一种食品加工用载重计量分拣机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用载重计量分拣机构。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工的过程中，经常需要对食品分拣。
3.现有的技术存在以下问题：
4.部分食品需要重量对产品进行分类，现有的一些分拣过程，需要人为对每个产品称重，分拣过程常为人工操作，分拣不仅花费时间多，且人工成本高，工人还容易出错。
5.我们为此，提出了一种食品加工用载重计量分拣机构解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用载重计量分拣机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品加工用载重计量分拣机构，包括固定架，所述固定架内设有电子皮带秤，所述固定架顶端安装有安装板，且安装板顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有传动轴，所述传动轴表面焊接有挡板，所述固定架底端连接有导料板，且导料板下方设有收集箱。
8.优选的，所述固定架底端固定安装有固定板，且固定板表面安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有清洁辊，所述清洁辊表面设有毛刷。
9.优选的，所述固定板内安装有连接板，且连接板表面安装有吸尘罩，所述吸尘罩连接有吸尘软管，所述吸尘软管另一端连接有吸尘机。
10.优选的，所述收集箱设置有两组。
11.优选的，所述导料板呈圆弧状。
12.优选的，所述固定架设置有液压伸缩支腿，所述液压伸缩支腿设置有多组，且多组液压伸缩支腿均匀分布在控固定架底端表面。
13.优选的，所述固定架表面安装有控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置电子皮带秤、第一电机、传动轴、挡板、导料板和收集箱的配合使用，便于对食品进行自动称重，并对每个称重食品进行分拣，通过将食品放在电子皮带秤一端，在输送过程中进行称重，称重的重量会传输到控制器内部，控制器会预先对重量分类数据进行预先设置，对重量先进行划分，控制器内的指令程序可以控制第一电机的转向，第一电机带动传动轴转动，传动轴可以带动挡板向左或者向右进行转动，对电子皮带秤
称重的食品进行分拣，挡板向左进行转动时，食品通过电子皮带秤和导料板或落到右侧的收集箱内，当挡板向右进行转动时，食品通过电子皮带秤和导料板或落到左侧的收集箱内，根据重量完成分拣，提高自动化程度，减少工人劳动强度，完成对食品的分拣。
16.2、本实用新型，通过设置清洁辊、第二电机、吸尘罩、吸尘软管和吸尘机的配合使用，便于对电子皮带秤的皮带表面进行清理，避免粘连上异物，电子皮带秤对食品进行输送称重时，第二电机带动清洁辊进行转动，清洁辊表面的毛刷对皮带表面的异物进行清洁，吸尘机通过吸尘罩和吸尘软管将清洁的灰尘吸走，提高洁净度，防止污染工作环境，便于电子皮带秤的称重使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种食品加工用载重计量分拣机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种食品加工用载重计量分拣机构俯视示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种食品加工用载重计量分拣机构固定架示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种食品加工用载重计量分拣机构清洁辊示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种食品加工用载重计量分拣机构导料板示意图。
23.图例说明：
24.1、固定架；2、电子皮带秤；3、挡板；4、第一电机；5、安装板；6、传动轴；7、导料板；8、收集箱；9、吸尘机；10、连接板；11、吸尘罩；12、固定板；13、清洁辊；14、液压伸缩支腿；15、吸尘软管；16、第二电机；17、控制器。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.请参照图1-5，一种食品加工用载重计量分拣机构，包括固定架1，所述固定架1内设有电子皮带秤2，所述固定架1顶端安装有安装板5，且安装板5顶端安装有第一电机4，所述第一电机4输出端连接有传动轴6，所述传动轴6表面焊接有挡板3，所述固定架1底端连接有导料板7，且导料板7下方设有收集箱8，收集箱8设置有两组，导料板7呈圆弧状。
27.本实施方案中：通过设置电子皮带秤2、第一电机4、传动轴6、挡板3、导料板7和收集箱8的配合使用，便于对食品进行自动称重，并对每个称重食品进行分拣，通过将食品放在电子皮带秤2一端，在输送过程中进行称重，称重的重量会传输到控制器17内部，控制器17会预先对重量分类数据进行预先设置，对重量先进行划分，控制器17内的指令程序可以控制第一电机4的转向，第一电机4带动传动轴6转动，传动轴6可以带动挡板3向左或者向右进行转动，对电子皮带秤2称重的食品进行分拣，挡板3向左进行转动时，食品通过电子皮带秤2和导料板7或落到右侧的收集箱8内，当挡板3向右进行转动时，食品通过电子皮带秤2和导料板7或落到左侧的收集箱8内，根据重量完成分拣，提高自动化程度，减少工人劳动强
度，完成对食品的分拣，电子皮带秤2是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的物料进行连续称量的自动衡器，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，固定架1底端固定安装有固定板12，且固定板12表面安装有第二电机16，所述第二电机16输出端连接有清洁辊13，所述清洁辊13表面设有毛刷，固定板12内安装有连接板10，且连接板10表面安装有吸尘罩11，所述吸尘罩11连接有吸尘软管15，所述吸尘软管15另一端连接有吸尘机9。
29.本实施方案中：通过设置清洁辊13、第二电机16、吸尘罩11、吸尘软管15和吸尘机9的配合使用，便于对电子皮带秤2的皮带表面进行清理，避免粘连上异物，电子皮带秤2对食品进行输送称重时，第二电机16带动清洁辊13进行转动，清洁辊13表面的毛刷对皮带表面的异物进行清洁，吸尘机9通过吸尘罩11和吸尘软管15将清洁的灰尘吸走，提高洁净度，防止污染工作环境，便于电子皮带秤2的称重使用。
30.具体的，固定架1设置有液压伸缩支腿14，所述液压伸缩支腿14设置有多组，且多组液压伸缩支腿14均匀分布在控固定架1底端表面。
31.本实施方案中：通过设置液压伸缩支腿14，通过液压伸缩支腿14便于调节固定架1的高低位置，可以根据需要进行调节。
32.具体的，固定架1表面安装有控制器17。
33.本实施方案中：通过设置控制器17，控制器17便于对装置内的电元件进行控制使用，控制器17是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，控制器17控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：工作时将食品放在电子皮带秤2一端，在输送过程中进行称重，称重的重量会传输到控制器17内部，控制器17会预先对重量分类数据进行预先设置，对重量先进行划分，控制器17内的指令程序可以控制第一电机4的转向，第一电机4带动传动轴6转动，传动轴6可以带动挡板3向左或者向右进行转动，对电子皮带秤2称重的食品进行分拣，挡板3向左进行转动时，食品通过电子皮带秤2和导料板7或落到右侧的收集箱8内，当挡板3向右进行转动时，食品通过电子皮带秤2和导料板7或落到左侧的收集箱8内，根据重量完成分拣，提高自动化程度，减少工人劳动强度，完成对食品的分拣，电子皮带秤2对食品进行输送称重时，第二电机16带动清洁辊13进行转动，清洁辊13表面的毛刷对皮带表面的异物进行清洁，吸尘机9通过吸尘罩11和吸尘软管15将清洁的灰尘吸走，提高洁净度，防止污染工作环境，便于电子皮带秤2的称重使用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。