一种具有隔音降噪功能的机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种具有隔音降噪功能的机械密封件。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
3.在机械密封件长期使用的过程中，中轴与动环贴合连接端密封性能会降低，不仅会影响密封效果，并且还会造成泄漏，同时会引入外部空气中的杂质，导致传动过程中噪声较大，因此，需要一种具有隔音降噪功能的机械密封件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有隔音降噪功能的机械密封件，以解决上述背景技术中提出机械密封件长期使用的过程中，中轴与动环贴合连接端密封性能会降低，不仅会影响密封效果，并且还会造成泄漏，同时会引入外部空气中的杂质，导致传动过程中噪声较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔音降噪功能的机械密封件，包括：
6.静环，为设备主要的安装连接结构，所述静环的外表面设置有紧固件，所述静环的一端外表面设置有补偿弹簧；
7.动环，位于所述静环内部，所述动环内部环形分布有滚珠，所述动环外表面设置有密封圈；
8.储液腔，位于所述静环内部，所述储液腔与静环之间设置有加液通道。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述动环内部开设有通腔，所述通腔关于动环中心点环形分布。
10.采用上述技术方案，动环通过滚珠与所连接的中轴旋转摩擦时，产生的部分热量由通腔收集，并且通腔的分布位置均匀，从而能够有效的对旋转运动产生的热量进行收集。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述动环一端外表面设置有导热环，所述导热环与通腔数量相同。
12.采用上述技术方案，动环通过所设置的导热环，在对动环内部形成密封的同时，还能够对通腔内部收集的热量进行传递，并使通腔与储液腔之间的温度提升。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述储液腔一端外表面设置有渗透板，所述渗透板呈弧形状结构。
14.采用上述技术方案，在储液腔受热后，内部所存储的吸气剂从渗透板表面渗出，通过物理化学作用吸收真空环境中的残余气体，维持真空度的作用，进而延长器件寿命，减小
噪声，以达到隔音降噪的效果。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述储液腔通过渗透板与静环形成密封结构。
16.采用上述技术方案，储液腔与静环通过渗透板对吸气剂进行封存，并且根据渗透板内部的孔隙对吸气剂进行蒸发处理，能够在机械密封件运行状态下才可激活，避免了材料的浪费。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述渗透板中心点与导热环中心点位于同一水平线。
18.采用上述技术方案，渗透板与导热环的位置相互对称，能够提高吸气剂的激活效果。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔音降噪功能的机械密封件：
20.1.在储液腔受热后，内部所存储的吸气剂从渗透板表面渗出，通过物理化学作用吸收真空环境中的残余气体，维持真空度的作用，进而延长器件寿命，减小噪声，以达到隔音降噪的效果；
21.2.储液腔与静环通过渗透板对吸气剂进行封存，并且根据渗透板内部的孔隙对吸气剂进行蒸发处理，能够在机械密封件运行状态下才可激活，避免了材料的浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型整体内部正视结构示意图。
25.图中：1、静环；2、动环；3、密封圈；4、滚珠；5、通腔；6、导热环；7、储液腔；8、加液通道；9、渗透板；10、紧固件；11、补偿弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔音降噪功能的机械密封件，包括：
28.静环1，为设备主要的安装连接结构，静环1的外表面设置有紧固件10，静环1的一端外表面设置有补偿弹簧11；动环2，位于静环1内部，动环2内部环形分布有滚珠4，动环2外表面设置有密封圈3；储液腔7，位于静环1内部，储液腔7与静环1之间设置有加液通道8。
29.动环2内部开设有通腔5，通腔5关于动环2中心点环形分布；动环2通过滚珠4与所连接的中轴旋转摩擦时，产生的部分热量由通腔5收集，并且通腔5的分布位置均匀，从而能够有效的对旋转运动产生的热量进行收集。
30.动环2一端外表面设置有导热环6，导热环6与通腔5数量相同；动环2通过所设置的导热环6，在对动环2内部形成密封的同时，还能够对通腔5内部收集的热量进行传递，并使通腔5与储液腔7之间的温度提升。
31.储液腔7一端外表面设置有渗透板9，渗透板9呈弧形状结构；在储液腔7受热后，内部所存储的吸气剂从渗透板9表面渗出，通过物理化学作用吸收真空环境中的残余气体，维持真空度的作用，进而延长器件寿命，减小噪声，以达到隔音降噪的效果。
32.储液腔7通过渗透板9与静环1形成密封结构；储液腔7与静环1通过渗透板9对吸气剂进行封存，并且根据渗透板9内部的孔隙对吸气剂进行蒸发处理，能够在机械密封件运行状态下才可激活，避免了材料的浪费。
33.渗透板9中心点与导热环6中心点位于同一水平线；渗透板9与导热环6的位置相互对称，能够提高吸气剂的激活效果
34.工作原理：在使用该具有隔音降噪功能的机械密封件时，动环2通过滚珠4与所连接的中轴旋转摩擦时，产生的部分热量由通腔5收集，并且通腔5的分布位置均匀，从而能够有效的对旋转运动产生的热量进行收集，动环2通过所设置的导热环6，在对动环2内部形成密封的同时，还能够对通腔5内部收集的热量进行传递，并使通腔5与储液腔7之间的温度提升，在储液腔7受热后，内部所存储的吸气剂从渗透板9表面渗出，通过物理化学作用吸收真空环境中的残余气体，维持真空度的作用，储液腔7与静环1通过渗透板9对吸气剂进行封存，并且根据渗透板9内部的孔隙对吸气剂进行蒸发处理，能够在机械密封件运行状态下才可激活，避免了材料的浪费，渗透板9与导热环6的位置相互对称，能够提高吸气剂的激活效果，进而延长器件寿命，减小噪声，以达到隔音降噪的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于，包括：静环（1），为设备主要的安装连接结构，所述静环（1）的外表面设置有紧固件（10），所述静环（1）的一端外表面设置有补偿弹簧（11）；动环（2），位于所述静环（1）内部，所述动环（2）内部环形分布有滚珠（4），所述动环（2）外表面设置有密封圈（3）；储液腔（7），位于所述静环（1）内部，所述储液腔（7）与静环（1）之间设置有加液通道（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于：所述动环（2）内部开设有通腔（5），所述通腔（5）关于动环（2）中心点环形分布。3.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于：所述动环（2）一端外表面设置有导热环（6），所述导热环（6）与通腔（5）数量相同。4.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于：所述储液腔（7）一端外表面设置有渗透板（9），所述渗透板（9）呈弧形状结构。5.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于：所述储液腔（7）通过渗透板（9）与静环（1）形成密封结构。6.根据权利要求4所述的一种具有隔音降噪功能的机械密封件，其特征在于：所述渗透板（9）中心点与导热环（6）中心点位于同一水平线。

技术总结
本实用新型公开了一种具有隔音降噪功能的机械密封件，包括静环，为设备主要的安装连接结构，所述静环的外表面设置有紧固件，所述静环的一端外表面设置有补偿弹簧；动环，位于所述静环内部，所述动环内部环形分布有滚珠，所述动环外表面设置有密封圈；储液腔，位于所述静环内部，所述储液腔与静环之间设置有加液通道。该具有隔音降噪功能的机械密封件，在储液腔受热后，内部所存储的吸气剂从渗透板表面渗出，通过物理化学作用吸收真空环境中的残余气体，维持真空度的作用，进而延长器件寿命，减小噪声，以达到隔音降噪的效果。以达到隔音降噪的效果。以达到隔音降噪的效果。


技术研发人员：刘拥 杜东阳
受保护的技术使用者：约翰博尔曼工业装备(张家港)有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/10