培养皿涂布装置的制作方法

1.本技术属于微生物计数领域，具体涉及一种培养皿涂布装置。


背景技术：

2.在微生物计数环节，目前最常用的是稀释平板技术法，平板涂布是稀释平板计数法中的一项基本操作，其中平板可以理解为带有培养基的培养皿。常见的平板涂布一般由手工操作完成，同一批次的涂布很难保持均匀性。


技术实现要素：

3.本技术提供一种涂布装置，用于解决手工涂布均匀性差的问题。
4.本技术一实施例中提供了一种培养皿涂布装置，包括：
5.第一固定机构，用于固定培养皿；
6.第二固定机构，用于固定涂布棒，所述涂布棒的涂布端位于所述培养皿内；
7.驱动机构，所述驱动机构被配置为能够驱动所述第一固定机构和所述第二固定机构做相对运动。
8.在一实施例的技术方案中，所述驱动机构包括第一驱动机构和/或第二驱动机构，其中
9.所述第一驱动机构包括运动端，所述第一固定机构安装在所述运动端，所述第一固定机构被配置为能够随所述运动端在第一平面内运动；
10.所述第二驱动机构包括运动部件，所述第二固定机构安装在所述运动部件上，所述第二固定机构被配置为能够随所述运动部件在第一平面内运动。
11.在一实施例的技术方案中，所述第一驱动机构包括电机，所述电机的输出轴被配置成所述运动端；所述第一固定机构包括支撑件和卡扣，所述卡扣设置在支撑件上，所述支撑件安装在所述输出轴上；所述卡扣至少包括两个，且共圆均匀分布。
12.在一实施例的技术方案中，所述第二驱动机构包括直线模组，所述直线模组的滑块被配置成运动部件。
13.在一实施例的技术方案中，所述第二驱动机构还包括开关，所述开关被配置在所述运动部件的运动终点，用于被运动至所述运动终点的所述运动部件触发。
14.在一实施例的技术方案中，所述第二固定机构通过铰接件与所述运动部件连接，所述第二固定机构被配置为能够绕所述铰接件在第二平面内转动，其中所述第二平面与所述第一平面垂直。
15.在一实施例的技术方案中，所述第二固定机构包括：
16.第二固定机构本体，所述第二固定机构本体配置有第一通孔，所述第一通孔的一端用于插接涂布棒，所述第一通孔的另一端配置有内螺纹；
17.调节杆，所述调节杆配置有外螺纹，所述调节杆与所述第一通孔螺纹配合连接；
18.玻珠螺丝，所述玻珠螺丝安装在所述第二固定机构本体，所述玻珠螺丝的端头位
于所述第一通孔内，用于卡紧所述涂布棒。
19.在一实施例的技术方案中，所述第二固定机构本体上还配置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔垂直交叉。
20.在一实施例的技术方案中，所述培养皿涂布装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向板，所述导向板被配置在第三平面内，所述第二固定机构落在所述导向板的上沿；所述导向板的上沿配置有第一导向段、第二导向段和第三导向段，所述第一导向段和第二导向段均与所述第一平面平行，所述第二导向段被配置为高于第一导向段，所述第三导向段被配置为连接所述第一导向段和第二导向段的过渡段；其中所述第三平面与所述第一平面垂直，并且与所述第二平面交叉。
21.在一实施例的技术方案中，所述培养皿涂布装置还包括外壳，所述外壳被配置为能够装载所述第一驱动机构和所述第二驱动机构；所述第二驱动机构包括连接件，所述第二驱动机构位于所述外壳外部，所述连接件贯穿所述外壳连接在所述第二驱动机构和运动部件之间。
22.本技术提供的一种培养皿涂布装置至少包括以下有益效果：通过设置驱动机构，驱动第一固定机构和第二固定机构做相对运动，从而带动涂布棒在培养皿内进行涂布运动，实现自动化的涂布。采用自动化的涂布装置代替传统的手工操作，可以保持同一批次涂布的均匀性，并且工作效率高、成本低，还有可以防止交叉污染情况。
23.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
24.本技术中附图是用于示出优选实施方式，便于本领域普通技术人员对各种其他的优点和益处清楚明了的认识，并不能认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。
25.图1为本技术一实施例中培养皿涂布装置的立体示意图。
26.图2为本技术一实施例中第一驱动机构的立体示意图。
27.图3为本技术一实施例中第二驱动机构的立体示意图。
28.图4为本技术一实施例中第二固定机构的立体示意图。
29.图5为本技术一实施例中导向机构的立体示意图。
30.图6为本技术一实施例中培养皿涂布装置的立体示意图。
31.附图标号说明：
32.10、培养皿；
33.20、涂布棒；
34.30、第一驱动机构；
35.40、第一固定机构；41、支撑件；42、卡扣；
36.50、第二驱动机构；51、运动部件；52、连接件；53、开关；
37.60、第二固定机构；61、第二固定机构本体；62、铰接件；63、调节杆；64、玻珠螺丝；65、第一通孔；66、第二通孔；
38.70、导向机构；71、导向板；72、第一导向段；73、第二导向段；74、第三导向段；
39.80、外壳。
具体实施方式
40.下面将结合具体实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
42.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上(包括两个)，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
44.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
45.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
46.对于重复性高操作步骤简单的涂布环节，开发一种培养皿涂布装置来代替人工操作，可以提高涂布的均匀性。
47.图1示出了一种培养皿涂布装置的立体图，参见图1，本技术一实施例中提供了一种培养皿涂布装置，包括：第一固定机构40、第二固定机构60和驱动机构，第一固定机构40用于固定培养皿10；第二固定机构60用于固定涂布棒20，涂布棒20的涂布端位于所述培养皿10内；驱动机构被配置为能够驱动所述第一固定机构40和所述第二固定机构60做相对运动。
48.可以理解的是，驱动机构可以是驱动第一固定机构40、也可以是驱动第二固定机构60，还可以是由两个驱动机构分别驱动第一固定机构40和第二固定机构60，无论是上述那种方式都能实现第一固定机构40和第二固定机构60之间做相对运动，从而使得涂布棒20
和培养皿10发生相对运动，实现自动化的涂布。
49.上述培养皿涂布装置通过设置驱动机构，使得驱动第一固定机构和第二固定机构做相对运动，从而带动涂布棒在培养皿内进行涂布，实现自动化的涂布。采用自动化的涂布装置代替传统的手工操作，可以保持同一批次涂布的均匀性，并且工作效率高、成本低，还有可以防止交叉污染情况。
50.在一些实施例中，驱动机构可以是第一驱动机构30，用于驱动第一固定机构40。第一驱动机构30包括运动端，第一固定机构40安装在运动端，第一固定机构40被配置为能够随运动端在第一平面内运动。
51.可以理解的是，在大多数情况下第一平面可以是水平面，使得培养皿10在水平面内做运动，相对地涂布棒20的涂布端为静止状态，可以实现涂布棒20在培养皿10内的涂布。
52.可以理解的是，这里的运动包括但不限于旋转运动、圆周运动、直线运动和曲线运动中的一种，或者多种运动的组合。
53.在一些具体例中，参见图2，第一驱动机构30为电机，电机的输出轴被配置成运动端；第一固定机构40包括支撑件41和卡扣42，卡扣42为四个(至少是要两个)，共圆均匀分布在，支撑件41的中心安装在输出轴上。
54.可以理解的是，通过四个卡扣42将培养皿10固定在支撑件41上后，培养皿10在电机的带动下做的是旋转运动。
55.在一些实施例中，驱动机构可以是第二驱动机构50，用于驱动第二固定机构60。第二驱动机构50包括运动部件51，运动部件51上安装第二固定机构60，第二固定机构60被配置为能够随所述运动部件51在第一平面内运动。
56.可以理解的是，在大多数情况下第一平面可以是水平面，在培养皿10在水平面保持静止状态下，通过第二驱动机构50驱动涂布棒20的涂布端在培养皿10运动，也可以实现涂布棒20在培养皿10内的涂布。
57.可以理解的是，这里的运动包括但不限于旋转运动、圆周运动、直线运动和曲线运动中的一种，或者多种运动的组合。
58.在一些具体例中，参见图3，第二驱动机构50包括直线模组，直线模组的滑块被配置成运动部件51，第二固定机构60安装在运动部件51上。在本具体例中直线模组给第二固定机构60提供的则是直线运动。
59.进一步地，第二驱动机构50还包括开关53，开关53安装在直线模组的端部，当运动部件51运动至运动终点时，触发开关53，然后运动部件51会反向运动至初始位置，等待下一个循环。此时通过开关53的设置，直线模组给第二固定机构60提供的则是直线往复运动。作为优秀开关53选用微动开关，灵敏度高，不易误触发，不易损坏。
60.在一些实施例中，第二固定机构60通过铰接件62与运动部件51连接，第二固定机构60被配置为能够绕所述铰接件62在第二平面内转动，其中所述第二平面与所述第一平面垂直，为竖直平面。在需要更换涂布棒20时，可以转动抬起第二固定机构60，在更换涂布棒20，再放下第二固定机构60，涂布棒20落入培养皿内，该设计可以方便更换涂布棒20。
61.在一些实施例中，参见图4，第二固定机构60包括：第二固定机构本体61。
62.第二固定机构本体61沿长度方向设有第一通孔65，第一通孔65的下端用于插接涂布棒20，涂布棒20与第一通孔65为过盈配合，设计成拔插结构也是为了方便更换涂布棒20。
63.进一步地，第一通孔65的另一端配置有内螺纹，内螺纹内配备有调节杆63，调节杆63配置有外螺纹，调节杆63与所述第一通孔65螺纹配合连接。通过旋转调节杆63，调整调节杆63端头在第一通孔65内的位置，实现涂布棒20插入深度可调。
64.进一步地，第二固定机构60还包括玻珠螺丝64，玻珠螺丝64安装在第二固定机构本体61，玻珠螺丝64的端头位于第一通孔65内。当涂布棒20插入第一通孔65内时，会接触到玻珠螺丝64端头的玻珠，使得涂布棒20插入顺滑，一步到位，并且玻珠对涂布棒20固定力度不减。而且可以通过调节玻珠螺丝64的深浅以适应不同直径的涂布棒20。
65.进一步地，第二固定机构本体61上还设置有第二通孔66，第二通孔66与所述第一通孔65垂直交叉，第二通孔66为长条形，与第一通孔65重合，用于观察第一通孔65内部情况，而且还可以起到减重的作用。
66.在一些实施例中，参见图5，培养皿涂布装置还包括导向机构70，导向机构70包括导向板71，导向板71被配置在第三平面内，也是竖直平面，但是与第二平面交叉。第二固定机构60落在所述导向板的上沿，导向板71的上沿分为第一导向段72、第二导向段73和第三导向段74，第一导向段72和第二导向段73均与水平面平行，第二导向段73的水平面为高于第一导向段72，第三导向段74为连接第一导向段72和第二导向段73的过渡段。当第二固定机构60落在第一导向段72时涂布棒20落在培养皿10内，可以进行涂布；在第二驱动机构50的驱动下第二固定机构60会沿着第一导向段72滑动，经过第三导向段74，至到第二导向段73，此时由于第二导向段73的水平面为高于第一导向段72，第二固定机构60会向上转动，涂布棒20会脱离培养皿10，方便更换涂布棒20，并且有了导向机构70，不在需要人工将第二固定机构60抬起了，也可以减少交叉污染的情况。
67.在一些实施例中，参见图6，培养皿涂布装置还包括外壳80，第一驱动机构30和所述第二驱动机构50安装在外壳80内部，由外壳80进行保护，第一固定机构40和第二固定机构60位于外壳80外部。第二驱动机构50包括连接件52，连接件52贯穿所述外壳80连接在第二驱动机构50和运动部件51之间，通过连接件52保证内外部件的连接。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在矛盾冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。