一种用于点锡膏机械的防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光焊锡技术的改进，属于激光焊锡领域，尤其涉及一种用于点锡膏机械的防撞装置。


背景技术：

2.目前激光焊锡有两种工艺，一种是锡丝焊接，另一种为锡膏焊接。锡膏焊接的工作原理是将锡膏管固定在xyz数控平台上配合精密点胶阀将锡膏点在焊接表面上，在点锡膏时出锡膏的针头须贴近焊接表面，某些时候人为调试失误或者机械故障时，针头很容易撞击焊接面造成设备或者产品损伤。
3.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在撞击容易造成装置损坏的问题，提供了安全性较高的一种用于点锡膏机械的防撞装置。
5.为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于点锡膏机械的防撞装置，所述用于点锡膏机械的防撞装置包括锡膏管、滑块、导轨、微调螺钉、基板与连接板；
6.所述锡膏管的上端外侧与支架的内环连接，支架的右端与连接板的左侧连接，连接板的左侧下端与镶块座的右端连接，锡膏管的底部贯穿镶块座与针头的顶部相连通；
7.所述连接板的右侧与安装块的左侧连接，连接板的右侧位于安装块的下方与滑块的左侧连接，连接板与安装块之间通过导轨连接，导轨贯穿安装块的一端设置有微调螺钉，滑块的右侧与基板的左侧滑动连接。
8.所述镶块座的底部设置有圆形的镶块，镶块的内圈与针头的外侧连接。
9.所述镶块座的正面设置有镶块螺钉，镶块螺钉贯穿镶块座与镶块连接。
10.所述滑块的底部与l型托板连接，l型托板与基板承接。
11.所述基板的右侧上端与下端分别设置有上限位螺钉与下限位螺钉。
12.所述上限位螺钉的一端贯穿基板位于安装块的下方，下限位螺钉一端贯穿基板位于滑块的下方。
13.所述基板的顶部和底部均开设有限位槽，上限位螺钉与下限位螺钉分别设置于顶部和底部限位槽内。
14.所述支架与连接板之间通过螺栓连接，镶块座与连接板之间通过螺栓连接。
15.所述安装块的长度大于滑块的长度。
16.所述导轨的高度与滑块的高度之和大于基板的高度。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型一种用于点锡膏机械的防撞装置中，连接板的右侧与安装块的左侧
连接，连接板的右侧位于安装块的下方与滑块的左侧连接，连接板与安装块之间通过导轨连接，导轨贯穿安装块的一端设置有微调螺钉，滑块的右侧与基板的左侧滑动连接，通过滑块与导轨连接，可以使得整个装置的锡膏管的针头撞击焊接表面时，针头在撞击力的作用下能够自由滑动，避免撞击造成的损伤。因此，本设计防冲撞效果好，安全性高。
19.2、本实用新型一种用于点锡膏机械的防撞装置中，锡膏管的上端外侧与支架的内环连接，支架的右端与连接板的左侧连接，连接板的左侧下端与镶块座的右端连接，锡膏管的底部贯穿镶块座与针头的顶部相连通，针头通过镶块在镶块螺钉的作用下固定在镶块座上，从而使针头始终保持固定，避免位置发生变化，达到免调试的目的，同时针头的更换也变得更加的方便。因此，本设计调节方便，使用稳定安全。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型中基板的结构示意图。
22.图3是本实用新型的结构侧视图。
23.图4是本实用新型的结构左视图。
24.图中：锡膏管1、针头2、滑块3、导轨4、下限位螺钉5、微调螺钉6、上限位螺钉7、基板8、镶块9、镶块座10、镶块螺钉11、连接板12、l型托板13、限位槽14、支架15、安装块16。
具体实施方式
25.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参见图1至图4，一种用于点锡膏机械的防撞装置，所述用于点锡膏机械的防撞装置包括锡膏管1、滑块3、导轨4、微调螺钉6、基板8与连接板12；
27.所述锡膏管1的上端外侧与支架15的内环连接，支架15的右端与连接板12的左侧连接，连接板12的左侧下端与镶块座10的右端连接，锡膏管1的底部贯穿镶块座10与针头2的顶部相连通；
28.所述连接板12的右侧与安装块16的左侧连接，连接板12的右侧位于安装块16的下方与滑块3的左侧连接，连接板12与安装块16之间通过导轨4连接，导轨4贯穿安装块16的一端设置有微调螺钉6，滑块3的右侧与基板8的左侧滑动连接。
29.所述镶块座10的底部设置有圆形的镶块9，镶块9的内圈与针头2的外侧连接。
30.所述镶块座10的正面设置有镶块螺钉11，镶块螺钉11贯穿镶块座10与镶块9连接。
31.所述滑块3的底部与l型托板13连接，l型托板13与基板8承接。
32.所述基板8的右侧上端与下端分别设置有上限位螺钉7与下限位螺钉5。
33.所述上限位螺钉7的一端贯穿基板8位于安装块16的下方，下限位螺钉5一端贯穿基板8位于滑块3的下方。
34.所述基板8的顶部和底部均开设有限位槽14，上限位螺钉7与下限位螺钉5分别设置于顶部和底部限位槽14内。
35.所述支架15与连接板12之间通过螺栓连接，镶块座10与连接板12之间通过螺栓连接。
36.所述安装块16的长度大于滑块3的长度。
37.所述导轨4的高度与滑块3的高度之和大于基板8的高度。
38.使用方法如下：使用时，移动滑块3，使滑块3在导轨4上作上下直线运动，上限位螺钉7与下限位螺钉5对其进行上下限位，使滑块3不会脱离导轨4，当移动到一定位置时，微调螺钉6与安装座16的顶部接触，此时可以微调针头2到焊接面的距离，然后进行焊接操作。
39.实施例1：
40.一种用于点锡膏机械的防撞装置，所述用于点锡膏机械的防撞装置包括锡膏管1、滑块3、导轨4、微调螺钉6、基板8与连接板12；
41.所述锡膏管1的上端外侧与支架15的内环连接，支架15的右端与连接板12的左侧连接，连接板12的左侧下端与镶块座10的右端连接，锡膏管1的底部贯穿镶块座10与针头2的顶部相连通；
42.所述连接板12的右侧与安装块16的左侧连接，连接板12的右侧位于安装块16的下方与滑块3的左侧连接，连接板12与安装块16之间通过导轨4连接，导轨4贯穿安装块16的一端设置有微调螺钉6，滑块3的右侧与基板8的左侧滑动连接。
43.实施例2：
44.实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：
45.一种用于点锡膏机械的防撞装置，所述镶块座10的底部设置有圆形的镶块9，镶块9的内圈与针头2的外侧连接连接板12，所述镶块座10的正面设置有镶块螺钉11，镶块螺钉11贯穿镶块座10与镶块9连接，针头2通过镶块9在镶块螺钉11的作用下固定在镶块座10上，从而使针头2始终保持固定，避免位置发生变化，达到免调试的目的，同时针头2的更换也变得更加的方便。
46.实施例3：
47.实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：
48.一种用于点锡膏机械的防撞装置，所述滑块3的底部与l型托板13连接，l型托板13与基板8承接，可以限定滑块3的最大提升高度，限定其移动的范围，所述基板8的右侧上端与下端分别设置有上限位螺钉7与下限位螺钉5，对滑块3进行进一步的上下限位，使其不会脱离导轨4，所述上限位螺钉7的一端贯穿基板8位于安装块16的下方，下限位螺钉5一端贯穿基板8位于滑块3的下方，所述基板8的顶部和底部均开设有限位槽14，上限位螺钉7与下限位螺钉5分别设置于顶部和底部限位槽14内，所述支架15与连接板12之间通过螺栓连接，镶块座10与连接板12之间通过螺栓连接，所述安装块16的长度大于滑块3的长度，当滑块3移动到下限位置时，安装块16卡接在基板8的上端，从而限定的滑块3的移动下限，所述导轨4的高度与滑块3的高度之和大于基板8的高度。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。