一种低屈强比钛合金细径厚壁管及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低屈强比钛合金细径厚壁管的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：1)将超低杂质含量钛合金锭顺次经过开坯、锻造，得到钛合金圆棒；2)将钛合金圆棒经过多道次热挤压加工，得到挤压棒材，挤压棒材经过定尺切割和钻中心孔，得到钛合金拉拔管坯；3)将钛合金拉拔管坯进行多道次复合拉拔，得到拉拔管材；4)将拉拔管材顺次进行固溶、水淬、时效处理，得到管材粗品；5)将管材粗品顺次进行矫直、内孔清洗、外表面无心研磨抛光，得到低屈强比钛合金细径厚壁管。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述超低杂质含量钛合金锭中，杂质元素的质量百分数如下：c≤0.08％，n≤0.03％，h≤0.015％，o≤0.10％，fe≤0.10％，其他杂质元素的质量百分数独立的≤0.10％；步骤1)所述钛合金圆棒的直径为40～60mm。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述多道次热挤压加工为2～5道次，挤压棒材的直径为20～30mm，定尺切割的长度为400～600mm，中心孔的直径为2～4mm。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3)所述多道次复合拉拔为3～6道次，多道次复合拉拔采用长芯杆和固定芯杆复合拉拔，多道次复合拉拔中，芯棒的直径为0.8～4mm，芯棒的直径随道次数增加而减小。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，钛合金拉拔管坯进行预热之后再进行多道次复合拉拔，预热的温度为550～620℃，预热的时间为20～40min。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，每道次拉拔过程中，芯棒固定端和管坯拉拔模具间的距离比芯棒的长度小100～300mm，芯棒随着管坯移动的距离为50～150mm，然后将芯棒沿拉拔方向的反方向抽芯。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤4)所述固溶的温度为850～920℃，固溶的时间为20～40min，时效处理的温度为450～500℃，时效处理的时间为50～90min。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤5)所述矫直为多辊矫直，矫直的过程中，管材粗品预热的温度为700～750℃，保温时间为20～40min；内孔清洗的试剂为氢氟酸和硝酸的混合水溶液，混合水溶液中，氢氟酸的质量分数为5～10％，硝酸的质量分数为30～40％。9.权利要求1～8任意一项所述的制备方法制备得到的低屈强比钛合金细径厚壁管，其特征在于，低屈强比钛合金细径厚壁管的外径为7～15mm，内径为0.6～2.0mm，长度为1500～3000mm，屈强比为0.7～0.9。10.权利要求9所述的低屈强比钛合金细径厚壁管作为医用植入材料的应用。

技术总结
本发明属于钛合金管材技术领域，本发明提供了一种低屈强比钛合金细径厚壁管及其制备方法，将超低杂质含量钛合金锭顺次经过开坯、锻造，得到的钛合金圆棒经过多道次热挤压加工、定尺切割和钻中心孔，得到钛合金拉拔管坯；将钛合金拉拔管坯进行多道次复合拉拔，得到拉拔管材；将拉拔管材顺次进行固溶、水淬、时效处理，得到管材粗品；将管材粗品顺次进行矫直、内孔清洗、外表面无心研磨抛光，得到低屈强比钛合金细径厚壁管。本发明的制备方法采用超低杂质含量钛合金，使钛合金细径厚壁管的整体屈服强度较低，塑性更好，更易进行挤压、拉拔加工；进行多道次挤压及拉拔加工，最大程度上保留管材的纵向加工流线，进一步降低屈强比。进一步降低屈强比。进一步降低屈强比。


技术研发人员：刘汉源 韩建业 胡锐 余森 张亚峰
受保护的技术使用者：西北有色金属研究院
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/11