一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥储存技术领域，具体为一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
3.现有的水溶肥料遇水较容易溶解，而目前对水溶肥料的储存过程中，往往会存在肥料的过多堆积，导致肥料间产生压坏，以及产生热量导致融化的问题，同时在进行下料的操作中，储存罐的一些边缘处的肥料无法进行下料的问题，为此，本实用新型提供了一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置，解决了目前对水溶肥料的储存过程中，往往会存在肥料的过多堆积，导致肥料间产生压坏，以及产生热量导致融化的问题，以及储存罐的一些边缘处的肥料无法进行下料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑架，所述支撑板的顶部固定连接有储料罐，所述储料罐的内部设置有肥料螺旋循环机构，所述肥料螺旋循环机构中包括转动杆和提升管，且提升管的顶部与储料罐的内壁固定连接，所述转动杆的底端通过驱动组件驱动，且转动杆的顶端与提升管内腔的顶部转动连接，所述转动杆的表面固定连接有螺旋上料叶，所述提升管的表面固定连通有进料板和出料板，所述转动杆的表面且位于进料板的下方设置有刮料组件，所述进料板和出料板的相对侧之间均开设有通槽。
6.优选的，所述驱动组件中包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑板的底部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。
7.优选的，所述驱动转轴的顶端依次贯穿支撑板和储料罐并延伸至储料罐的内部，所述驱动转轴的顶端与转动杆的底端固定连接。
8.优选的，所述刮料组件中包括固定安装在转动杆外表面的转动板，所述转动板的底部固定连接有清料刷。
9.优选的，所述清料刷的底部与储料罐内腔的底部接触，所述储料罐内腔的底部开设有下料槽。
10.优选的，所述储料罐的罐壁开设有保温腔，所述保温腔的内部固定安装有保温板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该具有保温功能的水溶肥生产用储存装置，通过设置有肥料螺旋循环机构，利用驱动组件带动转动杆的转动，通过螺旋上料叶将底部的肥料传输到顶部，以此实现循环，不仅可以避免水溶肥的储存堆积问题，而且可以有效的避免了储存时产生热量导致肥料融化的问题，实现了对水溶肥更好的保存。
14.(2)、该具有保温功能的水溶肥生产用储存装置，通过设置有刮料组件，利用驱动组件同步带动转动板和清料刷的转动，以此将罐底无法排出的肥料进行清理，并从下料槽排出，节省了能源损耗的同时使得下料更加的完全，同时利用保温腔和保温板可以使得储料罐的保温效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部立体结构图；
16.图2为本实用新型的内部立体结构图；
17.图3为本实用新型肥料螺旋循环机构的立体结构图。
18.图中：1-支撑板、2-支撑架、3-储料罐、4-肥料螺旋循环机构、41-转动杆、42-提升管、43-驱动组件、43-1-驱动电机、43-2-驱动转轴、44-螺旋上料叶、45-进料板、46-出料板、47-刮料组件、47-1-转动板、47-2-清料刷、 47-3-下料槽、48-通槽、5-保温腔、6-保温板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温功能的水溶肥生产用储存装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑架2，支撑板1的顶部固定连接有储料罐3，储料罐3的罐壁开设有保温腔5，保温腔 5的内部固定安装有保温板6，保温板6用于对储料罐3的保温性进行提高，储料罐3的内部设置有肥料螺旋循环机构4，肥料螺旋循环机构4中包括转动杆41和提升管42，且提升管42的顶部与储料罐3的内壁固定连接，转动杆 41的底端通过驱动组件43驱动，驱动组件43中包括驱动电机43-1，驱动电机43-1为三项异步电动机，驱动电机43-1与外部电源电性连接，驱动电机 43-1固定安装在支撑板1的底部，驱动电机43-1输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴43-2，驱动转轴43-2的顶端依次贯穿支撑板1和储料罐3 并延伸至储料罐3的内部，驱动转轴43-2的顶端与转动杆41的底端固定连接，且转动杆41的顶端与提升管42内腔的顶部转动连接，转动杆41的表面固定连接有螺旋上料叶44，螺旋上料叶44用于对肥料进行螺旋攀升，提升管 42的表面固定连通有进料板45和出料板46，转动杆41的表面且位于进料板 45的下方设置有刮料组件47，通过设置有肥料螺旋循环机构4，利用驱动组件43带动转动杆41的转动，通过螺旋上料叶44将底部的肥料传输到顶部，以此实现循环，不仅可以避免水溶肥的储存堆积问题，而且可以有效的避
免了储存时产生热量导致肥料融化的问题，实现了对水溶肥更好的保存，刮料组件47中包括固定安装在转动杆41外表面的转动板47-1，转动板47-1的底部固定连接有清料刷47-2，清料刷47-2用于对内腔底部的肥料进行清理下料，清料刷47-2的底部与储料罐3内腔的底部接触，储料罐3内腔的底部开设有下料槽47-3，通过设置有刮料组件47，利用驱动组件43同步带动转动板47-1 和清料刷47-2的转动，以此将罐底无法排出的肥料进行清理，并从下料槽47-3 排出，节省了能源损耗的同时使得下料更加的完全，同时利用保温腔5和保温板6可以使得储料罐3的保温效果更好，进料板45和出料板46的相对侧之间均开设有通槽48，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，首先启动驱动电机43-1，利用驱动电机43-1带动驱动转轴43-2 的转动，驱动转轴43-2带动了转动杆41的转动，使得转动杆41表面的螺旋上料叶44对肥料进行提升，此时将储料罐3底部的肥料从进料板45的通槽 48处进入，传输至出料板46的通槽48处排出，实现底部和顶部的肥料不断循环，通过设置有肥料螺旋循环机构4，利用驱动组件43带动转动杆41的转动，通过螺旋上料叶44将底部的肥料传输到顶部，以此实现循环，不仅可以避免水溶肥的储存堆积问题，而且可以有效的避免了储存时产生热量导致肥料融化的问题，实现了对水溶肥更好的保存，与此同时，转动杆41的转动同步带动了转动板47-1和清料刷47-2的转动，使得清料刷47-2对储料罐3内腔底部的肥料进行清理，直至下料槽47-3处落下，通过设置有刮料组件47，利用驱动组件43同步带动转动板47-1和清料刷47-2的转动，以此将罐底无法排出的肥料进行清理，并从下料槽47-3排出，节省了能源损耗的同时使得下料更加的完全，同时利用保温腔5和保温板6可以使得储料罐3的保温效果更好。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。