一种装配式的扶壁式挡墙及其装配方法与流程

1.本发明涉及路基防护技术领域，尤其涉及一种装配式的扶壁式挡墙及其装配方法。


背景技术：

2.扶壁式挡墙是一种直立支护的钢筋混凝土挡墙，主要用于石料缺乏或地基承载力较低的填方路段，可减少用地和土石方。扶壁式挡墙因其受力性能好、地基承载力要求低等优点，被广泛使用。传统的扶壁式挡墙为施工现场支模板，架立钢筋网，然后整体式现浇，养护达到龄期后拆模回填墙背；施工工期长，且施工质量受施工技术水平、天气等因素的制约。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种装配式的扶壁式挡墙及其装配方法，本发明至少解决了现有技术中的部分问题。
4.本发明是这样实现的：
5.本发明提供一种装配式的扶壁式挡墙，包括墙面预制板，沿墙面预制板的长度方向，墙面预制板的两侧分别设有第一扶壁、第二扶壁，第一扶壁通过第一立柱与墙面预制板的一侧相连，第二扶壁通过第二立柱与墙面预制板的另一侧相连，第一扶壁、墙面预制板均与第一立柱卡接相连，第二扶壁、墙面预制板均与第二立柱卡接相连，第一立柱和第二立柱均由若干立柱单元预制块拼接而成，所述立柱单元预制块的一侧开设有卡接墙面预制板的第一凹槽，所述立柱单元预制块的另一侧开设有卡接扶壁的第二凹槽，第一扶壁、第二扶壁均设有与第二凹槽配合卡接的竖向凸榫，第一扶壁的底部和第二扶壁的底部通过墙底预制板相连。
6.进一步地，所述立柱单元预制块为钢筋混凝土预制块。
7.进一步地，所述立柱单元预制块呈错台形式的工字型结构。
8.进一步地，所述第一扶壁、第二扶壁均由若干扶壁单元预制块拼接而成，各所述扶壁单元预制块依次堆叠拼接为扶壁结构。
9.进一步地，各所述扶壁单元预制块均包括卡接板和底板，卡接板包括与立柱单元预制块的第二凹槽配合卡接的竖向凸榫，所述卡接板和所述底板间通过斜支撑板相连。
10.进一步地，所述底板包括支撑墙底预制板的水平凸榫。
11.进一步地，所述墙面预制板包括若干第一预制钢筋混凝土板，各所述第一预制钢筋混凝土板在竖直方向依次拼接为墙面预制板。
12.进一步地，所述墙底预制板包括若干第二预制钢筋混凝土板，各所述第二预制钢筋混凝土板在水平方向依次拼接为墙底预制板。
13.本发明还提供一种装配式的扶壁式挡墙的装配方法，包括
14.s1、平整场地，将挡墙的位置放线至现场；
15.s2、安装第一扶壁的第一扶壁单元预制块，并在其竖向凸榫两侧安装立柱单元预制块；
16.s3、安装第一扶壁的第二扶壁单元预制块，并在其竖向凸榫两侧安装立柱单元预制块；
17.s4、安装墙面预制板的第一块预制钢筋混凝土板，同时在墙面预制板的另一侧安装第二立柱的立柱单元预制块，继而安装第二扶壁的第一扶壁单元预制块；
18.s5、继续安装第一扶壁、第一立柱、第二扶壁、第二立柱、墙面预制板的剩余部分，至设计墙高；
19.s6、将墙底预制板放在第一扶壁和第二扶壁的水平凸榫上；
20.s7、在已经完成的墙底预制板上回填墙背填料；
21.s8、根据工程所需的扶壁式挡墙长度，以上述的装配方案向两侧延伸装配。
22.本发明具有以下有益效果：
23.1、本发明提供了一种装配式的扶壁式挡墙及其装配方法，巧妙的运用凹槽与凸榫嵌固的方式，堆积木式的快速完成挡墙施工，本发明解决了目前扶壁式挡墙施工速度慢、质量低的问题。
24.2、本发明将扶壁式挡墙进行结构分解，单元构件种类少，整体结构受力性能好，且均可实现工厂化的预制。与传统的现浇扶壁式挡墙相比，在不增加钢筋混凝土量的前提下，有效的提高了施工质量和施工效率，施工质量受施工技术水平、天气等因素的影响小。
25.3、传统的扶壁式挡墙整体现浇时会产生大量的二氧化碳，不满足目前国家提倡的“双碳”政策，本发明提供的装配式的扶壁式挡墙明解决了目前扶壁式挡墙碳排放量大的问题。
26.4、本装配式的扶壁式挡墙符合国家装配式建筑和低碳环保的发展战略。
27.5、本装配式的扶壁式挡墙模块统一，结构简单，工厂预制可保证质量。
28.6、装配式的扶壁式挡墙便于运输，现场装配简单，不用现浇施工缝，施工效率高。
29.7、装配式的扶壁式挡墙整体受力性能好，安全性能有保障。
30.8、本装配式的扶壁式挡墙不受气候和环境影响，适应性强。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为本发明实施例提供的装配式的扶壁式挡墙示意图；
33.图2为本发明实施例提供的立柱单元预制块的示意图；
34.图3为本发明实施例提供的第一扶壁单元预制块的示意图；
35.图4为本发明实施例提供的第二扶壁单元预制块的示意图；
36.图5为本发明实施例提供的墙面预制板的第一预制钢筋混凝土板的示意图；
37.图6为本发明实施例提供的墙底预制板的第二预制钢筋混凝土板的示意图。
38.图中：1-立柱单元预制块；2-第一扶壁单元预制块；3-第二扶壁单元预制块；4-第
三扶壁单元预制块；5-第四扶壁单元预制块；6-第五扶壁单元预制块；7-第六扶壁单元预制块；8-墙面预制板；9-墙底预制板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
42.如图1-图6，本发明实施例提供一种装配式的扶壁式挡墙，包括墙面预制板8，沿墙面预制板8的长度方向，墙面预制板8的两侧分别设有第一扶壁、第二扶壁，第一扶壁通过第一立柱与墙面预制板8的一侧相连，第二扶壁通过第二立柱与墙面预制板8的另一侧相连，第一扶壁、墙面预制板8均与第一立柱卡接相连，第二扶壁、墙面预制板8均与第二立柱卡接相连，第一立柱和第二立柱均由若干立柱单元预制块1拼接而成，所述立柱单元预制块1的一侧开设有卡接墙面预制板8的第一凹槽，所述立柱单元预制块1的另一侧开设有卡接扶壁的第二凹槽，第一扶壁、第二扶壁均设有与第二凹槽配合卡接的竖向凸榫，第一扶壁的底部和第二扶壁的底部通过墙底预制板9相连。
43.所述立柱单元预制块1为钢筋混凝土预制块，如图2，所述立柱单元预制块1呈错台形式的工字型结构，错台形式可以提高整体结构的稳定性。
44.所述第一扶壁、第二扶壁均由若干扶壁单元预制块拼接而成，各所述扶壁单元预制块依次堆叠拼接为扶壁结构。各所述扶壁单元预制块均包括卡接板和底板，卡接板包括与立柱单元预制块1的第二凹槽配合卡接的竖向凸榫，所述卡接板和所述底板间通过斜支撑板相连。
45.在本实施例中，第一扶壁、第二扶壁均由六个扶壁单元预制块依次拼接而成，六个扶壁单元预制块包括第一扶壁单元预制块2、第二扶壁单元预制块3、第三扶壁单元预制块4、第四扶壁单元预制块5、第五扶壁单元预制块6、第六扶壁单元预制块7，如图3为第一扶壁单元预制块2的示意图，如图4为第二扶壁单元预制块3的示意图，第三扶壁单元预制块4～第六扶壁单元预制块7的结构均与第二扶壁单元预制块3相同，仅进行尺寸调整。各所述扶壁单元预制块的卡接板在竖直方向上依次拼接，各所述扶壁单元预制块的底板在水平方向上依次拼接。所述底板包括支撑墙底预制板9的水平凸榫。
46.所述墙面预制板8包括若干第一预制钢筋混凝土板，各所述第一预制钢筋混凝土板在竖直方向依次拼接为墙面预制板8。所述墙底预制板9包括若干第二预制钢筋混凝土
板，各所述第二预制钢筋混凝土板在水平方向依次拼接为墙底预制板9。
47.本发明提供了一种装配式的扶壁式挡墙及其装配方法，巧妙的运用凹槽与凸榫嵌固的方式，堆积木式的快速完成挡墙施工，本发明解决了目前扶壁式挡墙施工速度慢、质量低的问题。
48.本发明采用装配式的扶壁式挡墙施工速度快，施工质量受施工技术水平、天气等因素的影响小。
49.传统的扶壁式挡墙整体现浇时会产生大量的二氧化碳，不满足目前国家提倡的“双碳”政策，本发明提供的装配式的扶壁式挡墙明解决了目前扶壁式挡墙碳排放量大的问题。
50.本发明中装配式的扶壁式挡墙主要由立柱单元预制块1、扶壁单元预制块、墙面预制板8、墙底预制板9构成。所有的立柱单元预制块1结构尺寸均一样，为钢筋混凝土预制块，工字型结构，为了提高整体结构的稳定性，设计为错台形式，根据挡墙的高度进行码砌；扶壁单元预制块连接墙面和底板，通过凸榫和凹槽嵌固成整体；墙面预制板8和墙底预制板9分别为固定尺寸的预制钢筋混凝土板。本发明将扶壁式挡墙进行结构分解，单元构件种类少，整体结构受力性能好，且均可实现工厂化的预制。与传统的现浇扶壁式挡墙相比，在不增加钢筋混凝土量的前提下，有效的提高了施工质量和施工效率。
51.本发明实施时首先在建设挡墙的位置放线，从低向高安装第一扶壁的扶壁单元预制块，其次在扶壁单元预制块的竖向凸榫两侧安装立柱单元预制块1，然后从下向上安装墙面预制板8，同时安装墙面预制板8另一侧的立柱单元预制块1，安装第二扶壁的扶壁单元预制块，再将墙底预制板9放在两侧扶壁单元预制块的水平凸榫上，依次前进，也可采用流水作业方式，最后在墙底预制板上填土至设计标高。
52.本装配式的扶壁式挡墙符合国家装配式建筑和低碳环保的发展战略；本装配式的扶壁式挡墙模块统一，结构简单，工厂预制可保证质量；装配式的扶壁式挡墙便于运输，现场装配简单，不用现浇施工缝，施工效率高；装配式的扶壁式挡墙整体受力性能好，安全性能有保障；本装配式的扶壁式挡墙不受气候和环境影响，适应性强。
53.本装配式的扶壁式挡墙由立柱单元预制块1、第一扶壁单元预制块2、第二扶壁单元预制块3、第三扶壁单元预制块4、第四扶壁单元预制块5、第五扶壁单元预制块6、第六扶壁单元预制块7、墙面预制板8、墙底预制板9组成。其中各单元预制块数量由墙高决定；本发明实施例二提供一种装配式的扶壁式挡墙的装配方法，包括：
54.s1、平整场地，将挡墙的位置放线至现场；
55.s2、安装第一扶壁的第一扶壁单元预制块2，并在其竖向凸榫两侧安装立柱单元预制块1；
56.s3、安装第一扶壁的第二扶壁单元预制块3，并在其竖向凸榫两侧安装立柱单元预制块1；
57.s4、安装墙面预制板8的第一块预制钢筋混凝土板，同时在墙面预制板8的另一侧安装第二立柱的立柱单元预制块1，继而安装第二扶壁的第一扶壁单元预制块2；
58.s5、继续安装第一扶壁、第一立柱的剩余部分，同时可以安装第二扶壁、第二立柱、墙面预制板8的剩余部分，至设计墙高；
59.s6、在两个扶壁之间铺设级配碎石与扶壁的水平凸榫平齐，将墙底预制板9放在两
个扶壁的水平凸榫上；
60.s7、根据工程所需的扶壁式挡墙长度，可在做好的扶壁式挡墙两侧继续拼接扩展，进行流水化作业，同时在已经完成的挡墙底板上回填合格的墙背填料。
61.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。