一种储油罐的制作方法

1.本实用新型涉及储油设备技术领域，尤其涉及一种储油罐。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器；现有技术中的储油罐大多数都采用在储油罐顶侧设置有一个装油的通道，侧壁底部设置有一个排油通道；如专利号为cn208265031u的中国专利，其公开了快速安装的卧式储油罐，储油罐的加油口3焊接在储油罐主体1的上方，出油管5位于储油罐主体1的左侧下方，且出油管5上设置有阀门；通过加油口3进行加油，出油管5排油；上述方案的缺点是，排油通道始终处于储油罐内部油液位的下方，这样才能够对储油罐内的油进行排放，储油罐内存储大量的油具有较大的压力，且阀门长期与油接触，容易损坏；当阀门损坏时，由于阀门位于油液位下方，所以储油罐内的油会直接泄漏出，难以维修，造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种储油罐，其解决了现有技术中储油罐的排油通道设置在储油罐的下方，容易造成泄漏，且不便维修的问题。
4.根据实用新型的实施例，一种储油罐，其包括储油罐本体、底座以及驱动机构，所述储油罐本体上侧壁上设置有阀门；所述底座上固定安装有固定环，所述储油罐本体上固定连接有与所述固定环相互旋转连接的转动环；
5.所述储油罐本体上还固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁与所述储油罐固定连接，外侧壁设置有若干凸齿，所述驱动机构包括与所述齿轮环外侧壁啮合的齿轮，以及驱动所述齿轮的旋转的驱动电机。
6.本实施例中，底座上固定安装的固定环与储油罐本体上的转动环旋转连接，让储油罐本体安装在底座上方，且储油罐本体能够在底座上进行旋转；驱动电机启动时，带动齿轮进行旋转，进而带动与齿轮啮合的齿轮环进行转动，由于齿轮环固定连接在储油罐本体的外侧壁上，所以驱动电机启动时能够带动储油罐本体进行转动；储油罐上设置有阀门，装油时，通过驱动电机驱动储油罐本体进行旋转，直至阀门背离地面设置，即让阀门位于储油罐本体的顶侧，之后打开阀门进行装油；完成之后，让阀门保持背离地面的状态，阀门位于储油罐本体顶侧，不会长期与储油罐本体内的油接触，储油罐本体大量的油也不会向阀门施加压力，避免油从阀门处泄漏；需要进行排油时，通过驱动电机驱动储油罐本体旋转，直至阀门朝向地面，即让阀门位于储油罐本体的底侧，之后打开阀门进行排油，让储油罐本体内的油快速排出；本方案的储油罐本体仅在需要排油时才让阀门位于储油罐本体底侧，避免阀门长期处于与油接触的状态，延长阀门的使用寿命，且当阀门损坏时，储油罐本体内的油不会直接泄漏，方便及时维修，避免资源的浪费。
7.进一步地，所述底座顶侧固定连接有固定板，所述固定环固定连接在所述固定板上。
8.进一步地，所述底座顶侧固定连接有固定套，所述驱动电机固定安装在所述固定套内，所述齿轮与所述驱动电机输出轴固定连接。
9.进一步地，所述底座上设置有两所述驱动电机，两所述驱动电机的输出轴分别与所述齿轮的两端固定连接。
10.进一步地，所述固定环内侧壁设置有凸环，所述转动环外侧壁设置有供所述凸环伸入的环槽。
11.进一步地，所述环槽两侧的转动环开设有第一穿孔，所述凸环上对应地开设有第二穿孔。
12.进一步地，还包括限制件，所述限制件包括穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔的限制杆，限制杆穿过第一穿孔和第二穿孔的一端与限制头可拆卸连接。
13.进一步地，所述环槽内还固定连接有固定轴，所述固定轴上旋转连接有与所述凸环接触的活动辊。
14.进一步地，所述底座上固定安装有两个固定环，所述储油罐本体外侧壁对应地固定连接有两个转动环。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.驱动电机启动时，带动与齿轮啮合的齿轮环进行转动，进而带动储油罐本体进行转动；装油时，通过驱动电机驱动储油罐本体进行旋转，直至阀门位于储油罐本体的顶侧；之后让阀门保持位于储油罐本体顶侧的状态；需要进行排油时，调整阀门朝向地面，快速排油；本方案的储油罐本体仅在需要排油时才让阀门位于储油罐本体底侧，避免阀门长期处于与油接触的状态，延长阀门的使用寿命，且当阀门损坏时，储油罐本体内的油不会直接泄漏，方便及时维修，避免资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例储油罐的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例储油罐的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例固定环、转动环以及限制件的连接示意图；
20.图4为本实用新型另一实施例固定环与转动环的连接示意图；
21.上述附图中：100、储油罐本体；110、齿轮环；120、阀门；130、转动环；131、第一穿孔；132、固定轴；133、活动辊；200、底座；210、固定套；220、驱动电机；230、驱动齿轮；300、固定板；310、固定环；320、凸环；321、第二穿孔；410、限制杆；411、螺孔；420、限制头；421、螺柱。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
24.一并参照图1～图3，本实施例提供了一种储油罐，其包括储油罐本体100、底座200以及驱动机构，储油罐本体100上侧壁上设置有阀门120；底座200上固定安装有固定环310，储油罐本体100上固定连接有与固定环310相互旋转连接的转动环130；
25.储油罐本体100上还固定连接有齿轮环110，齿轮环110内侧壁与储油罐固定连接，外侧壁设置有若干凸齿，驱动机构包括与齿轮环110外侧壁啮合的齿轮，以及驱动齿轮230的旋转的驱动电机220。
26.本实施例中，底座200上固定安装的固定环310与储油罐本体100上的转动环130旋转连接，让储油罐本体100安装在底座200上方，且储油罐本体100能够在底座200上进行旋转；驱动电机220启动时，带动齿轮进行旋转，进而带动与齿轮啮合的齿轮环110进行转动，由于齿轮环110固定连接在储油罐本体100的外侧壁上，所以驱动电机220启动时能够带动储油罐本体100进行转动；储油罐上设置有阀门120，装油时，通过驱动电机220驱动储油罐本体100进行旋转，直至阀门120背离地面设置，即让阀门120位于储油罐本体100的顶侧，之后打开阀门120进行装油；完成之后，让阀门120保持背离地面的状态，阀门120位于储油罐本体100顶侧，不会长期与储油罐本体100内的油接触，储油罐本体100大量的油也不会向阀门120施加压力，避免油从阀门120处泄漏；需要进行排油时，通过驱动电机220驱动储油罐本体100旋转，直至阀门120朝向地面，即让阀门120位于储油罐本体100的底侧，之后打开阀门120进行排油，让储油罐本体100内的油快速排出；本方案的储油罐本体100仅在需要排油时才让阀门120位于储油罐本体100底侧，避免阀门120长期处于与油接触的状态，延长阀门120的使用寿命，且当阀门120损坏时，储油罐本体100内的油不会直接泄漏，方便及时维修，避免资源的浪费。
27.优选地，底座200顶侧固定连接有固定板300，固定环310固定连接在固定板300上。
28.其中，如图1和图2所示，固定板300底部与底座200固定连接，顶部为贴合固定环310的弧形，两者固定连接在一起，从而让固定环310固定设置。
29.优选地，底座200顶侧固定连接有固定套210，驱动电机220固定安装在固定套210内，齿轮与驱动电机220输出轴固定连接。
30.其中，如图2所示，驱动电机220通过固定套210固定安装在底座200上方，且驱动电机220位于储油罐本体100的下方，驱动电机220启动时能够直接带动齿轮进行旋转。
31.优选地，底座200上设置有两驱动电机220，两驱动电机220的输出轴分别与齿轮的两端固定连接。
32.其中，如图2所示，两驱动电机220同时驱动齿轮230，更加稳定可靠。
33.优选地，固定环310内侧壁设置有凸环320，转动环130外侧壁设置有供凸环320伸入的环槽。
34.其中，如图1～图3所示，固定环310上凸环320与转动环130上环槽相互配合，能够让两者旋转连接，同时环槽能够对凸环320进行旋转，避免固定环310与转动环130脱离。
35.优选地，环槽两侧的转动环130开设有第一穿孔131，凸环320上对应地开设有第二穿孔321；还包括限制件，限制件包括穿过第一穿孔131和第二穿孔321的限制杆410，限制杆410穿过第一穿孔131和第二穿孔321的一端与限制头420可拆卸连接。
36.其中，如图1和图3所示，当限制杆410同时穿过第一穿孔131和第二穿孔321时，能
够将转动环130与固定环310限制在一起，防止两者再相互转动，让储油罐本体100保持稳定不动的状态；具体的，限制杆410一端开设有螺孔411固定连接有圆盘，限制头420包括圆盘及圆盘上固定连接的螺柱421，螺柱421与螺孔411螺纹连接，两圆盘对限制杆410的两端进行限制，方便、可靠。
37.优选地，环槽内还固定连接有固定轴132，固定轴132上旋转连接有与凸环320接触的活动辊133。
38.其中，如图4所示，环槽的内底面设置有活动辊133，环槽通过活动辊133与凸环320接触，能够减少环槽与凸环320之间的摩擦力，让两者的旋转更加顺滑；具体的，环槽内设有若干个与凸环320接触的活动辊133。
39.优选地，底座200上固定安装有两个固定环310，储油罐本体100外侧壁对应地固定连接有两个转动环130。
40.其中，如图2所示，两个固定环310对储油罐本体100的两端进行连接，齿轮环110位于两固定环310之间，稳定、可靠。
41.相比于现有技术，本实用新型的驱动电机220启动时，带动与齿轮啮合的齿轮环110进行转动，进而带动储油罐本体100进行转动；装油时，通过驱动电机220驱动储油罐本体100进行旋转，直至阀门120位于储油罐本体100的顶侧；之后让阀门120保持位于储油罐本体100顶侧的状态；需要进行排油时，调整阀门120朝向地面，快速排油；本方案的储油罐本体100仅在需要排油时才让阀门120位于储油罐本体100底侧，避免阀门120长期处于与油接触的状态，延长阀门120的使用寿命，且当阀门120损坏时，储油罐本体100内的油不会直接泄漏，方便及时维修，避免资源的浪费。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。