一种螺母加工下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工领域，特别涉及一种螺母加工下料装置。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,通过其内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，由于螺母与螺栓在很多行业中都能用到，因此，市场需求量很大。
3.在工厂生产螺母的过程中，会统一生产各种规格的螺母，然而，不同规格的螺母混合在一起，难以对螺母进行分类，需要将同等规格的螺母收集在一起，以便于后续螺母的出厂，因此，本技术提供了一种螺母加工下料装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种螺母加工下料装置，以解决上述在工厂生产螺母的过程中，会统一生产各种规格的螺母，然而，不同规格的螺母混合在一起，难以对螺母进行分类，需要将同等规格的螺母收集在一起，以便于后续螺母的出厂的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母加工下料装置，包括分类箱、水箱和支撑架，所述分类箱顶部固定连接有进料壳，所述分类箱的一侧固定连接有搅拌机构，所述分类箱内壁的顶部固定连接有若干个喷头，所述分类箱内壁的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有若干个弹簧底座，所述弹簧底座的表面固定连接有弹簧，所述支撑柱的表面卡接有若干个第一过滤网，所述分类箱的内壁固定连接有若干个固定基块，所述固定基块的表面固定连接有微型振动马达；
6.所述水箱的内壁固定连接有清洗机构，所述支撑架一侧的表面固定连接有输送机构。
7.优选的，所述分类箱的一侧开设有若干个出料槽口，所述分类箱的正表面开设有出料口，所述出料口内壁的底部铰接有盖板，所述盖板的表面固定连接有把手。
8.优选的，所述搅拌机构包括第二固定块、第二电机、搅拌辊和若干个搅拌叶；
9.所述第二固定块的一侧与所述分类箱的一侧相固定连接，所述第二固定块的顶部与第二电机的表面相固定连接，所述第二电机的输出端与搅拌辊的一端相固定连接，所述搅拌辊的另一端与分类箱的内壁相转动连接，所述搅拌叶的表面与搅拌辊的表面相固定连接。
10.优选的，所述微型振动马达的顶部与第一过滤网的底部相接触，所述支撑柱的外表面固定连接有圆形的过滤板，所述支撑柱的一端固定连接有旋转马达，所述旋转马达的输出端穿过第一过滤网的表面与过滤板的顶部相固定连接，所述过滤板与第一过滤网的形状相吻合。
11.优选的，所述第一过滤网由上至下依次设置在分类箱内壁的表面，位于最上方的所述第一过滤网的表面开设有方形槽口，所述方形槽口的内壁卡接有密封圈，所述第一过
滤网和密封圈之间通过方形槽口相卡接，所述第一过滤网的表面固定连接有排水管，所述排水管与第一过滤网相连接的一端由柔性的材质构成，所述排水管的另一端螺纹连接有密封盖。
12.优选的，所述分类箱的背面形成有吹风壳，所述吹风壳的一端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的内表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个风叶。
13.优选的，所述清洗机构包括水泵、入水管和电磁阀；
14.所述水泵的底部与水箱内壁的底部相固定连接，所述水泵的输出端与入水管的一端相固定连接，所述入水管的表面与电磁阀相固定连接，所述入水管与喷头相固定连接。
15.优选的，所述输送机构包括若干个第一电机、若干个转轴和同步带；
16.所述第一电机的底部与支撑架的表面相固定连接，所述第一电机的输出端与转轴的一端相固定连接，所述转轴的表面固定连接有若干个轮齿，所述转轴与同步带之间通过轮齿相啮合连接。
17.优选的，所述分类箱的另一侧固定连接有若干个第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有密封板，所述密封板的形状与出料槽口的形状相吻合，所述出料槽口内壁的底部固定连接有呈倾斜状的滑板，所述滑板表面的边缘固定连接有限位块，所述滑板的一侧位于同步带的正上方。
18.综上，本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型结构合理，通过旋转马达，使其带动过滤板进行转动，露出最上方的第一过滤网的过滤孔，调节电动伸缩杆的长度，使密封板向上移动，露出出料槽口，打开微型振动马达，使其和弹簧带动第一过滤网进行振动，从而使螺母进行不断振动，由于第一过滤网的过滤孔由上至下依次减小，并于螺母的规格相吻合，因此螺母会在第一过滤网的过滤下进行分类，直径最大的螺母会聚集在最上方的第一过滤网的表面，以此类推，可以将不同规格的螺母进行分类，便于螺母后续的出料工序；
20.2、本实用新型中，随着螺母的不断振动，螺母会通过出料槽口掉落至滑板的表面，并通过滑板下滑至同步带的表面，此时，打开第一电机，使其带动转轴进行转动，从而使同步带进行转动，将其表面的螺母向右进行输送，经过以上步骤，可将从分类箱中分类好的螺母进行分别输送，提高了螺母的出厂效率，位于分类箱中最底部的螺母，可通过把手将盖板进行转动，从而取出其中的螺母。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型中分类箱的第一种局部剖视图；
24.图3为本实用新型中分类箱的第二种局部剖视图；
25.图4为本实用新型中吹风壳的局部剖视图；
26.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
27.图中：1、分类箱；2、进料壳；3、入水管；4、电磁阀；5、水箱；6、盖板；7、把手；8、第一固定块；9、电动伸缩杆；10、密封板；11、滑板；12、支撑架；13、第一电机；14、转轴；15、同步带；16、第二电机；17、搅拌辊；18、搅拌叶；19、吹风壳；20、喷头；21、密封圈；22、第一过滤网；23、支撑柱；24、弹簧；25、微型振动马达；26、排水管；27、第二过滤网；28、马达；29、转动杆；30、风叶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1-5所示的一种螺母加工下料装置，包括分类箱1、水箱5和支撑架12，分类箱1顶部固定连接有进料壳2，分类箱1的一侧固定连接有搅拌机构，分类箱1内壁的顶部固定连接有若干个喷头20，分类箱1内壁的底部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的表面固定连接有若干个弹簧底座，弹簧底座的表面固定连接有弹簧24，支撑柱23的表面卡接有若干个第一过滤网22，分类箱1的内壁固定连接有若干个固定基块，固定基块的表面固定连接有微型振动马达25；
30.搅拌机构包括第二固定块、第二电机16、搅拌辊17和若干个搅拌叶18，打开第二电机16，使其带动搅拌辊17和其表面的搅拌叶18进行转动，从而对分类箱1内的螺母进行搅拌。
31.水箱5的内壁固定连接有清洗机构，支撑架12一侧的表面固定连接有输送机构；
32.清洗机构包括水泵、入水管3和电磁阀4，打开水箱5内的水泵和入水管3表面的电磁阀4，通过喷头20对螺母进行清洗；
33.输送机构包括若干个第一电机13、若干个转轴14和同步带15，打开第一电机13，使其带动转轴14进行转动，从而使同步带15进行转动，将其表面的螺母向右进行输送，可将从分类箱1中分类好的螺母进行分别输送。
34.具体的，分类箱1的一侧开设有若干个出料槽口，分类箱1的正表面开设有出料口，出料口内壁的底部铰接有盖板6，盖板6的表面固定连接有把手7；
35.位于分类箱1中最底部的螺母，可通过把手7将盖板6进行转动，从而取出其中的螺母。
36.具体的，搅拌机构包括第二固定块、第二电机16、搅拌辊17和若干个搅拌叶18，第二固定块的一侧与分类箱1的一侧相固定连接，第二固定块的顶部与第二电机16的表面相固定连接，第二电机16的输出端与搅拌辊17的一端相固定连接，搅拌辊17的另一端与分类箱1的内壁相转动连接，搅拌叶18的表面与搅拌辊17的表面相固定连接；
37.当对螺母进行清洗时，打开第二电机16，使其带动搅拌辊17和其表面的搅拌叶18进行转动，从而对分类箱1内的螺母进行搅拌，可以提高清洗螺母的效率。
38.具体的，微型振动马达25的顶部与第一过滤网22的底部相接触，支撑柱23的外表面固定连接有圆形的过滤板，支撑柱23的一端固定连接有旋转马达，旋转马达的输出端穿
过第一过滤网22的表面与过滤板的顶部相固定连接，过滤板与第一过滤网22的形状相吻合；
39.打开旋转马达，使其带动过滤板进行转动，从而，使过滤板遮住最上方的第一过滤网22的过滤孔，避免螺母通过第一过滤网22掉落下去，再次通过旋转马达，使其带动过滤板进行转动，露出最上方的第一过滤网22的过滤孔，综上，通过旋转马达和过滤板，可以控制是否露出最上方的第一过滤网22的过滤孔，从而决定螺母是否能够通过第一过滤网22。
40.具体的，第一过滤网22由上至下依次设置在分类箱1内壁的表面，位于最上方的第一过滤网22的表面开设有方形槽口，方形槽口的内壁卡接有密封圈21，第一过滤网22和密封圈21之间通过方形槽口相卡接，第一过滤网22的表面固定连接有排水管26，排水管26与第一过滤网22相连接的一端由柔性的材质构成，排水管26的另一端螺纹连接有密封盖；
41.对螺母进行清洗时，通过将第一过滤网22和密封圈21进行卡接，可以避免漏水，提高最上方的第一过滤网22的密封性，通过排水管26可以将清洗后的水排出。
42.具体的，分类箱1的背面形成有吹风壳19，吹风壳19的一端固定连接有第二过滤网27，第二过滤网27的内表面固定连接有马达28，马达28的输出端固定连接有转动杆29，转动杆29的表面固定连接有若干个风叶30；
43.对螺母清洗完成后，打开马达28，使其带动转动杆29和其表面的风叶30进行转动，从而对清洗后的螺母进行风干。
44.具体的，清洗机构包括水泵、入水管3和电磁阀4，水泵的底部与水箱5内壁的底部相固定连接，水泵的输出端与入水管3的一端相固定连接，入水管3的表面与电磁阀4相固定连接，入水管3与喷头20相固定连接；
45.打开水箱5内的水泵和入水管3表面的电磁阀4，通过喷头20对螺母进行清洗，将螺母表面的灰尘等杂质进行清理，提高螺母的整洁度。
46.具体的，输送机构包括若干个第一电机13、若干个转轴14和同步带15，第一电机13的底部与支撑架12的表面相固定连接，第一电机13的输出端与转轴14的一端相固定连接，转轴14的表面固定连接有若干个轮齿，转轴14与同步带15之间通过轮齿相啮合连接；
47.螺母在分类箱1中分类完成后，打开第一电机13，使其带动转轴14进行转动，从而使同步带15进行转动，将其表面的螺母向右进行输送，经过以上步骤，可将从分类箱1中分类好的螺母进行分别输送，提高了螺母的出厂效率。
48.具体的，分类箱1的另一侧固定连接有若干个第一固定块8，第一固定块8的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有密封板10，密封板10的形状与出料槽口的形状相吻合，出料槽口内壁的底部固定连接有呈倾斜状的滑板11，滑板11表面的边缘固定连接有限位块，滑板11的一侧位于同步带15的正上方；
49.调节电动伸缩杆9的长度，使密封板10向上或向下移动，可以控制密封板10是否对出料槽口进行密封，从而控制螺母是否能从出料槽口进行出料。
50.本实用工作原理：
51.s1：该装置开始工作时，先打开旋转马达，使其带动过滤板进行转动，从而，使过滤板遮住最上方的第一过滤网22的过滤孔，避免螺母通过第一过滤网22掉落下去，将密封圈21与第一过滤网22相卡接，再通过分类箱1顶部的进料壳2将螺母放入分类箱1中，打开第二电机16，使其带动搅拌辊17和其表面的搅拌叶18进行转动，从而对分类箱1内的螺母进行搅
拌，同时，打开水箱5内的水泵和入水管3表面的电磁阀4，通过喷头20对螺母进行清洗，清洗完成后，打开排水管26表面的密封盖，将清洗后的水通过排水管26进行排出。
52.s2：之后，打开马达28，使其带动转动杆29和其表面的风叶30进行转动，从而对清洗后的螺母进行风干，之后，关闭水泵和入水管3表面的电磁阀4，再次通过旋转马达，使其带动过滤板进行转动，露出最上方的第一过滤网22的过滤孔，调节电动伸缩杆9的长度，使密封板10向上移动，露出出料槽口，打开微型振动马达25，使其和弹簧24带动第一过滤网22进行振动，从而使螺母进行不断振动，由于第一过滤网22的过滤孔由上至下依次减小，并于螺母的规格相吻合，因此螺母会在第一过滤网22的过滤下进行分类，直径最大的螺母会聚集在最上方的第一过滤网22的表面，以此类推，可以将不同规格的螺母进行分类，便于螺母后续的出料工序。
53.s3：随着螺母的不断振动，螺母会通过出料槽口掉落至滑板11的表面，并通过滑板11下滑至同步带15的表面，此时，打开第一电机13，使其带动转轴14进行转动，从而使同步带15进行转动，将其表面的螺母向右进行输送，经过以上步骤，可将从分类箱1中分类好的螺母进行分别输送，提高了螺母的出厂效率，位于分类箱1中最底部的螺母，可通过把手7将盖板6进行转动，从而取出其中的螺母。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。