一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋浇筑技术领域，尤其涉及一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过两米，当超过三米时应采取相应措施。
3.在钢筋浇筑技术领域中包括一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置，但是现有的技术在对钢筋进行浇筑时，不具备在浇筑时对空气中的灰尘进行吸附的作用，因此当混凝土浇筑后水泥柱的内部可能会掺杂空气或灰尘，从而导致浇筑的水泥柱密度不够精密，影响工程效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置，具备在浇筑时对空气中的灰尘进行吸附的优点，解决了现有的钢筋浇筑装置不具备在浇筑时对空气中的灰尘进行吸附的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱表面的两侧均固定连接有吊钩，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述出料管表面的顶部套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱表面前侧的底部固定连接有防尘机构，所述搅拌箱内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌机构。
6.作为本实用新型优选的，所述防尘机构包括定位壳，所述定位壳的后侧与搅拌箱固定连接，所述定位壳顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆表面的底部固定连接有第一扇叶，所述第一传动杆表面的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部与定位壳的内壁活动连接，所述第二传动杆表面的底部固定连接有第二扇叶，所述定位壳的内腔固定连接有筛板，所述定位壳内腔的底部活动连接有存灰盒，所述定位壳的左侧连通有进风管，所述进风管的右侧连通有吸尘管，所述吸尘管的内腔与搅拌箱表面的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与定位壳固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述第二传动杆的顶部贯穿至定位壳的顶部并活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与定位壳固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述筛板顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧与定位壳的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述定位壳内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部与存灰盒固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的底部与支撑板固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第一搅拌叶，所述旋转杆表面的底部固定连接有第二搅拌叶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置搅拌箱、吊钩、出料管、电磁阀、防尘机构、支撑板和搅拌机构的配合使用，解决了现有的钢筋浇筑装置不具备在浇筑时对空气中的灰尘进行吸附的问题。
14.2、本实用新型通过设置定位壳、第一电机、第一传动杆、第一扇叶、第一齿轮、第二齿轮、第二传动杆、第二扇叶、筛板、存灰盒、进风管和吸尘管的配合使用，当工作人员在对竖向钢筋进行浇筑的同时，首先第一电机的输出端通过第一传动杆将第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，在第一传动杆和第二传动杆旋转的同时带动第一扇叶和第二扇叶进行旋转，从而通过吸尘管和进风管的连通，将空气中的灰尘吸至筛板的表面，在筛板表面的灰尘再落入存灰盒中。
15.3、本实用新型通过设置限位环，限位环与定位壳固定连接，起到了对第一电机的限位和保护作用。
16.4、本实用新型通过设置轴承座，轴承座与定位壳固定连接，起到了对第二传动杆的限位和支撑作用。
17.5、本实用新型通过设置固定块，固定块与定位壳的内壁固定连接，起到了对筛板的固定和限位作用。
18.6、本实用新型通过设置滑槽和滑块，滑块与存灰盒固定连接，当使用者想要将存灰盒内部的灰尘进行清理时，可通过拉动存灰盒，存灰盒在移动的同时滑块在滑槽的内腔滑动，起到了在存灰盒移动的同时并限位的作用。
19.7、本实用新型通过设置第二电机、旋转杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用，在工作人员对竖向钢筋进行浇筑时，可将原材料放置在搅拌箱的内部，此时第二电机的输出端通过旋转杆带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行旋转，将搅拌箱中的混凝土进行高效搅拌，当搅拌完成后电磁阀通过出料管将搅拌完成后的水泥进行排出浇筑。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的局部结构仰视拆分图；
23.图4是本实用新型实施例提供的局部结构俯视剖视图。
24.图中：1、搅拌箱；2、吊钩；3、出料管；4、电磁阀；5、防尘机构；501、定位壳；502、第一电机；503、第一传动杆；504、第一扇叶；505、第一齿轮；506、第二齿轮；507、第二传动杆；508、第二扇叶；509、筛板；510、存灰盒；511、进风管；512、吸尘管；513、限位环；514、轴承座；515、固定块；516、滑槽；517、滑块；6、支撑板；7、搅拌机构；701、第二电机；702、旋转杆；703、第一搅拌叶；704、第二搅拌叶。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1表面的两侧均固定连接有吊钩2，搅拌箱1的底部连通有出料管3，出料管3表面的顶部套设有电磁阀4，电磁阀4的顶部与搅拌箱1固定连接，搅拌箱1表面前侧的底部固定连接有防尘机构5，搅拌箱1内腔的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有搅拌机构7。
28.参考图1和图2，防尘机构5包括定位壳501，定位壳501的后侧与搅拌箱1固定连接，定位壳501顶部的左侧固定连接有第一电机502，第一电机502的输出端贯穿至定位壳501的内腔并固定连接有第一传动杆503，第一传动杆503表面的底部固定连接有第一扇叶504，第一传动杆503表面的顶部固定连接有第一齿轮505，第一齿轮505的右侧啮合连接有第二齿轮506，第二齿轮506的内腔固定连接有第二传动杆507，第二传动杆507的顶部与定位壳501的内壁活动连接，第二传动杆507表面的底部固定连接有第二扇叶508，定位壳501的内腔固定连接有筛板509，定位壳501内腔的底部活动连接有存灰盒510，定位壳501的左侧连通有进风管511，进风管511的右侧连通有吸尘管512，吸尘管512的内腔与搅拌箱1表面的底部固定连接。
29.采用上述方案：通过设置定位壳501、第一电机502、第一传动杆503、第一扇叶504、第一齿轮505、第二齿轮506、第二传动杆507、第二扇叶508、筛板509、存灰盒510、进风管511和吸尘管512的配合使用，当工作人员在对竖向钢筋进行浇筑的同时，首先第一电机502的输出端通过第一传动杆503将第一齿轮505带动第二齿轮506进行旋转，在第一传动杆503和第二传动杆507旋转的同时带动第一扇叶504和第二扇叶508进行旋转，从而通过吸尘管512和进风管511的连通，将空气中的灰尘吸至筛板509的表面，在筛板509表面的灰尘再落入存灰盒510中。
30.参考图2，第一电机502的表面套设有限位环513，限位环513的底部与定位壳501固定连接。
31.采用上述方案：通过设置限位环513，限位环513与定位壳501固定连接，起到了对第一电机502的限位和保护作用。
32.参考图2，第二传动杆507的顶部贯穿至定位壳501的顶部并活动连接有轴承座514，轴承座514的底部与定位壳501固定连接。
33.采用上述方案：通过设置轴承座514，轴承座514与定位壳501固定连接，起到了对第二传动杆507的限位和支撑作用。
34.参考图2，筛板509顶部的左侧固定连接有固定块515，固定块515的左侧与定位壳501的内壁固定连接。
35.采用上述方案：通过设置固定块515，固定块515与定位壳501的内壁固定连接，起到了对筛板509的固定和限位作用。
36.参考图2，定位壳501内腔的底部开设有滑槽516，滑槽516的内腔活动连接有滑块517，滑块517的顶部与存灰盒510固定连接。
37.采用上述方案：通过设置滑槽516和滑块517，滑块517与存灰盒510固定连接，当使用者想要将存灰盒510内部的灰尘进行清理时，可通过拉动存灰盒510，存灰盒510在移动的同时滑块517在滑槽516的内腔滑动，起到了在存灰盒510移动的同时并限位的作用。
38.参考图1和图4，搅拌机构7包括第二电机701，第二电机701的底部与支撑板6固定连接，第二电机701的输出端贯穿至支撑板6的底部并固定连接有旋转杆702，旋转杆702的表面固定连接有第一搅拌叶703，旋转杆702表面的底部固定连接有第二搅拌叶704。
39.采用上述方案：通过设置第二电机701、旋转杆702、第一搅拌叶703和第二搅拌叶704的配合使用，在工作人员对竖向钢筋进行浇筑时，可将原材料放置在搅拌箱1的内部，此时第二电机701的输出端通过旋转杆702带动第一搅拌叶703和第二搅拌叶704进行旋转，将搅拌箱1中的混凝土进行高效搅拌，当搅拌完成后电磁阀4通过出料管3将搅拌完成后的水泥进行排出浇筑。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，在工作人员对竖向钢筋进行浇筑时，可将原材料放置在搅拌箱1的内部，此时第二电机701的输出端通过旋转杆702带动第一搅拌叶703和第二搅拌叶704进行旋转，将搅拌箱1中的混凝土进行高效搅拌，当搅拌完成后电磁阀4通过出料管3将搅拌完成后的水泥进行排出浇筑，当工作人员在对竖向钢筋进行浇筑的同时，首先第一电机502的输出端通过第一传动杆503将第一齿轮505带动第二齿轮506进行旋转，在第一传动杆503和第二传动杆507旋转的同时带动第一扇叶504和第二扇叶508进行旋转，从而通过吸尘管512和进风管511的连通，将空气中的灰尘吸至筛板509的表面，在筛板509表面的灰尘再落入存灰盒510中，当使用者想要将存灰盒510内部的灰尘进行清理时，可通过拉动存灰盒510，存灰盒510在移动的同时滑块517在滑槽516的内腔滑动，起到了在存灰盒510移动的同时并限位的作用。
42.综上所述：该一种墙柱竖向钢筋浇筑防污染装置，通过搅拌箱1、吊钩2、出料管3、电磁阀4、防尘机构5、支撑板6和搅拌机构7的配合使用，解决了现有的钢筋浇筑装置不具备在浇筑时对空气中的灰尘进行吸附的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。