一种面板坝表止水接缝V型槽清理装置的制作方法

一种面板坝表止水接缝v型槽清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土面板堆石坝施工领域，具体到一种面板坝表止水接缝v型槽清理装置。


背景技术：

2.水利工程中，混凝土面板堆石坝由于其结构简单、就地取材等特点，得到了广泛的应用。其发展大致可分成三个时期，1850～1940年是以抛填堆石为特征的早期阶段，该阶段修建的面板堆石坝坝高一般低于100m，坝体变形较大，面板开裂渗漏问题严重；1940～1965年为从抛填堆石到碾压堆石的过渡阶段，该阶段面板堆石坝的发展基本停滞；1965年以后是以碾压堆石为特点的现代阶段，碾压堆石完全取代了抛填堆石，随着薄层碾压施工技术的不断进步和完善，面板堆石坝的数量和高度迅速增加，逐渐成为当今水利水电工程建设的主流坝型之一。
3.作为核心防渗结构之一的混凝土面板间采用表止水进一步形成完整的防渗体系。施工过程中，需要对面板预留的v型槽进行清缝、刷底胶、再用塑性填料找平嵌缝放置pvc棒、堆放塑性填料、粘贴防渗盖片覆盖塑性填料、压不锈钢扁钢、安装不锈钢膨胀螺栓等多道工序，而混凝土面板位于坝体上游坡面，面板间的v型槽具体样式为面板接缝两侧200mm范围较面板表面低10mm，v型槽深约60mm。清理工序主要是填充在v型槽间的渣料以及粘结的石渣等，清理过程需要作业人员沿坡面清理，作业难度大，安全风险高，效率低下。本实用新型目的是设计制作一种面板坝表止水接缝v型槽清理装置，在面板间垂直缝部位的清理工序快速完成。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于提供一面板坝表止水接缝v型槽清理装置，种面板堆石坝接缝部位表止水施工前需对该部位进行清理，作业难度大，安全风险较高，人员清理效率低下。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种面板坝表止水接缝v型槽清理装置，包括车体、悬挂机构及清洁机构；所述车体包括方形底盘及设置于方形底盘两侧的履带轮，所述履带轮通过行走电机驱动，还包括设置于方形底盘上的外部框架；所述清洁机构包括通过若干悬挂机构固定于外部框架上的内部框架，所述内部框架上设有清洗电机，所述清洗电机通过第一锥形齿轮组连接横向传动杆一端，所述横向传动杆通过中部的第二锥形齿轮组带动第一楔形转轮，所述第一楔形转轮轴向水平设置并固定于内部框架上；还包括轴向竖直设置的第二转轮，所述第二转轮通过上横板、下横板及贯穿上下横板上的轴承的第一竖向转轴固定于内部框架上，第二转轮通过横向传动杆另一端的第三锥形齿轮组带动；所述第一楔形转轮及第二转轮表面设有钢毛刷。
6.特别的，所述悬挂机构包括固定于外部框架顶部的日字形框体，还包括贯穿所述日字形框体中隔板及下隔板的承重杆，所述承重杆上段套设有缓冲弹簧；还包括设置于所
述承重杆顶端的缓冲盘。
7.特别的，还包括通过第二竖向转轴固定于上横板下方的第一横向传动齿，还包括通过第三竖向转轴固定于上横板下方的第二横向传动齿，所述第一横向传动齿分别与第二横向传动齿及设置于第一竖向转轴上的主动齿啮合；在所述第三竖向转轴的底端还设有第三转轮。
8.特别的，所述第三转轮表面也设有钢毛刷。
9.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型自行对面板间表止水施工的v型槽部位进行清理工作，避免了常规的人工在斜坡面采用钢刷、小刷等工具来进行清理，提高了施工效率，降低了人工在斜坡面上的劳动强度，减少了安全隐患的同时缩短了施工周期，具有较好的经济效益。
附图说明
10.图1为本实用新型装置外部结构示意图。
11.图2为本实用新型装置内部结构示意图。
12.图3为本实用新型装置俯视结构示意图。
13.图4为悬架机构结构示意图。
14.图中各标号的释义为：履带轮—1；外部框架—2；内部框架—3；清洗电机—31；横向传动杆—4；第一锥形齿轮组—41；第二锥形齿轮组—42；第三锥形齿轮组—43；第一楔形转轮—51；第二转轮—52；第三转轮—53；上横板—61；下横板—62；第一竖向转轴—71；第二竖向转轴—72；第三竖向转轴—73；日字形框体—8；中隔板—81；下隔板—82；承重杆—83；缓冲弹簧—84；缓冲盘—85；第一横向传动齿—91；第二横向传动齿—92；主动齿—93。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
16.本实用新型一种面板坝表止水接缝v型槽清理装置，包括车体、悬挂机构及清洁机构；所述车体包括方形底盘及设置于方形底盘两侧的履带轮1，所述履带轮1通过行走电机驱动，还包括设置于方形底盘上的外部框架2；所述清洁机构包括通过悬挂机构固定于外部框架2上的内部框架3，所述内部框架3上设有清洗电机31，所述清洗电机31通过第一锥形齿轮组41连接横向传动杆4一端，所述横向传动杆4通过中部的第二锥形齿轮组42带动第一楔形转轮51，所述第一楔形转轮51轴向水平设置并固定于内部框架3上；还包括轴向竖直设置的第二转轮52，所述第二转轮52通过上横板61、下横板62及贯穿上下横板上的轴承的第一竖向转轴71固定于内部框架3上，第二转轮52通过横向传动杆4另一端的第三锥形齿轮组43带动；所述第一楔形转轮51及第二转轮52表面设有钢毛刷。
17.作为一个优选的实施例，所述悬挂机构包括固定于外部框架2顶部的日字形框体8，还包括贯穿所述日字形框体8中隔板81及下隔板82的承重杆83，所述承重杆83上段套设有缓冲弹簧84；还包括设置于所述承重杆83顶端的缓冲盘85。
18.作为一个优选的实施例，还包括通过第二竖向转轴72固定于上横板61下方的第一
横向传动齿91，还包括通过第三竖向转轴73固定于上横板61下方的第二横向传动齿92，所述第一横向传动齿91分别与第二横向传动齿92及设置于第一竖向转轴71上的主动齿93啮合；在所述第三竖向转轴73的底端还设有第三转轮53。
19.作为一个优选的实施例，所述第三转轮53表面也设有钢毛刷。
20.本实用新型的工作原理为：通过行走电机及差速器驱动履带轮1行走，实现装置的移动。行走电机安装固定在履带轮间的传动轴上，前后传动轴通过型钢刚性连接形成底盘，外部框架2采用型钢焊接，并固定在底盘上。通过悬挂机构将内部框架3悬挂与外部框架2内部，并通过清洗电机31及横向传动杆4带动第一楔形转轮51转动，第一楔形转轮51轴向水平设置，通过第一楔形转轮51实现对v型槽底部及倾斜侧面的清理。所述第一楔形转轮51表面为钢毛刷，以刷除石子及凝固的混凝土颗粒。清洗电机31及横向传动杆4在第三锥形齿轮组42的作用下带动主动齿93转动，从而带动第一竖向转轴71及底部的第二转轮52转动，并通过中部的第一横向传动齿轮91及第二横向传动齿轮92带动第三转轮53，从而对v型槽左右两侧的外平面进行清洁。在清洁过程中，通过悬挂机构使得装置能够适应混凝土和v型槽的起伏，保证转轮全程贴合v型槽。
21.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。