多个色阻块80之间的间隙，去除显示面板100中的黑矩阵层，能够降低由显示面板100内部出射的光线被黑矩阵层吸收的概率，使得与显示面板100的法线呈较大角度的光线能够经由覆盖层9及彩膜层8顺利出射，降低显示面板100的视角亮度衰减，提高显示面板100的广视角显示效果。并且，由于至少部分像素区901内具有多个散射粒子，环境光线进入覆盖层9时，覆盖层9内的散射粒子能够改变环境光线的传输方向，使得环境光线呈多种角度传输至下方的彩膜层8及第一折射层7，例如当环境光线为准直光线时，多个散射粒子能够将准直光线变为朗博分布的光线进入覆盖层9下方的彩膜层8，从而使光线呈多种角度传输至第一折射层7。经过散射粒子散射的光线经过色阻块80滤光后到达第一折射层7，又由于覆盖层9和/或彩膜层8的折射率大于第一折射层7的折射率，滤光后的光线中部分与第一折射层7的法线呈较大角度的光线在进入第一折射层7时会发生全反射并重新进入彩膜层8中。色阻块80能够吸收与自身颜色不同的光线，由于部分光线发生全反射的前后经过不同颜色的色阻块80，部分光线发生全反射并重新进入彩膜层8后被色阻块80吸收，因此能够降低环境光线在显示面板100内部反射后的反射光的出射率，从而能够降低显示面板100的反射率。因此本技术实施例提供的显示面板100，能够在降低显示面板100的视角亮度衰减，提高显示面板100的广视角显示效果的同时，降低显示面板100的反射率。
41.如图4所示，以80a为红色色阻块、80b为绿色色阻块且80c为蓝色色阻块为例，光线进入覆盖层9后，被覆盖层9内的散射粒子打散，使得光线沿多种角度传输，部分光线进入绿色色阻块80b，经过绿色色阻块80b的滤光，其他颜色的光线几乎被绿色色阻块80b吸收，绿色光线通过绿色色阻块80b到达下方的第一折射层7，在第一折射层7的表面发生全反射，全反射后的绿色光线进入与绿色色阻块80b相邻的红色色阻块80a，由于绿色光线与红色色阻块80a的颜色不同，绿色光线被红色色阻块80a吸收，从而降低环境光线在显示面板100内部反射后产生的反射光的出射率，降低显示面板100的反射率。
42.此外，还有部分未发生全反射的散射光线会穿过第一折射层7继续向显示面板100内部传输，经由显示面板100内部的部分膜层反射后，再次传输至上方的覆盖层9，然后被覆盖层9中的散射粒子再次打散，进一步降低显示面板100的反射率。
43.可选的，覆盖层9为透光材质，覆盖层9不会对由显示面板100内部多个像素单元2出射的光线进行遮挡。此外，光线由多个像素单元2传输至彩膜层8，且透过彩膜层8传输至覆盖层9时，覆盖层9内的散射粒子还用于将光线打散，使得显示面板100的出光更加均匀。此外，覆盖层9还可以用于填补色阻块80之间的空隙，提高显示面板100的平整性，便于显示面板100其他后续膜层的制作。可选的，覆盖层9的材质包括透明树脂。可选的，覆盖层9以及散射粒子可通过旋涂等方式制备，例如，可在覆盖层9涂覆前，在涂覆材料中掺杂散射粒子，然后将掺杂有散射粒子的材料涂覆于彩膜层8的上方，实现覆盖层9的制作。
44.可选的，衬底基板1可以为刚性衬底基板，如玻璃衬底基板等。衬底基板1也可以为
柔性衬底基板，如聚酰亚胺衬底基板等，本技术对此不作限定。
45.一些实施例中，如图2所示，覆盖层9还包括位于相邻像素区901间的非像素区902，非像素区902内具有多个散射粒子。
46.本技术实施例中，在覆盖层9的非像素区902设置多个散射粒子，即在覆盖层9整体膜层中设置多个散射粒子，既能够对经由像素区901的环境光线进行散射，还能够对经由非像素区902的环境光线进行散射，从而提高传输至显示面板100的环境光线整体的散射率，进一步降低显示面板100的反射率，提高显示面板100的显示效果。进一步的，在非像素区902设置多个散射粒子，还能够减少覆盖层9的制作流程，简化显示面板100的制作工艺，降低生产成本。
47.一些实施例中，如图3所示，非像素区902内不具有多个散射粒子。
48.本技术实施例中，如图3所示，由于像素区901占据较大面积，在像素区901内设置散射粒子已经能够达到降低反射率的效果。非像素区902内不设置散射粒子，可以在保证显示面板100具有较低的反射率的基础上，使显示面板100内部产生的光线可以更好的出射，降低散射粒子对显示面板100内部产生的光线的干涉及遮挡，提高显示面板100的透过率，提高显示面板100的显示效果。
49.一些实施例中，第一折射层7的折射率为彩膜层8的折射率的0.6至0.9倍，和/或第一折射层7的折射率为覆盖层9的折射率的0.6至0.9倍。
50.本技术实施例中，第一折射层7的折射率为彩膜层8和/或覆盖层9的折射率的0.6至0.9倍，例如，第一折射层7的折射率可以为彩膜层8和/或覆盖层9的折射率的0.71倍，可根据实际需求设置，本技术对此不作限定。第一折射层7的折射率小于彩膜层8和/或覆盖层9的折射率，能够使光线经由彩膜层8和/或覆盖层9进入第一折射层7时，部分光线能够发生全反射，从而降低折射光线通过第一折射层7下方的触控层6或封装层5等膜层进入显示面板100内部，在显示面板100中产生反射光线的概率，进一步降低显示面板100的反射率，提高显示效果。可选的，第一折射层7的折射率可以为1.2至1.4，彩膜层8和/或覆盖层9的折射率可以为1.6至1.8。
51.一些实施例中，散射粒子的直径小于等于300nm。
52.一些实施例中，覆盖层9中的散射粒子的掺杂浓度小于等于2％。
53.本技术实施例中，散射粒子的直径小于等于300nm，覆盖层9中的散射粒子的掺杂浓度小于等于2％，使得散射粒子能够对进入显示面板100的环境光线进行散射，降低显示面板100的反射率，还能够降低散射粒子因尺寸过大或数量过多，而对由显示面板100内部出射的光线的产生干涉的概率，降低散射粒子对显示面板100透过率的影响，提高显示面板100的显示效果。此外，散射粒子的掺杂质量百分比小于等于2％，使得光线经由覆盖层9时能够形成米式散射，降低环境光线在显示面板100内部反射后的反射光的出射率，降低显示面板100的反射率。
54.一些实施例中，散射粒子的材质包括tio2。
55.本技术实施例中，二氧化钛为无机成分，具有优异的化学稳定性、热稳定性、非迁移性和良好的易分散性，能够使散射粒子在覆盖层9中更加均匀的分布，使散射粒子具有较好的散射效果，从而进一步降低显示面板100的反射率，提高显示面板100的显示效果。可选的，散射粒子还可以为其他材料，可根据实际需求设置，能够将进入覆盖层9的环境光线打
散并改变环境光线的传输方向即可，本技术对此不作限定。
56.一些实施例中，覆盖层9的像素区901的厚度小于等于1μm。
57.本技术实施例中，覆盖层9的像素区901的厚度小于等于1μm，不但能够使显示面板100具有较高的透过率和较好的光学性能，还能够降低显示面板100的膜层厚度，有利于显示面板100的薄型化，降低成本。
58.一些实施例中，如图4和图5所示，显示面板100还包括触控层6，触控层6为透光材质，触控层6位于第一折射层7与封装层5之间，或触控层6位于彩膜层8与第一折射层7之间。
59.本技术实施例中，如图4所示，由于触控层6为透光材质，在第一折射层7表面未发生全反射的光线，如进入第一折射层7的入射角小于45度的光线，可以透过触控层6顺利到达触控层6下方的像素限定层4等层结构。如图4所示，光线透过触控层6到达触控层6下方后，部分光线被触控层6下方的像素限定层4等层结构吸收，仅有较少部分光线被阳极层301及阴极层303等结构反射，经过彩膜层8再次滤光后出射，能够进一步降低环境光线在显示面板100内部反射后的反射光的出射率，降低显示面板100的反射率。
60.可选的，触控层6材料可以为透明金属氧化物，如氧化铟锡、氧化铟锌等。
61.一些实施例中，触控层6可以为不透光膜层，经由彩膜层8滤光后的部分光线透过第一折射层7后，在触控层6表面发生反射，使得部分光线进入与自身颜色不同的色阻块80并被色阻块80吸收，能够进一步降低环境光线在显示面板100内部反射后的反射光的出射率，降低显示面板100的反射率。可选的，触控层6为不透光膜层时，触控层6的材料可以为铜、铝等金属或包含铜、铝等金属的合金。
62.可选的，第一折射层7的位置与触控层6的透光性能相关。具体的，如图4和图5所示，当触控层6为透光材质时，第一折射层7可以设置于触控层6和封装层5之间，或彩膜层8和触控层6之间；当触控层6为不透光材质时，如图4所示，第一折射层7设置于彩膜层8和触控层6之间。
63.一些实施例中，如图2和图6所示，像素单元2包括晶体管20和与晶体管20电连接的发光单元3；显示面板100还包括像素限定层4，像素限定层4包括多个像素开口，多个像素单元2包括的多个发光单元3置于多个像素开口内，像素限定层4为不透光材质。
64.本技术实施例中，如图2和图6所示，像素限定层4通过自身的凹陷结构形成多个像素开口，每一发光单元3均位于一个像素开口内，以将相邻的发光单元3分隔开，降低相邻发光单元3间的光学串扰。像素限定层4为不透光材质，能够提高像素限定层4的吸光性，降低显示面板100的反射率，进一步降低相邻发光单元3间的光学串扰，提高显示面板100的显示效果。
65.本技术实施例中，如图4所示，经过散射粒子散射，部分在第一折射层7表面未发生全反射的光线，如进入第一折射层7的入射角小于45度的光线，可以透过触控层6和封装层5顺利到达触控层6下方的像素限定层4和发光单元3等结构。光线透过触控层6到达触控层6下方后，部分光线被触控层6下方的不透光材质的像素限定层4吸收，部分光线透过阴极层303传输至有机发光层302，被有机发光层302所吸收，较少部分光线被阳极层301及阴极层303等结构反射后，经过彩膜层8再次滤光后出射，使较少的反射光线透过覆盖层9出射，从而进一步降低环境光线在显示面板100内部反射后的反射光的出射率，进一步降低显示面板100的反射率。
66.进一步的，在晶体管20不驱动发光单元3发光时，覆盖层9非像素区902的光进入到显示面板100中时会被下层结构中的不透光材质的像素限定层4吸收，从而不会再发生反射，产生反射光线出射至显示面板100外，进一步降低显示面板100的反射率，提高显示面板100显示区与非显示区的一体性。
67.本技术实施例中，如图6所示，当显示面板100为oled等具有自发光功能的显示面板100时，发光单元3包括由下至上依次设置的阳极层301、有机发光层302和阴极层303，每一发光单元3的阳极层301及有机发光层302可以由像素限定层4分隔开，而各发光单元3的阴极层303或一些发光单元3的阴极层303可以连为一体从而具有等电势。多个发光单元3可以包括多个红光发光单元、多个绿光发光单元及多个蓝光发光单元。多个红色色阻块80a与多个红光发光单元对应设置，多个绿色色阻块80b与多个绿光发光单元对应设置，多个蓝色色阻块80c与多个蓝光发光单元对应设置。
68.本技术实施例中，像素单元2包括晶体管20和与晶体管20电连接的发光单元3，每一晶体管20和一个发光单元3对应设置且电连接，每一晶体管20用于驱动位于晶体管20上方的发光单元3发光。显示面板100可以为顶栅结构，显示面板100也可以为底栅结构或双栅结构，本技术对此不作具体限定。如图6所示，以显示面板100为顶栅结构为例，晶体管20包括沿远离衬底基板1的方向依次设置的有源层201、第一栅极绝缘层202、栅极金属层203、第二栅极绝缘层204、层间电介质层205和源漏金属层206，源漏金属层206包括源极2061和漏极2062，。其中，阳极层301与晶体管20中的源极2061或漏极2062通过过孔连接，源极2061或漏极2062与有源层201通过过孔连接。其中，阳极层301可以与像素电极电连接或用作像素电极，阴极层303可以与公共电极电连接或用作公共电极。阳极层301及阴极层303的材料可以包括透明金属氧化物，如氧化铟锌(izo)、氧化铟锡(ito)等，阳极层301及阴极层303的材料还可以包括铜、铝、银等金属材料或包含上述金属材料的合金材料等，可根据实际需求设置，本技术对此不作限定。
69.本技术实施例中，栅极金属层203及源漏金属层206的材料可以包括铜、铝、银等金属材料或包含上述金属材料的合金材料。第一栅极绝缘层202和第二栅极绝缘层204的材料可以包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等无机绝缘材料，或者可以包括聚酰亚胺、聚酞亚胺、聚酞胺、丙烯酸树脂、苯并环丁烯或酚醛树脂等有机绝缘材料。可选的，栅极2031可以为具有铜层及钼铌层的层叠结构，钼铌层用于对铜层进行保护。此外，源极2061和漏极2062也均可以包括铜层和用于保护铜层的钼铌层，类似地，钼铌层对铜层具有保护作用，可以降低铜层被腐蚀的概率。
70.本技术实施例中，如图5和图6所示，显示面板100还包括平坦化层208，平坦化层208用于提高像素单元2远离衬底基板1一侧的平整性，便于后续像素限定层4等膜层结构的制作。进一步的，显示面板100还包括钝化层207，钝化层207设置于平坦化层208下方，钝化层207用于保护下方的其他层结构，延缓源漏金属层206等层结构的腐蚀速度。平坦化层208上设有过孔，过孔贯穿钝化层207和平坦化层208，阳极层301设置于平坦化层208上方，阳极层301可以通过平坦化层208上的过孔与源漏金属层206的源极2061或漏极2062电连接。具体的，如图6所示，阳极层301通过过孔与漏极2062连接。
71.本技术第二方面的实施例提供了一种显示装置，显示装置包括上述中任一所述的显示面板100。
72.本技术实施例中，显示装置包括上述任一实施例中的显示面板100。其中，显示装置包括但不限于手机、平板电脑、显示器、电视机、画屏、广告屏、电子纸等。由于显示装置包括上述显示面板100，因此显示装置具有上述显示面板100所具有的全部优点。
73.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。