一种聚吡咯导电柔性纤维膜材料及其制备方法

技术特征：
1.一种聚吡咯导电柔性纤维膜材料，其特征在于：包括聚丙烯腈纳米纤维膜，以及包覆于聚丙烯腈纳米纤维膜纤维表面的聚吡咯导电层，所述聚吡咯导电柔性纤维膜材料的电导率为101s/cm数量级。2.根据权利要求1所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料，其特征是，所述聚吡咯导电层厚度为10nm-100nm。3.根据权利要求1-2任一项所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)、制备聚丙烯腈纳米纤维膜；(2)、配制表面活性剂溶液，将pan纳米纤维膜在表面活性剂溶液浸渍后烘干；(3)、配制浓度为0.5-3.5g/l的六水合三氯化铁水溶液，将所述聚丙烯腈纳米纤维膜浸渍于该溶液中处理10-60min，烘箱中60℃烘干；(4)、将吡咯单体与将上一步烘干后的聚丙烯腈纳米纤维膜复合。4.根据权利要求3所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料的制备方法，其特征是，所述步骤(4)中将吡咯单体与将上一步烘干后的聚丙烯腈纳米纤维膜复合方法为：取一定体积的吡咯单体置于烧杯中，将上一步烘干后的电纺纤维膜平铺在烧杯口，整体置于真空反应器中，抽真空至真空度大于0.06mpa，然后将真空反应器置于低温反应槽中，控制温度-15℃—-4℃，静置反应1-10小时，获得聚吡咯导电柔性纤维膜材料。5.根据权利要求4所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料的制备方法，其特征是，所述步骤(1)中，以聚丙烯腈高分子和n,n-二甲基乙酰胺溶剂为原料，配制质量分数8％-20％的聚合物溶液，采用静电纺丝法制备聚丙烯腈纳米纤维膜。6.根据权利要求5所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中，配制浓度为1-5g/l的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、仲烷基磺酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯的磺酸钠表面活性剂水溶液，将pan纳米纤维膜浸渍在表面活性剂溶液中20-120min，烘箱中60℃烘干。7.根据权利要求6所述的聚吡咯导电柔性纤维膜材料的制备方法，其特征是，配制质量分数10％的聚合物溶液，配制浓度为3g/l的十二烷基苯磺酸钠表面活性剂水溶液，配制浓度为2.5g/l的六水合三氯化铁水溶液，将聚丙烯腈纳米纤维膜浸渍于该溶液中处理30min，烘箱中60℃烘干；取一定体积的吡咯单体置于烧杯中，将上一步烘干后的电纺纤维膜平铺在烧杯口，整体置于真空反应器中，抽真空至真空度大于0.06mpa，然后将真空反应器置于低温反应槽中，控制温度-6℃，静置反应1.5小时，获得聚吡咯导电柔性纤维膜材料。

技术总结
本发明属于功能纺织材料领域，具体涉及一种聚吡咯导电柔性纤维膜材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)、制备聚丙烯腈纳米纤维膜；(2)、配制表面活性剂溶液，将PAN纳米纤维膜在表面活性剂溶液浸渍后烘干；(3)、配制浓度为0.5-3.5g/L的六水合三氯化铁水溶液，将所述聚丙烯腈纳米纤维膜浸渍于该溶液中处理10-60min，烘箱中60℃烘干；(4)、将吡咯单体与将上一步烘干后的聚丙烯腈纳米纤维膜复合，所述聚吡咯导电柔性纤维膜材料的电导率为101S/cm数量级，本发明的主要目的是通过静电纺丝技术和原位化学气相聚合法，制备出一种具有较好的柔性和较高的电导率的纤维膜材料。性和较高的电导率的纤维膜材料。性和较高的电导率的纤维膜材料。


技术研发人员：谢汝义 房宽峻 刘建勋 王楷然 陈为超 陈泳良
受保护的技术使用者：青岛大学
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/11/10